一種前置式冷軋廢帶條導向裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，屬于冷乳生產輔助設備技術領域。
【背景技術】
[0002]冷乳生產中由于帶鋼乳制時邊部帶鋼易產生厚度不均的缺陷，為保證帶鋼的交貨質量，一般帶鋼進入乳機前要對帶鋼的邊部進行切邊處理，處理方式以冷乳圓盤剪的切邊廢邊采用碎邊剪剪成18-22厘米的帶條排出，然后送至煉鋼回收;這樣的廢邊處理方式不但需要大量人力，還造成大量的廢鋼浪費。隨著冷乳技術的發展廢邊卷球技術逐漸發展起來，卷球技術是將圓盤剪切下的廢邊進行卷曲，作為拉伸鐵絲的原材料，實現廢物利用。為達到廢帶條效益最大化，保證卷球機系統的穩定運行至關重要；圖1為現有卷球機布置圖，圖中虛線表示帶鋼走向，乳制時廢帶條將首先被兩側閉合夾緊頭夾緊，固定在閉合夾緊頭上的液壓馬達驅動其旋轉部分旋轉對廢帶條進行卷曲，同時為保證廢帶條均勻卷曲成球，布線液壓缸帶動底座框架沿著基礎軌道直線往復滑移;現有卷球機在使用中由于布線液壓缸需要頻繁伸縮(每天動作I萬次以上)，導致液壓缸缸桿磨損嚴重，給維修工作帶來極大的困難；同時，布線液壓缸帶動的負載底座框架質量達到3噸，每次伸縮換向時慣性動量對液壓缸、止推軸承的沖擊力過大也是造成布線液壓缸損壞的原因之一。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，避免了卷球機卷曲中底座框架對布線液壓缸產生的巨大動量沖擊，降低了布線液壓缸的工作壓力，有效延長了布線液壓缸的使用壽命。
[0004]解決上述技術問題的技術方案是:
[0005]—種前置式冷乳廢帶條導向裝置，包括滑軌、相同結構的左半部和右半部，左半部/右半部包括支架、上部與支架下部前后側固定的2條支腿、固定于支架上部的方形輥架、安裝于輥架內的2根垂直立輥和2根水平輥和安裝于支腿下部內側的滾輪，滾輪位于滑軌上沿滑軌直線滾動；2根垂直立輥和2根水平輥分別通過輥軸與輥架轉動連接，2根垂直立輥和2根水平輥的軸線處于同一平面且合圍成矩形，滑軌中心線與于水平輥軸線平行；所述左、右兩半部的輥架固定連接，固定連接后左半部、右半部整體呈下端開口的框型。
[0006]上述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，所述左半部支架下部的左側邊開有鉸接孔，右半部支架下部右側邊開有鉸接孔;所述左半部和右半部通過固定于輥架上的同步桿固定連接。
[0007]上述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，所述左半部/右半部的2條支腿尺寸相同，每條支腿下部內側的相同位置安裝呈上下排列的2個滾輪，滑軌卡設于上下滾輪之間。
[0008]上述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，所述垂直立輥和水平輥輥體為兩端直徑大于中部直徑的凹弧形異徑輥，輥體直徑由兩端向中部逐步變小。
[0009]本實用新型使用時，將本實用新型固定于現有卷球機閉合夾緊頭前端，將布線液壓缸缸桿與本實用新型左半部支架下部左側、右半部支架下部右側的鉸接孔連接，當啟動液壓缸后即可實現左半部和右半部在滑軌上的往復移動，帶鋼兩側的廢帶條從垂直立輥和水平輥構成的中心區域穿過，凹弧形結構的輥體有利于廢帶條在卷曲中對中穩定性，從而保證帶條均勾卷曲成球。
[0010]本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型利用左半部和右半部代替現有技術中自重較大的底座框架，結構簡單，自重較輕，避免了卷球機卷曲中底座框架產生的巨大的動量沖擊對布線液壓缸造成損壞，同時本實用新型滑軌與滾輪之間為滾動摩擦，降低了摩擦阻力，使液壓缸的工作壓力減輕，從而有效延長了布線液壓缸的使用壽命，保證卷球系統的穩定運行。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有卷球機平面布置圖；
[0013]圖2為本實用新型整體主視圖；
[0014]圖3為圖2的A-A向視圖；
[0015]圖4為本實用新型安裝不意圖；
[0016]圖中標記為:廢帶條1、閉合夾緊頭2、底座框架3、基礎軌道4、滑軌5、支架6、支腿7、輥架8、垂直立輥9、水平輥1、滾輪11、鉸接孔12、同步桿13、布線液壓缸14、輥軸15。
【具體實施方式】
