一種帶氣壓保護的激光切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及激光切割領域，尤其是一種帶氣壓保護的激光切割機。
【背景技術】
[0002]激光切割是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。
[0003]激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。
[0004]激光切割機的切割主要采用激光器，而激光器在工作中需要通氣，其中，由吹氣裝置外接氣源，并延伸出一出氣管路至激光器，以向激光器供應壓縮氣體。并且，為保持激光器能夠獲得良好的壓縮氣體(氣壓達標)，需保持吹氣裝置內的氣壓保持在一個穩定的范圍。
[0005]為實現上述目的，現有的激光切割機在吹氣裝置內設置氣壓傳感器，并在吹氣裝置與外部氣源的供氣管路上安放響應于壓力傳感器的氣閥，當氣壓傳感器檢測到吹氣裝置內的氣壓過低時，氣閥打開，提升吹氣裝置內的氣壓。
[0006]在實際應用中，出氣管路和供氣管路難免出現氣密問題，為保持吹氣裝置內氣壓恒定，需要氣壓傳感器、氣閥以及相關電路實時處于工作狀態，若激光器不處于工作狀態，即不需要吹氣裝置向它提供氣壓，此時，氣壓傳感器、氣閥以及相關電路的運作是多余的，一來造成能源浪費，二來縮短器件壽命。
【實用新型內容】
[0007]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶氣壓保護的激光切割機，在激光器不工作時也使吹氣裝置停止工作。
[0008]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種帶氣壓保護的激光切割機，包括激光器和向激光器供氣的吹氣裝置，所述激光器的供電回路耦接有第一檢測單元，第一檢測單元僅在激光器上電時輸出第一檢測信號；
[0009]所述吹氣裝置內設有氣壓傳感器，氣壓傳感器在吹氣裝置內的氣壓小于預設值時輸出第二檢測信號；
[0010]所述第一檢測單元與所述氣壓傳感器與一執行單元親接，所述執行單元在同時接收第一、第二檢測信號時控制位于供氣管路上的氣閥打開。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述第一檢測單元包括
[0012]整流橋，其輸入端耦接于激光器的供電回路；
[0013]穩壓單元，耦接于所述整流橋的輸出端，并用以在激光器上電時輸出該第一檢測信號。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述第一檢測單元還包括互感器，整流橋通過該互感器與激光器的供電回路耦接。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述氣壓傳感器包括
[0016]檢測部，用以檢測吹氣裝置內的氣壓，并輸出相關于該氣壓大小的檢測電壓；
[0017]預設部，用以輸出代表該預設值的預設電壓；
[0018]比較器，接收該檢測電壓和該預設電壓，在該檢測電壓小于該預設電壓時輸出該第二檢測信號。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述執行單元包括
[0020]與門電路，包括兩個分別用以接收該第一、第二檢測信號的輸入端，以及輸出端；
[0021]開關器件，包括耦接于與門電路輸出端的控制極，以及耦接于繼電器的驅動極；
[0022]所述繼電器用以控制氣閥打開或關閉。
[0023]通過采用上述技術方案，采用第一檢測單元用以檢測激光器的工作狀態，輸出第一檢測信號;采用第二檢測單元用以檢測吹氣裝置內氣壓的大小，并在吹氣裝置內氣壓過小時輸出第二檢測信號；采用執行單元接收第一檢測信號和第二檢測信號，并在同時接收到該第一、第二檢測信號控制氣閥打開。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實施例中激光切割機的第一視圖；
[0025]圖2為本實施例中第一檢測單元圖的原理圖；
[0026]圖3為本實施例中第二檢測單元圖的原理圖；
[0027]圖4為本實施例中執行單元圖的原理圖。
[0028]附圖標記:1、工作臺；2、激光器；110、第一檢測單元；120、第二檢測單元；130、執行單元。
【具體實施方式】
[0029]參照圖1至圖4對本實用新型的實施例做進一步說明。
[0030]參照圖1，本實施例中的激光切割機包括工作臺I和位于工作臺I上的激光器2，以及內置于激光切割機的吹氣裝置(圖中未示出)。
