曲軸斜油孔鉆孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種曲軸加工設備，更具體地說，它涉及一種曲軸斜油孔鉆孔機。
【背景技術】
[0002]曲軸徑向設有多個互相平行且與曲軸兩端的支撐軸線成銳角的潤滑斜油孔，現有的曲軸徑向多個斜油孔加工方式主要有二種:一種是在將曲軸定位夾緊在普通鉆床的工作臺上，通過專用的斜油孔鉆模，用普通鉆床手動進給鉆削曲軸徑向的斜油孔，每次只能加工一個油孔，多個斜油孔依次完成加工。采用這種加工方式每加工完一個斜油孔后，鉆頭位置需要重新定位，費時費力，加工節拍慢，加工精度差。另一種是使用數控機床鉆削斜油孔，由數控刀具自動加工，此種加工方法雖然解決了普通鉆床加工精度差的問題，但每次也只能加工一個孔，效率仍然很低，而機床的使用成本較高，對操作人員素質的要求也高，因此，申請號為201220401919.8的實用新型提供了一種曲軸斜油孔鉆削專機，一次進給多個鉆頭同時完成曲軸徑向相同相位上多個斜油孔的加工，大大提高了加工效率，降低了加工成本，同時保證了各孔位置度。
[0003]現有技術中在對曲軸進行鉆孔加工時，曲軸均是通過鉆設在曲軸兩端面上的中心孔來進行固定，在機架上滑移設置有頂針，夾持時，曲軸放置在V型塊上，隨后，位于曲軸兩端的頂針互相靠近，頂針頂入曲軸兩端的中心孔內，實現曲軸的固定，但是由于曲軸是偏心的，質量分布并不均勻，V型塊僅僅只能對曲軸進行支撐，頂針僅僅只能限制曲軸軸向運動，因此，在鉆孔操作時，曲軸容易發生周向轉動，導致鉆頭發生折斷，鉆孔機的可靠性不高。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種曲軸斜油孔鉆孔機，可以避免曲軸發生周向轉動的情況，提高了鉆孔機的可靠性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種曲軸斜油孔鉆孔機，包括機架，所述機架上設有用于夾持曲軸的裝夾裝置，所述裝夾裝置包括設置在曲軸兩端的頂針，所述機架上還設有對曲軸的圓周面進行夾持的夾持裝置。
[0006]通過采用上述技術方案，通過設置夾持裝置，夾持裝置可以對曲軸的周向方向進行限位，限制曲軸進行周向轉動，更加穩定的實現曲軸的固定，通過設置夾持裝置，可以十分穩定的實現曲軸的夾持，避免曲軸在鉆孔時發生周向轉動，提高了鉆孔機的可靠性。
[0007]較佳的，所述夾持裝置包括滑移設置在機架上的夾塊，所述夾塊與曲軸的圓周面配合，所述夾塊為兩個且對稱設置在曲軸的兩側，所述機架上設有驅動兩夾塊互相靠近的驅動部件。
[0008]通過采用上述技術方案，設置兩個夾塊并且將兩個夾塊對稱設置，可以使夾塊受到的夾持力變的十分均衡，夾塊施加的夾持力是相對設置的，不會將曲軸從頂針上頂下，穩定的實現了曲軸的夾持。
[0009]較佳的，所述夾塊上可拆卸固定設有與曲軸圓周面抵接的抵接塊。
[0010]通過采用上述技術方案，可以提高抵接塊與曲軸圓周面的接觸面積，提高夾塊與曲軸之間的摩擦力，起到更好的夾持效果，將夾抵接塊設置成可拆卸的，可以根據加工的曲軸的型號更換相應的抵接塊，高了夾持裝置的適應性。
[0011]較佳的，所述驅動部件包括固定設置在機架上的夾持氣缸，所述夾持氣缸的活塞桿與夾塊相連。
[0012]通過采用上述技術方案，選用夾持氣缸作為驅動部件，結構簡單，成本低，夾持方便。
[0013]較佳的，所述夾塊上沿豎直方向設有燕尾槽，所述抵接塊上設有與滑槽配合的滑塊，所述抵接塊上螺紋連接有用于固定抵接塊的螺栓。