[0017]圖2-圖4顯示，本實用新型包括滑軌5和結構相同的左半部和右半部，左半部/右半部包括支架6、上部與支架6下部前后側固定的2條支腿7、固定于支架6上部的方形輥架8、安裝于輥架8內的2根垂直立輥9和2根水平輥10和安裝于支腿7下部內側的滾輪11，左半部支架6下部的左側邊開有鉸接孔12，右半部支架6下部右側邊開有鉸接孔12，用于連接布線液壓缸14的杠桿；2根垂直立輥9和2根水平輥10的輥體為兩端直徑大于中部直徑的凹弧形異徑輥，輥體直徑由兩端向中部逐步變小，異徑輥體有利于廢帶條I在卷曲中對中穩定性，從而保證帶條均勻卷曲成球;2根垂直立輥9和2根水平輥10分別通過輥軸15與輥架8轉動連接，2根垂直立輥9和2根水平輥10的軸線處于同一平面且合圍成矩形，滑軌5的中心線與水平輥10的軸線平行;本實用新型左、右兩半部通過固定于輥架8上的同步桿13固定連接，固定連接后左半部、右半部整體呈下端開口的框型；左半部/右半部的2條支腿7的尺寸相同，每條支腿7下部內側的相同位置安裝呈上下排列的2個滾輪11，滑軌5卡設于上下滾輪11之間實現左半部和右半部整體在滑軌5上直線滾動，完成廢帶條I的卷曲成球。
[0018]本實用新型使用時，將本實用新型固定于現有卷球機閉合夾緊頭2的前端，將布線液壓缸14的缸桿與本實用新型左半部支架6的下部左側的鉸接孔12、右半部支架6下部右側的鉸接孔12連接，當啟動液壓缸14后即可實現左半部和右半部在滑軌5上的往復移動，帶鋼兩側的廢帶條I從垂直立輥9和水平輥10構成的中心區域穿過，凹弧形結構的輥體有利于廢帶條I在卷曲中對中穩定性，從而保證帶條均勻卷曲成球。
【主權項】
1.一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，其特征在于:它包括滑軌(5)、相同結構的左半部和右半部，左半部/右半部包括支架(6)、上部與支架(6)下部前后側固定的2條支腿(7)、固定于支架(6)上部的方形輥架(8)、安裝于輥架(8)內的2根垂直立輥(9)和2根水平輥(10)和安裝于支腿(7)下部內側的滾輪(11)，滾輪(11)位于滑軌(5)上沿滑軌(5)直線滾動；2根垂直立輥(9)和2根水平輥(10)分別通過輥軸(15)與輥架(8)轉動連接，2根垂直立輥(9)和2根水平輥(10)的軸線處于同一平面且合圍成矩形，滑軌(5)的中心線與于水平輥(10)的軸線平行;所述左、右兩半部的輥架(8)固定連接，固定連接后左半部、右半部整體呈下端開口的框型。2.如權利要求1所述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，其特征在于:所述左半部支架(6)下部的左側邊開有鉸接孔(12)，右半部支架(6)下部的右側邊開有鉸接孔(12);所述左半部和右半部通過固定于棍架(8)上的同步桿(13)固定連接。3.如權利要求1所述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，其特征在于:所述左半部/右半部的2條支腿(7)的尺寸相同，每條支腿(7)下部內側的相同位置安裝呈上下排列的2個滾輪(11)，滑軌(5)卡設于上下滾輪(11)之間。4.如權利要求1或3所述的一種前置式冷乳廢帶條導向裝置，其特征在于:所述垂直立輥(9)和水平輥(10)的輥體為兩端直徑大于中部直徑的凹弧形異徑輥，輥體直徑由兩端向中部逐步變小。
【專利摘要】本實用新型一種前置式冷軋廢帶條導向裝置，包括滑軌、相同結構的左半部和右半部，左半部/右半部包括支架、上部與支架下部前后側固定的2條支腿、固定于支架上部的方形輥架、安裝于輥架內的2根垂直立輥和2根水平輥和安裝于支腿下部內側的滾輪，滾輪位于滑軌上沿滑軌直線滾動；2根垂直立輥和2根水平輥分別通過輥軸與輥架轉動連接，2根垂直立輥和2根水平輥的軸線處于同一平面且合圍成矩形，滑軌中心線與于水平輥軸線平行；左、右兩半部的輥架固定連接，固定連接后左半部、右半部整體呈下端開口的框型。本實用新型結構簡單，自重較輕，避免底座框架產生的巨大的沖擊對布線液壓缸造成損壞，延長布線液壓缸的使用壽命，保證卷球系統的穩定運行。
【IPC分類】B21B15/00, B21C47/02
【公開號】CN205270339
【申請號】CN201620000428
【發明人】劉凱, 石峰, 孟曉東, 鄧帥, 畢智國
【申請人】邯鋼集團邯寶鋼鐵有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月3日