[0031]參照圖2，第一檢測單元110包括互感器、整流橋以及穩壓單元，互感器與電源線耦接，以獲得小幅值的交流電壓，整流橋與互感器耦接，將交流電壓整流輸出直流電壓，穩壓單元與整流橋耦接，使整流后輸出的電壓穩定并輸出，該輸出的電壓為第一檢測信號。
[0032]參照圖3，氣壓傳感器120包括電阻Rl?R5以及比較器Ul，電阻Rl與電阻R2串聯，電阻Rl的另一端耦接于電源正極，電阻RlO的另一端接地，比較器Ul的同相輸入端耦接于電阻Rl和電阻R2之間，電阻R2為可調電阻，電阻Rl與電阻R2構成權利要求書中的預設部；電阻R3與電阻R4串聯，電阻R3的另一端耦接于電源正極，電阻R4的另一端接地，比較器Ul的反相輸入端耦接于電阻R3和電阻R4之間，電阻R4為電阻應變片，電阻R3與電阻R4構成權利要求書中的檢測部。
[0033]上述氣壓傳感器120的工作狀態如下:當吹氣裝置內氣壓發生變化時，電阻R3和電阻R4之間輸出的電壓也會有相應的變化，即傳輸至比較器Ul同相輸入端的電壓也會有變化；比較器Ul的反向輸入端接收調壓器輸出的檢測電壓；當比較器Ul同向輸入端的電壓大于Ul反向輸入端的電壓時，比較器Ul輸出高電平的信號，即第二檢測信號。
[0034]然后參照圖4，執行單元130包括與門電路U4、M0S管Q3以及繼電器Kl，與門電路U4的兩個輸入端分別用于接收該第一檢測信號SI以及第二檢測信號S2，與門電路U4的輸出端耦接于MOS管Q3的柵極，用于向其輸出執行信號CHG，M0S管Q3的漏極接地，MOS管Q3的源極耦接于繼電器Kl的線圈，繼電器Kl的線圈另一端耦接于電源正極。
[0035]上述執行單元130的工作狀態如下:當第一檢測信號SI和第二檢測信號S2均為高電平時，與門電路U4輸出高電平的信號，此時MOS管Q3導通，使得繼電器Kl導通，并控制位于供氣管路上的氣閥打開。
[0036]結合圖2至圖4，本實施例中采用第一檢測單元用以檢測激光器的工作狀態，輸出第一檢測信號;采用第二檢測單元用以檢測吹氣裝置內氣壓的大小，并在吹氣裝置內氣壓過小時輸出第二檢測信號；采用執行單元接收第一檢測信號和第二檢測信號，并在同時接收到該第一、第二檢測信號控制氣閥打開。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶氣壓保護的激光切割機，包括激光器和向激光器供氣的吹氣裝置，其特征在于:所述激光器的供電回路耦接有第一檢測單元，第一檢測單元僅在激光器上電時輸出第一檢測信號； 所述吹氣裝置內設有氣壓傳感器，氣壓傳感器在吹氣裝置內的氣壓小于預設值時輸出第二檢測信號； 所述第一檢測單元與所述氣壓傳感器與一執行單元耦接，所述執行單元在同時接收第一、第二檢測信號時控制位于供氣管路上的氣閥打開。2.根據權利要求1所述的帶氣壓保護的激光切割機，其特征在于:所述第一檢測單元包括 整流橋，其輸入端耦接于激光器的供電回路； 穩壓單元，耦接于所述整流橋的輸出端，并用以在激光器上電時輸出該第一檢測信號。3.根據權利要求2所述的帶氣壓保護的激光切割機，其特征在于:所述第一檢測單元還包括互感器，整流橋通過該互感器與激光器的供電回路耦接。4.根據權利要求1所述的帶氣壓保護的激光切割機，其特征在于:所述氣壓傳感器包括 檢測部，用以檢測吹氣裝置內的氣壓，并輸出相關于該氣壓大小的檢測電壓； 預設部，用以輸出代表該預設值的預設電壓； 比較器，接收該檢測電壓和該預設電壓，在該檢測電壓小于該預設電壓時輸出該第二檢測信號。5.根據權利要求1所述的帶氣壓保護的激光切割機，其特征在于:所述執行單元包括 與門電路，包括兩個分別用以接收該第一、第二檢測信號的輸入端，以及輸出端； 開關器件，包括耦接于與門電路輸出端的控制極，以及耦接于繼電器的驅動極； 所述繼電器用以控制氣閥打開或關閉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶氣壓保護的激光切割機，包括激光器和向激光器供氣的吹氣裝置，所述激光器的供電回路耦接有第一檢測單元，第一檢測單元僅在激光器上電時輸出第一檢測信號；所述吹氣裝置內設有氣壓傳感器，氣壓傳感器在吹氣裝置內的氣壓小于預設值時輸出第二檢測信號；所述第一檢測單元與所述氣壓傳感器與一執行單元耦接，所述執行單元在同時接收第一、第二檢測信號時控制位于供氣管路上的氣閥打開。本實用新型的激光器在不工作時，吹氣裝置也停止工作，避免能源浪費，增長使用壽命。
【IPC分類】B23K26/38, B23K26/70
【公開號】CN205271157
【申請號】CN201520956146
【發明人】郭建軍
【申請人】北京源歐森激光設備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月26日