一種彎管機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種彎管機。
【背景技術】
[0002]圓管的彎曲過程與板料的彎曲過程類似，外側材料受拉伸，內側材料受擠壓，因而外側管壁變薄，內側管壁變厚。當變形量過大時，管壁外側會開裂，管壁內側會起皺，外力撤銷后管壁產生回彈造成圓管變形。當生產批量大時，使用手動彎管裝置效率低、彎管質量不穩定、勞動強度大。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種彎管機的技術方案。
[0004]所述的一種彎管機，包括底座，其特征在于所述的底座上固定設置墊板，所述的墊板上設置與圓管端部配合的第一定位塊，與圓管側部配合的第二定位塊、第三定位塊以及固定圓管的夾緊裝置，所述的墊板一側配合設置彎管機構，所述的彎管機構包括從動齒輪和主動齒輪，所述的從動齒輪上固定設置安裝架，所述的安裝架上設有與從動齒輪同圓心設置的定胎輪，所述的安裝架、定胎輪和從動齒輪之間通過設置的傳動軸連接，所述的安裝架中設有滑塊，所述的滑塊通過設置的滑動軸連接動胎輪，所述的滑動軸兩端限位在安裝架的滑槽中，所述的動胎輪與定胎輪齊平。
[0005]所述的一種彎管機，其特征在于所述的主動齒輪連接驅動電機。
[0006]所述的一種彎管機，其特征在于所述的動胎輪和定胎輪上設有與圓管配合的弧形槽。
[0007]所述的一種彎管機，其特征在于所述的從動齒輪上固定設置支桿，所述的支桿上固定設置第一觸頭，所述的底座上固定設置與第一觸頭配合的第一限位開關和第三限位開關。
[0008]所述的一種彎管機，其特征在于所述的定胎輪和安裝架之間設有墊塊。
[0009]所述的一種彎管機，其特征在于所述的動胎輪與滑塊之間設有調整塊。
[0010]所述的一種彎管機，其特征在于所述的滑塊一端連接螺桿，所述的螺桿上固定連接手柄。
[0011]所述的一種彎管機，其特征在于所述的支桿上固定設置與第一觸頭平行的第二觸頭，所述的底座上設有與第二觸頭配合的第二限位開關和第四限位開關。
[0012]上述的一種彎管機，結構簡單、成本低，實現了自動化彎管，并能減小手動彎管產生的誤差，提高生產效率與零件質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中彎管機構的結構示意圖。
[0015]圖中:1-第一定位塊;2-第二定位塊;3-圓管;4-墊板;5-第三定位塊;6_夾緊裝置；7-從動齒輪;8-支架;9-動胎輪；10-定胎輪；11-第一限位開關；12-第二限位開關；13-第一觸頭；14-第二觸頭；15-第三限位開關;16-第四限位開關；17-主動齒輪;18-底座；19-支桿；20-墊塊;21-傳動軸;22-調整塊;23-滑動軸;24-滑塊;25-螺桿;26-手柄;27-滑槽。
【具體實施方式】
[0016]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0017]如圖所示，一種自動彎管機包括底座18，底座18固定設置墊板4，墊板4上設置與圓管3端部配合的第一定位塊1，與圓管3側部配合的第二定位塊2、第三定位塊5以及固定圓管3的夾緊裝置6。墊板4 一側配合設置彎管機構。彎管機構包括從動齒輪7和主動齒輪17。主動齒輪17連接驅動電機。從動齒輪7上固定設置安裝架8，安裝架8上設有與從動齒輪7同圓心設置的定胎輪10，安裝架8、定胎輪10和從動齒輪7之間通過設置的傳動軸21連接。為了能夠調整定胎輪10的高度，定胎輪10和安裝架8之間設有墊塊20。安裝架8中設有滑塊24，滑塊24通過設置的滑動軸23連接動胎輪9，滑動軸24兩端限位在安裝架8的滑槽27中，動胎輪9與定胎輪10齊平。動胎輪9和定胎輪10上設有與圓管3配合的弧形槽。為了能夠調整動胎輪9的高度，動胎輪9與滑塊24之間設有調整塊22。為了方便圓管3的夾持，滑塊24—端連接螺桿25，螺桿25上固定連接手柄26。動齒輪7上固定設置支桿19，支桿19上固定設置第一觸頭13，底座18上固定設置與第一觸頭13配合的第一限位開關11和第三限位開關15。為防止第一觸頭13、第一限位開關11和第三限位開關15失靈，導致彎管機持續運動不停止而造成事故，支桿19上還固定設置與第一觸頭13平行的第二觸頭14，底座18上設置與第二觸頭14配合的第二限位開關12和第四限位開關16。
