復合不銹鋼耐磨滑板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械配件，更具體地說，它涉及一種復合不銹鋼耐磨滑板。
【背景技術】
[0002]滑板主要用在牌坊機架以及乳輥軸承座上。配合與牌坊機架和乳輥軸承座之間，使得乳輥軸承座在牌坊機架上滑動，其保護牌坊機架和軸承座工作面的作用。
[0003]目前，申請號為CN201220159927.6的中國專利公開了一種復合式耐磨滑板，在其板體上分布有油槽，油槽的排布呈田字形分布，在每一個交叉節點上設有螺孔。滑板的內部層次結構，包括基體與合金層，在以黑色金屬制作的基體上面覆有硬質合金熔覆層，這種復合不銹鋼耐磨滑板雖然耐磨性能優異，但是其油槽呈田字形在滑板上排布，潤滑油在滑板上的輸送不均勻，滑板平面整體的潤滑性能不一。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種潤滑均勻的復合不銹鋼耐磨滑板。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種復合不銹鋼耐磨滑板，包括板體和油槽，其中:所述油槽包括大小不一的若干圓環槽，所述圓環槽相切排列在板體上，所述圓環槽在相切處互相導通。
[0006]通過采用上述技術方案，采用圓環槽代替傳統的直角網格，潤滑油在圓環槽內流動不再是直上直下和水平運動，變成弧形的運動，運動時阻力相對較大，從而潤滑油容易達到進油孔的上端的油槽處，使整個油槽的各個部位被充滿，再往滑板的表面擴散，擴散時圓環狀向里或者外側擴散，潤滑油擴散的更加均勻，保證了滑板表面的潤滑性能;大小不同的圓環槽的相切導通，保證了各個圓環槽上潤滑油都能排布到，并且結構緊湊，在滑板上的油路更加密集，從而潤滑油擴散到的位置也更加的寬廣，提高了滑板的潤滑性能，延長滑板使用壽命。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述圓環槽在板體上軸對稱排布。
[0008]通過采用上述技術方案，對稱排布的圓環槽便于設計，并且結構穩定，對稱軸兩側的油路相同，潤滑油在兩側都能均勻潤滑。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述油槽的截面包括兩弧形側面及槽底面。
[0010]通過采用上述技術方案，采用弧形側面對潤滑油進行擴散，潤滑油在朝向滑板擴散時，不會受到遮擋，均勻擴散，從而能使潤滑油更好的吸附在滑板上。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述板體包括復合乳制的軟面區和硬面耐磨區，所述硬面耐磨區為耐磨復合材料制成。
[0012]通過采用上述技術方案，硬面耐磨區采用耐磨復合材料，與軸承座上的滑板接觸摩擦，具有很高的耐磨性。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述軟面區與硬面耐磨區的厚度比為4:1。
[0014]通過采用上述技術方案，采用較厚的硬面耐磨區能保證滑板在使用時的耐磨性能，保證了滑板的使用壽命，具有一定厚度的軟面區能保證與機架連接的緊密，以及防止滑板過硬對機架造成損傷，也比較節約成本。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述油槽內設置有若干進油孔，所述進油孔在板體上對稱排布。
[0016]通過采用上述技術方案，對稱排布的進油孔設置在板體的油槽內，從進油孔進來的潤滑油脂能在油槽內充分擴散開來，耐磨滑板的潤滑狀況得到改善，從而降低了耐磨滑板的磨損，延長了耐磨滑板的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的俯視圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例的油槽的截面圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例的正視圖。
[0020]圖中:1.板體;2.油槽;3圓環槽;4.弧形側面;5.槽底面;6.軟面區；7.硬面耐磨區；
8.進油孔。
【具體實施方式】
