不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于工程施工技術領域，涉及一種不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工 裝。
【背景技術】
[0002] 在石油化工、煤化工和電力等行業，有大量的不銹鋼管道焊接，目前已廣泛采用高 效、焊接質量穩定的自動焊替代手工焊接，質量和效益得到提高。但不銹鋼管道焊接工藝需 要控制道間溫度在150°C以下，而自動焊由于焊接電壓、電流較手工焊大，焊接線能量大，焊 接過程焊縫的溫度高，在現場實測焊接溫度，焊機焊接一圈后焊縫的溫度達290°C(焊接過 程中管道在自動機上緩慢旋轉，焊槍固定），這時要停止焊接，采取降溫措施，待溫度降到 150°C以下后方可繼續焊接，這樣的焊接方法導致焊機和人工焊接效率下降。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型的目的是提供一套不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，解決石油化 工、煤化工和電力等行業不銹鋼管道自動焊過程中道間溫度高需要降溫而不能連續焊接的 問題，厚壁不銹鋼管道的雙人對稱手工焊接可以參考本實用新型。
[0004] 本實用新型所采用的技術方案是：
[0005] -種不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，包括異形鋁質散熱器、風環管和噴風 管，所述異形鋁質散熱器的內徑大小等于管道的外徑大小，異形鋁質散熱器縱向對稱切開 成兩個半圓形;管道上有焊縫，所述異形鋁質散熱器安裝在靠近焊縫處的管道外壁上（只要 不影響焊槍焊接，該距離越短越好），所述風環管套在異形鋁質散熱器外，風環管的內側均 勻布置有若干噴風管并與風環管導通，所述各噴風管的出風口指向異形鋁質散熱器，所述 風環管的進風口連接工廠風系統(風壓在〇.2Mp~0.5Mp)。
[0006] 優選的，風環管的進風口通過閥門和軟管連接工廠風系統。
[0007] 優選的，所述風環管的內徑為管道外徑加上噴風管長度，再加上與異形鋁質散熱 器含翹片的間隙12_。
[0008] 優選的，異形鋁質散熱器安裝在管道上時用鍍鋅鐵絲固定。
[0009] 優選的，所述噴風管焊接在風環管內側。
[0010]優選的，風環管的內側均勻布置有若干噴風管并與之導通：
[0011] 管道的管徑為DN150~DN250:噴風管的數量為12個；
[0012] 管道的管徑為DN300~DN450:噴風管的數量為16個；
[0013] 管道的管徑為DN500~DN600:噴風管的數量為24個。
[0014]優選的，異形鋁質散熱器安裝在距離焊縫40mm處。
[0015] 優選的，所述風環管的管徑為φ 27mm，所述噴風管的管徑為φ 2:2mm，噴風管的管 長為20mm~30mm。
[0016] 優選的，所述風環管及噴風管為不銹鋼管。
[0017] 優選的，在靠近焊縫的異形鋁質散熱器的端部設置擋風板(擋風板的作用是不讓 風吹向焊槍而影響焊接）。
[0018] -種基于本實用新型所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝的降溫方法，包 括以下步驟：
[0019] 步驟1、管道焊接前，先把風環管套進管道中，在焊縫處預留焊槍焊接位置(優選 的，是距離焊縫40mm處)并安裝異形鋁質散熱器，異形鋁質散熱器固定后把風環管套在異形 鋁質散熱器上方，風環管與焊機操作平臺分別固定后，連接工廠風；
[0020] 步驟2、焊接時打開閥門送風，在焊縫焊接的起始位置做好標記，焊接一圈后用紅 外線測溫儀監測焊縫溫度，調節風速到最佳狀態。
[0021] 有益效果:本實用新型通過強制風冷散熱，到達降低道間溫度的效果，滿足不銹鋼 管道焊接的工藝要求，使焊接得以連續穩定，焊接合格率高，并提高了設備和人員的工作效 率，降低了施工費用；
[0022]合理利用工廠風進行導風散熱，無需增加額外成本，提高了資源利用率。
【附圖說明】
[0023] 圖1本實用新型工裝剖視圖：異形鋁質散熱器、風環管和噴風管安裝示意圖。
[0024] 圖2本實用新型風環管和噴氣管結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：
[0026] 結合圖1和圖2,實施例1: 一種不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，包括異形鋁 質散熱器(1)、風環管(2)和噴風管(3)，所述異形鋁質散熱器(1)的內徑大小等于管道(4)的 外徑大小，異形鋁質散熱器（1)縱向對稱切開成兩個半圓形;管道(4)上有焊縫(5)，所述異 形鋁質散熱器（1)安裝在靠近焊縫(5)處的管道(4)外壁上，所述風環管(2)套在異形鋁質散 熱器（1)外，風環管(2)的內側均勻布置有若干噴風管(3)并與風環管(2)導通，所述各噴風 管(3)的出風口指向異形鋁質散熱器（1)，所述風環管（2)的進風口連接工廠風系統。優選的 實施例中，風環管(2)的進風口通過閥門和軟管連接工廠風系統。
[0027] 實施例2:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，所述風環管(2) 的內徑大于異形鋁質散熱器(1)含翹片的外徑12_。
[0028] 實施例3:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，異形鋁質散熱 器(1)安裝在管道(4)上時用鍍鋅鐵絲固定。
[0029] 實施例4:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，所述噴風管(3) 焊接在風環管(2)內側。
[0030] 實施例5:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，風環管(2)的內 側均勻布置有若干噴風管(3)并與之導通：
[0031] 管道(4)的管徑為DN150~DN250:噴風管(3)的數量為12個；
[0032] 管道(4)的管徑為DN300~DN450:噴風管（3)的數量為16個；