[0014]通過采用上述技術方案，通過設置燕尾槽以及滑塊，即可實現夾塊的可拆卸，通過設置螺栓，即可實現抵接塊的固定，結構簡單，拆卸固定十分方便。
[0015]較佳的，所述抵接塊由橡膠制成，所述抵接塊與曲軸抵接的面上設有防滑紋路。
[0016]通過采用上述技術方案，通過橡膠制成的抵接塊，由于橡膠材質較軟，可以避免將曲軸刮傷，置防滑紋路，可以更進一步的提高抵接塊與曲軸外表面的摩擦力，提高抵接塊的固定效果。
[0017]較佳的，所述抵接塊由氣囊制成，所述抵接塊與曲軸抵接的面上設有防滑紋路。
[0018]通過采用上述技術方案，采用氣囊制作抵接塊，就不需要對抵接塊進行更換，可以適應不同曲率的曲軸的外圓周面的夾持，適應性高。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實施例的裝配視圖；
[0020]圖2為圖1中A部放大圖；
[0021]圖3為本實施例的裝配俯視圖。
[0022]圖中:1、機架；11、鉆削裝置;12、頂針；121、裝夾氣缸;2、夾塊;21、滑槽;3、抵接塊；31、滑塊;32、螺栓;4、夾持氣缸;5、凹槽。
【具體實施方式】
[0023]參照圖1至圖3以及實施例對本實用新型做進一步說明。
[0024]—種曲軸斜油孔鉆孔機，包括機架I，機架I上設有用于夾持曲軸的裝夾裝置以及對曲軸進行鉆孔的鉆削裝置11，鉆削裝置11設置在裝夾裝置上方，工作時，裝夾裝置將曲軸夾持住，鉆削裝置11對曲軸進行鉆孔操作，鉆削裝置11包括對曲軸進行鉆孔的鉆頭、與鉆頭配合的鉆模板以及傾斜設置在機架I上的導軌，導軌上滑移設有電機座以及鉆頭，電機座驅動鉆頭轉動，實現對曲軸的鉆孔操作，在機架I上設有驅動電機座在導軌上滑動的絲杠以及伺服電機，裝夾裝置包括設置在曲軸兩端的頂針12，頂針12滑移設置在機架I上，在機架I上設有驅動頂針12滑動的裝夾氣缸121，通過設置裝夾氣缸121，在使用時，可以自動實現兩頂針12的夾緊，對曲軸實現夾持功能，在機架I上還設有對曲軸的圓周面進行夾持的夾持裝置，通過設置夾持裝置，夾持裝置可以對曲軸的周向方向進行限位，限制曲軸進行周向轉動，更加穩定的實現曲軸的固定，通過設置夾持裝置，可以十分穩定的實現曲軸的夾持，避免曲軸在鉆孔時發生周向轉動，提高了鉆孔機的可靠性。
[0025]夾持裝置包括滑移設置在機架I上的夾塊2，夾塊2沿曲軸的徑向滑移設置，夾塊2與曲軸的圓周面配合，夾塊2為兩個且對稱設置在曲軸的兩側，將兩個夾塊2對稱設置，可以使夾塊2受到的夾持力變的十分均衡，夾塊2施加的夾持力是相對設置的，不會將曲軸從頂針12上頂下，穩定的實現了曲軸的夾持，機架I上設有驅動兩夾塊2互相靠近的驅動部件，通過設置驅動部件，可以驅動兩夾塊2互相靠近，為夾持提供夾持力，驅動部件包括固定設置在機架I上的夾持氣缸4，夾持氣缸4的活塞桿與夾塊2相連，選用夾持氣缸4作為驅動部件，結構簡單，成本低，夾持方便，兩個夾塊2，采用單獨的夾持氣缸4控制，可以同時實現夾塊2的張開以及靠近，同步動作。
[0026]為了更好的實現夾塊2與曲軸外圓周面的配合，在夾塊2上可拆卸固定設有與曲軸圓周面抵接的抵接塊3，通過設置抵接塊3，可以提高抵接塊3與曲軸圓周面的接觸面積，提高夾塊2與曲軸之間的摩擦力，起到更好的夾持效果，由于曲軸的型號不同，外圓周面的曲率也不同，因此，為了適應不同曲率的曲軸的夾持，將抵接塊3設置成可拆卸的，對不同型號的曲軸進行加工，可以更換不同型號的抵接塊3，提高了夾持裝置的適應性。