[0021 ]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0022]—種復合不銹鋼耐磨滑板，包括板體I和油槽2，其中:油槽2包括大小不一的若干圓環槽3，圓環槽3相切排列在板體I上，圓環槽3在相切處互相導通；圓環槽3在板體I上軸對稱排布；油槽2的截面包括兩弧形側面及槽底面5;板體I分為包括復合乳制的軟面區6和硬面耐磨區7，硬面耐磨區7采用鐵基耐磨復合材料合金制成;軟面區6與硬面耐磨區7的厚度比為4:1;油槽2內設置有七個進油孔8，進油孔8在板體I上對稱排布，并且在油槽2上根據油路的長度均勻分布。
[0023]本實用新型的原理在于:采用圓環槽3代替傳統的直角網格，潤滑油在圓環槽3內流動不再是直上直下和水平運動，變成弧形的運動，運動時阻力相對較大，進入的潤滑油就開始堆積，容易達到進油孔的上端的油槽2處，使整個油槽2的各個部位被充滿，再往滑板的表面擴散，擴散時圓環狀向里或者外側擴散，潤滑油擴散的更加均勻，保證了滑板表面的潤滑性能;大小不同的圓環槽3的相切導通，保證了各個圓環槽3上潤滑油都能排布到，并且結構緊湊在滑板上的油路更加密集，從而潤滑油擴散到的位置也更加的寬廣，提高了滑板的潤滑性能，延長滑板使用壽命;對稱排布的圓環槽3便于設計，并且結構穩定，對稱軸兩側的油路相同，潤滑油在兩側都能均勻潤滑;采用弧形側面對潤滑油進行擴散，潤滑油在朝向滑板擴散時，不會受到遮擋，均勻擴散，從而能使潤滑油更好的吸附在滑板上;硬面耐磨區7采用耐磨復合材料，與軸承座上的滑板接觸摩擦，具有很高的耐磨性;采用較厚的硬面耐磨區7能保證滑板在使用時的耐磨性能，保證了滑板的使用壽命，具有一定厚度的軟面區6能保證與機架連接的緊密，以及防止滑板過硬對機架造成損傷，節約成本;對稱排布的進油孔設置在板體的油槽內，從進油孔進來的潤滑油脂能在油槽內充分擴散開來，耐磨滑板的潤滑狀況得到改善，從而降低了耐磨滑板的磨損，延長了耐磨滑板的使用壽命。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種復合不銹鋼耐磨滑板，包括板體(I)和油槽(2)，其特征是:所述油槽(2)包括大小不一的若干圓環槽(3)，所述圓環槽(3)相切排列在板體(I)上，所述圓環槽(3)在相切處互相導通。2.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼耐磨滑板，其特征是:所述圓環槽(3)在板體(I)上軸對稱排布。3.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼耐磨滑板，其特征是:所述油槽(2)的截面包括兩弧形側面(4)及槽底面(5)。4.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼耐磨滑板，其特征是:所述板體(I)包括復合乳制的軟面區(6)和硬面耐磨區(7)，所述硬面耐磨區(7)為耐磨復合材料制成。5.根據權利要求4所述的一種復合不銹鋼耐磨滑板，其特征是:所述軟面區(6)與硬面耐磨區(7)的厚度比為4:1。6.根據權利要求1所述的一種復合不銹鋼耐磨滑板，其特征是:所述油槽(2)內還設置有若干進油孔(8)，所述進油孔(8)在板體(I)上對稱排布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝在各類軋機牌坊及軸承座上復合不銹鋼耐磨滑板，包括板體和油槽，滑板板體、油槽、復合軋制的軟面區和硬面耐磨區，在原滑板傳統潤滑供油油槽進行設計改進，其中：所述油槽包括大小不一的若干圓環槽，所述圓環槽相切排列在板體上，所述圓環槽在相切處互相導通，通過上述設置，采用圓環槽代替傳統的直角網格，潤滑油在圓環槽內為弧形運動，運動時阻力相對較大，潤滑油容易達到進油孔的上端的油槽處，使油槽被充滿，再往滑板的表面擴散，擴散時圓環狀向里或者外側擴散，擴散均勻，保證了滑板表面的潤滑性能；圓環槽相切導通，在各個圓環槽上，潤滑油都能排布到，提高了滑板的潤滑性能，延長了滑板的使用壽命。
【IPC分類】B21B33/00, B21B28/00
【公開號】CN205270375
【申請號】CN201521117526
【發明人】吳祥鶴
【申請人】溫州東南工業機械實業有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月29日