[0033] 管道(4)的管徑為DN500~DN600:噴風管(3)的數量為24個。
[0034]其中異形鋁質散熱器(1)規格系列如下表(單位
[0035]
[0036] 實施例6:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，異形鋁質散熱 器(1)安裝在距離焊縫(5)40mm處。
[0037] 實施例7:如實施例1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，所述風環管(2) 的管徑為φ 27mm;所述噴風管(3)的管徑為φ 22mm..，噴風管(3)的管長為20mm~30mm。
[0038] 實施例8:如實施例7所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，所述風環管(2) 及噴風管(3)為不銹鋼管。
[0039] 實施例9:如實施例1~8任一所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，在靠近 焊縫(2)的異形鋁質散熱器(1)的端部設置擋風板(6)。
[0040] 本實用新型的使用方法：
[0041] 1、管道(4)焊接前，先把風環管(2)套進管道(4)，然后在距焊縫(5)約40mm處（只要 不影響焊槍焊接，該距離越短越好)安裝異形鋁質散熱器(1)，異形鋁質散熱器(1)固定后把 風環管(2)套在異形鋁質散熱器（1)上方，間隙調整均勻，風環管（2)與焊機操作平臺分別 固定后，連接工廠風。
[0042] 2、焊接時打開閥門送風，在焊縫(5)焊接的起始位置做好標記，焊接一圈后用紅外 線測溫儀監測焊縫溫度，調節風速到最佳狀態。
[0043] 本實用新型在2014年度中石化九江石化分公司內部的渣油加氫裝置和安慶石化 柴油加氫裝置的不銹鋼管道自動焊成功應用。
[0044] 上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用 新型的構思和范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技 術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范 圍，本實用新型請求保護的技術內容已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1. 一種不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是包括異形鋁質散熱器（1)、風環 管（2)和噴風管(3)，所述異形鋁質散熱器（1)的內徑大小等于管道(4)的外徑大小，異形鋁 質散熱器（1)縱向對稱切開成兩個半圓形;管道(4)上有焊縫(5)，所述異形鋁質散熱器（1) 安裝在靠近焊縫(5)處的管道(4)外壁上，所述風環管（2)套在異形鋁質散熱器（1)外，風環 管(2)的內側均勻布置有若干噴風管(3)并與風環管(2)導通，所述各噴風管(3)的出風口指 向異形鋁質散熱器(1)，所述風環管(2)的進風口連接工廠風系統。2. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是所述風環管 (2) 的內徑為管道(4)外徑加上噴風管(3)的長度再加上噴風管(3)與異形鋁質散熱器(1)翹 片的間隙12mm。3. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是異形鋁質散 熱器(1)安裝在管道(4)上時用鍍鋅鐵絲固定。4. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是所述噴風管 (3) 焊接在風環管(2)內側。5. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是風環管(2)的 內側均勻布置有若干噴風管(3)并與之導通： 管道(4)的管徑為DN150~DN250:噴風管(3)的數量為12個； 管道(4)的管徑為DN300~DN450:噴風管(3)的數量為16個； 管道(4)的管徑為DN500~DN600:噴風管(3)的數量為24個。6. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是異形鋁質散 熱器(1)安裝在距離焊縫(5)40mm處。7. 根據權利要求1所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是所述風環管 (2)的管徑為φ 27mm，所述噴風管(3)的管徑為φ 22mm，噴風管(3)的長度為20mm~30mm。8. 根據權利要求7所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是所述風環管 (2)及噴風管(3)為不銹鋼管。9. 根據權利要求1~8任一項所述的不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，其特征是在 靠近焊縫(5)的異形鋁質散熱器(1)的端部設置擋風板(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼管道自動焊道間溫度降溫工裝，降溫工裝包括異形鋁質散熱器、風環管和噴風管，所述異形鋁質散熱器的內徑大小等于管道的外徑大小，異形鋁質散熱器縱向對稱切開成兩個半圓形；管道上有焊縫，所述異形鋁質散熱器安裝在靠近焊縫處的管道外壁上，所述風環管套在異形鋁質散熱器外，風環管的內側均勻布置有若干噴風管并與風環管導通，所述各噴風管的出風口指向異形鋁質散熱器，所述風環管的進風口連接工廠風系統。本實用新型通過降低焊接過程的道間溫度來實現不銹鋼管道焊接的連續穩定，提高焊接質量和焊接效率。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205254370
【申請號】CN201521010046
【發明人】王一帆, 姚軍
【申請人】中石化南京工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月8日