直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，可廣泛應用于直齒錐齒輪制造過程中。
【背景技術】
[0002]現有的直齒錐齒輪的齒部，一般模鍛成形，易在大端齒廓內邊殘留毛刺及飛邊，在后續大端面精加工時，切削呈斷續狀的齒廓必然持續產生一定量的沖擊力，去除這些工藝殘留物是制造直齒錐齒輪不可缺少的工序之一。現有的切邊模，鍛件定位不準確，鍛件飛邊和齒形切除質量差，并且易造成切邊模損壞。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種去除飛邊、制作容易、定位準確、生產效率高、便于下道工序加工、切削阻力小的直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模。
[0004]為了達到上述目的，本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，包括壓靠在直齒錐齒輪臺肩上并帶有內孔的凹形沖頭上模，上端帶有漸開線齒形、下端帶有內孔的切邊下模。
[0005]本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，其工作原理是:在工作時，將凹形沖頭上模安裝在螺旋壓力機上，將下模安裝在螺旋壓力機工作臺上。錐齒輪鍛件放在切邊下模上，鍛件錐齒與切邊下模漸開線圓柱齒相對應，定位準確，切邊下模固定不動，壓力機滑塊向下移動，凹形沖頭上模向下移動打擊鍛件，鍛件飛邊脫離齒輪鍛件，同時鍛件大端錐齒與切邊下模齒厚接觸處的飛邊被切除，鍛件錐齒大端被切出與切邊下模相同的漸開線齒形，制作容易，從而大端錐齒漸開線齒側與背錐處形成倒角，便于下道工序加工，切削阻力小。
[0006]本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，所說的凹形沖頭上模，其下端有圓形內孔，與鍛件軸徑間隙配合，沖頭下端面與鍛件端面接觸。
[0007]本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，用于去除直齒錐齒輪齒側及齒頂周圍的鍛造飛邊，同時錐齒齒側與背錐處形成倒角，便于下道工序加工。
[0008]本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，可以一次沖裁，去除鍛造飛邊，提高了生產效率。
[0009]本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，錐齒大端齒側與背錐連接處沖切出倒角，便于下道工序加工。
[0010]綜上所述，本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，去除飛邊，制作容易，定位準確，生產效率高，便于下道工序加工，切削阻力小。
【附圖說明】
[0011 ]以下結合附圖及其實施例對本發明作更進一步的說明。
[0012]圖1是本發明的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中的切邊下模結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的俯視圖；
[0015]圖4是本發明直齒錐齒輪帶有飛邊的鍛件圖；
[0016]圖5是圖4的A向視圖；
[0017]圖6是本發明直齒錐齒輪切除飛邊后的鍛件圖；
[0018]圖7是圖6的B向視圖。
【具體實施方式】
[0019]在圖1?圖7中，本發明直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，包括壓靠在直齒錐齒輪臺肩上并帶有內孔a的凹形沖頭上模I，上端帶有漸開線齒形b、下端帶有內孔c的切邊下模2。
[0020]此外，圖中，直齒錐齒輪鍛件3，鍛造飛邊d，鍛造飛邊被去除位置eο在錐齒輪每個齒大端處齒側與背錐處形成倒角，大端倒角處的齒形與切邊下模的漸開線圓柱齒形相同。
【主權項】
1.一種直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，其特征在于，包括壓靠在直齒錐齒輪臺肩上并帶有內孔的凹形沖頭上模，上端帶有漸開線齒形、下端帶有內孔的切邊下模。
【專利摘要】一種直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，包括壓靠在直齒錐齒輪臺肩上并帶有內孔的凹形沖頭上模，上端帶有漸開線齒形、下端帶有內孔的切邊下模。本實用新型直齒錐齒輪齒形鍛造飛邊切邊模，去除飛邊，制作容易，定位準確，生產效率高，便于下道工序加工，切削阻力小。可廣泛應用于直齒錐齒輪制造過程中。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN205270529
【申請號】CN201521059706
【發明人】傅志剛, 李曉亮, 徐金花, 李濤, 鮑清尚
【申請人】青島三星精鍛齒輪有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月19日