高鋼型線軌機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于線軌車床領域，特指一種高鋼型線軌機床。
【背景技術】
[0002]現有技術中，線軌機床大多較為簡陋，主軸系統的內軸驅動較為復雜，成本較高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、安全可靠的高鋼型線軌機床。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0005]高鋼型線軌機床，包括機架，機架上安裝有十字拖板機構和主軸系統，十字拖板機構包括橫向拖動機構和縱向拖動機構，橫向拖動機構包括設置在機架上的橫向驅動絲杠和第一伺服電機，橫向驅動絲杠前部套裝有絲桿螺母，絲桿螺母固定在橫向拖板的下側，橫向拖板上側設置有所述縱向拖動機構，所述主軸系統的主軸與所述橫向驅動絲杠平行設置，縱向拖動機構的縱向拖板安裝有工件夾具;所述主軸系統包括主軸架，主軸架的中部轉動安裝有主軸，主軸的后部伸出主軸架并套裝有滑套，滑套的外側套裝有軸承，軸承外圈安裝有定位銷，定位銷與擺桿中部鉸接，擺桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，擺桿的另一端鉸接在主軸架的后側支架上，氣缸的缸體鉸接在主軸架上;所述滑套的后端抵在卡座上，卡座固定在內軸上，內軸活動安裝在主軸內。
[0006]所述主軸系統包括主軸和驅動主軸回轉的主電機，主電機的皮帶輪前端成型有脹緊槽，脹緊槽中安裝有脹緊外套，脹緊外套內設有脹緊內套，所述脹緊外套和脹緊內套上均成型有若干個脹緊孔，脹緊孔內設有脹緊螺絲，脹緊螺絲穿過脹緊孔使電機主軸，脹緊內套，脹緊外套和皮帶輪緊密的貼在一起，所述脹緊外套和脹緊內套上還均成型有變形槽，脹緊內套的內表面一側成型有一個與主電機軸上的聯接鍵相配合的鍵槽。
[0007]所述脹緊內套和脹緊外套的配合面為錐面型結構。
[0008]所述脹緊外套為彈性金屬環。
[0009]所述脹緊內套的脹緊孔邊側還成型有頂出孔。
[0010]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0011 ] 1、本實用新型的主軸系統的內軸通過氣缸驅動，其結構簡單，安全可靠。
[0012]2、本實用新型的主電機通過脹緊外套和脹緊內套的設計，使得皮帶輪能夠極為輕易的固定或脫離主電機軸。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的主軸系統的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型的主軸系統的內部結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的主電機的皮帶輪安裝示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的脹緊外套和脹緊內套的結構示意圖。
[0018]圖中:1-縱向伺服電機;2-縱向拖板;3-夾具座;4-夾具;5-夾頭;6_主軸系統;7_氣缸;8-輔電機;9-機架；10-第一伺服電機；11-主軸架；12-鉸接軸；13-活塞桿；14-擺桿；15-被動輪;16-定位輪;17-撥叉;18-卡座;19-滑套;20-主電機;21-軸承;22-主軸；
[0019]41-皮帶輪;42-脹緊外套;43-脹緊內套;44-脹緊螺絲;45-頂出螺絲;46-脹緊孔；47-變形槽;48-頂出孔;49-脹緊槽。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述:
[0021]高鋼型線軌機床，包括機架9，機架9上安裝有十字拖板機構和主軸系統6，十字拖板機構包括橫向拖動機構和縱向拖動機構，橫向拖動機構包括設置在機架上的橫向驅動絲杠和第一伺服電機10，橫向驅動絲杠前部套裝有絲桿螺母，絲桿螺母固定在橫向拖板的下偵U，橫向拖板上側設置有所述縱向拖動機構，所述主軸系統的主軸22與所述橫向驅動絲杠平行設置，縱向拖動機構的縱向拖板安裝有工件夾具4;所述主軸系統包括主軸架11，主軸架11的中部轉動安裝有主軸22，主軸的后部伸出主軸架并套裝有滑套19，滑套19的外側套裝有軸承21，軸承21外圈安裝有定位銷，定位銷與擺桿14中部鉸接，擺桿14的一端與氣缸7的活塞桿13鉸接，擺桿的另一端鉸接在主軸架的后側支架上，氣缸的缸體鉸接在主軸架上；所述滑套19的后端抵在卡座18上，卡座固定在內軸上，內軸活動安裝在主軸內。
[0022]所述主軸系統包括主軸和驅動主軸回轉的主電機20，主電機20的皮帶輪41前端成型有脹緊槽49，脹緊槽中安裝有脹緊外套42，脹緊外套42內設有脹緊內套43，所述脹緊外套42和脹緊內套43上均成型有若干個脹緊孔46，脹緊孔46內設有脹緊螺絲45，脹緊螺絲45穿過脹緊孔46使電機主軸，脹緊內套，脹緊外套和皮帶輪緊密的貼在一起，所述脹緊外套42和脹緊內套43上還均成型有變形槽47，脹緊內套的內表面一側成型有一個與主電機軸上的聯接鍵相配合的鍵槽。
[0023]所述脹緊內套和脹緊外套的配合面為錐面型結構。
[0024]所述脹緊外套為彈性金屬環。
[0025]所述脹緊內套的脹緊孔邊側還成型有頂出孔48。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.高鋼型線軌機床，包括機架，機架上安裝有十字拖板機構和主軸系統，十字拖板機構包括橫向拖動機構和縱向拖動機構，橫向拖動機構包括設置在機架上的橫向驅動絲杠和第一伺服電機，橫向驅動絲杠前部套裝有絲桿螺母，絲桿螺母固定在橫向拖板的下側，橫向拖板上側設置有所述縱向拖動機構，其特征在于，所述主軸系統的主軸與所述橫向驅動絲杠平行設置，縱向拖動機構的縱向拖板安裝有工件夾具;所述主軸系統包括主軸架，主軸架的中部轉動安裝有主軸，主軸的后部伸出主軸架并套裝有滑套，滑套的外側套裝有軸承，軸承外圈安裝有定位銷，定位銷與擺桿中部鉸接，擺桿的一端與氣缸的活塞桿鉸接，擺桿的另一端鉸接在主軸架的后側支架上，氣缸的缸體鉸接在主軸架上;所述滑套的后端抵在卡座上，卡座固定在內軸上，內軸活動安裝在主軸內。2.根據權利要求1所述的高鋼型線軌機床，其特征在于，所述主軸系統包括主軸和驅動主軸回轉的主電機，主電機的皮帶輪前端成型有脹緊槽，脹緊槽中安裝有脹緊外套，脹緊外套內設有脹緊內套，所述脹緊外套和脹緊內套上均成型有若干個脹緊孔，脹緊孔內設有脹緊螺絲，脹緊螺絲穿過脹緊孔使電機主軸，脹緊內套，脹緊外套和皮帶輪緊密的貼在一起，所述脹緊外套和脹緊內套上還均成型有變形槽，脹緊內套的內表面一側成型有一個與主電機軸上的聯接鍵相配合的鍵槽。3.根據權利要求2所述的高鋼型線軌機床，其特征在于，所述脹緊內套和脹緊外套的配合面為錐面型結構。4.根據權利要求3所述的高鋼型線軌機床，其特征在于，所述脹緊外套為彈性金屬環。5.根據權利要求4所述的高鋼型線軌機床，其特征在于，所述脹緊內套的脹緊孔邊側還成型有頂出孔。
【專利摘要】本實用新型屬于線軌車床領域，特指一種高鋼型線軌機床,包括機架，機架上安裝有十字拖板機構和主軸系統，十字拖板機構包括橫向拖動機構和縱向拖動機構，橫向拖動機構包括設置在機架上的橫向驅動絲杠和第一伺服電機，橫向驅動絲杠前部套裝有絲桿螺母，絲桿螺母固定在橫向拖板的下側，橫向拖板上側設置有所述縱向拖動機構，所述主軸系統的主軸與所述橫向驅動絲杠平行設置，縱向拖動機構的縱向拖板安裝有工件夾具；本實用新型的主軸系統的內軸通過氣缸驅動，其結構簡單，安全可靠,主電機通過脹緊外套和脹緊內套的設計，使得皮帶輪能夠極為輕易的固定或脫離主電機軸。
【IPC分類】B23B21/00, B23B19/02, B23B3/06
【公開號】CN205270872
【申請號】CN201521084300
【發明人】王文兵
【申請人】浙江康濤自動化設備有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月23日