[0027]在夾塊2上沿豎直方向設有燕尾槽，抵接塊3上設有與滑槽21配合的滑塊31，抵接塊3上設有螺紋通孔，螺紋孔內螺紋連接有用于固定抵接塊3的螺栓32，固定時，旋緊螺栓32，螺栓32與燕尾槽的底壁抵接，即可實現滑塊31的固定。
[0028]本實施例中，抵接塊3由橡膠制成，在抵接塊3上設有與曲軸外圓周面配合的凹槽5，夾持時，曲軸卡入凹槽5內，實現曲軸的固定，抵接塊3與曲軸抵接的面上設有防滑紋路，抵接塊3由橡膠制成，可以避免將曲軸外表面刮傷，設置防滑紋路，可以更進一步的提高抵接塊3與曲軸外表面的摩擦力，提高抵接塊3的固定效果。
[0029]當然，抵接塊3也可以由氣囊制成，采用氣囊制作抵接塊3，就不需要對抵接塊3進行更換，可以適應不同曲率的曲軸的外圓周面的夾持，適應性高，當然，為了提高抵接塊3與曲軸之間的摩擦力，氣囊的外表面與曲軸抵接的面上設有防滑紋路。
[0030]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種曲軸斜油孔鉆孔機，包括機架(I)，所述機架(I)上設有用于夾持曲軸的裝夾裝置，所述裝夾裝置包括設置在曲軸兩端的頂針(12)，其特征在于:所述機架(I)上還設有對曲軸的圓周面進行夾持的夾持裝置。2.根據權利要求1所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述夾持裝置包括滑移設置在機架(I)上的夾塊(2)，所述夾塊(2)與曲軸的圓周面配合，所述夾塊(2)為兩個且對稱設置在曲軸的兩側，所述機架(I)上設有驅動兩夾塊(2)互相靠近的驅動部件。3.根據權利要求2所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述夾塊(2)上可拆卸固定設有與曲軸圓周面抵接的抵接塊(3)。4.根據權利要求2或3所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述驅動部件包括固定設置在機架(I)上的夾持氣缸(4)，所述夾持氣缸(4)的活塞桿與夾塊(2)相連。5.根據權利要求3所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述夾塊(2)上沿豎直方向設有燕尾槽，所述抵接塊(3)上設有與滑槽(21)配合的滑塊(31)，所述抵接塊(3)上螺紋連接有用于固定抵接塊(3)的螺栓(32)。6.根據權利要求3所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述抵接塊(3)由橡膠制成，所述抵接塊(3)與曲軸抵接的面上設有防滑紋路。7.根據權利要求3所述的曲軸斜油孔鉆孔機，其特征在于:所述抵接塊(3)由氣囊制成，所述抵接塊(3)與曲軸抵接的面上設有防滑紋路。
【專利摘要】本實用新型公開了一種曲軸斜油孔鉆孔機，其技術方案要點是：包括機架，所述機架上設有用于夾持曲軸的裝夾裝置，所述裝夾裝置包括設置在曲軸兩端的頂針，所述機架上還設有對曲軸的圓周面進行夾持的夾持裝置，通過設置夾持裝置，夾持裝置可以對曲軸的周向方向進行限位，限制曲軸進行周向轉動，更加穩定的實現曲軸的固定，通過設置夾持裝置，可以十分穩定的實現曲軸的夾持，避免曲軸在鉆孔時發生周向轉動，提高了鉆孔機的可靠性。
【IPC分類】B23Q3/08, B23B41/00
【公開號】CN205271525
【申請號】CN201521035227
【發明人】趙文興
【申請人】浙江金蘭汽車零部件有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月12日