[0018]工作過程為:將圓管3從動胎輪9與定胎輪10中間穿過，并放置在墊板4上，一端由第一定位塊I定位，側面由第二定位塊2和第三定位塊5定位，用夾緊裝置6將其夾緊固定，通過調節螺桿25收緊動胎輪9。啟動驅動電機將轉矩傳遞到主動齒輪17上，主動齒輪17帶動從動齒輪7傳動，在從動齒輪7的旋轉帶動下，動胎輪9壓迫圓管沿定胎輪10彎曲。當第一觸頭13與第三限位開關15接觸后，驅動電機開始反轉；當第一觸頭13與第一限位開關11接觸后，驅動電機停轉，裝置復位。松開夾緊裝置6及動胎輪9，取出彎曲好的管件，再進行下一圓管的彎曲。
【主權項】
1.一種彎管機，包括底座(18)，其特征在于所述的底座(18)上固定設置墊板(4)，所述的墊板(4)上設置與圓管(3)端部配合的第一定位塊(1)，與圓管(3)側部配合的第二定位塊(2)、第三定位塊(5)以及固定圓管(3)的夾緊裝置(6)，所述的墊板(4) 一側配合設置彎管機構，所述的彎管機構包括從動齒輪(7)和主動齒輪(17)，所述的從動齒輪(7)上固定設置安裝架(8)，所述的安裝架(8)上設有與從動齒輪(7)同圓心設置的定胎輪(10)，所述的安裝架(8)、定胎輪(10)和從動齒輪(7)之間通過設置的傳動軸(21)連接，所述的安裝架(8)中設有滑塊(24)，所述的滑塊(24)通過設置的滑動軸(23)連接動胎輪(9)，所述的滑動軸(23)兩端限位在安裝架(8)的滑槽(27)中，所述的動胎輪(9)與定胎輪(10)齊平。2.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的主動齒輪(17)連接驅動電機。3.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的動胎輪(9)和定胎輪(10)上設有與圓管(3)配合的弧形槽。4.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的從動齒輪(7)上固定設置支桿(19)，所述的支桿(19)上固定設置第一觸頭(13)，所述的底座(18)上固定設置與第一觸頭(13)配合的第一限位開關(11)和第三限位開關(15)。5.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的定胎輪(10)和安裝架(8)之間設有墊塊(20)。6.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的動胎輪(9)與滑塊(24)之間設有調整塊(22)。7.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于所述的滑塊(24)—端連接螺桿(25)，所述的螺桿(25)上固定連接手柄(26)。8.如權利要求4所述的一種彎管機，其特征在于所述的支桿(19)上固定設置與第一觸頭(13)平行的第二觸頭(14)，所述的底座(18)上設有與第二觸頭(14)配合的第二限位開關(12)和第四限位開關(16)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種彎管機。其包括底座，底座上固定設置墊板，墊板上設置與圓管端部配合的第一定位塊，與圓管側部配合的第二定位塊、第三定位塊以及固定圓管的夾緊裝置，墊板一側配合設置彎管機構，彎管機構包括從動齒輪和主動齒輪，從動齒輪上固定設置安裝架，安裝架上設有與從動齒輪同圓心設置的定胎輪，安裝架、定胎輪和從動齒輪之間通過設置的傳動軸連接，安裝架中設有滑塊，滑塊通過設置的滑動軸連接動胎輪，滑動軸兩端限位在安裝架的滑槽中，動胎輪與定胎輪齊平。上述的一種彎管機，結構簡單、成本低，實現了自動化彎管，并能減小手動彎管產生的誤差，提高生產效率與零件質量。
【IPC分類】B21D7/024
【公開號】CN205236691
【申請號】CN201521021922
【發明人】萬勝亨
【申請人】浙江萬盾制冷配件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月10日