一種熱軋機工作輥的驅動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳機設備技術領域，更具體地說，涉及一種熱乳機工作輥的驅動
目.0
【背景技術】
[0002]銅板帶材的生產已有數百年的歷史，生產工藝技術和裝備隨工業和技術進步而不斷進步，生產設備不斷改進和更新，使產品質量和成品率不斷提高，熱乳機廣泛應用于銅板帶加工企業，同時也是鋁板帶生產企業和鋼板生產企業的主要設備，熱乳機是在再結晶溫度以上對產品進行乳制的設備，可以充分改善金屬及合金的加工工藝性能，并有效減少金屬變形，為實現乳制過程的連續化和自動化創造了條件，因此在生產中應用廣泛。
[0003]目前市場上使用的熱乳機的結構主要包括乳機本體、輥道、熱乳主電機和電控系統等幾個部分，乳機本體一般采用上下雙乳輥結構，熱乳機的主電機是通過減速箱和萬向接軸等結構為乳輥傳遞動力，進行對帶材產品的乳制;隨著市場需求的提高，乳制生產中一般通過提高乳制速度的方式來提高乳制的產量，而隨著乳輥的長期高速運轉，乳輥與傳動裝置之間的連接處會出現嚴重磨損，容易出現斷裂事故，導致乳制停止，影響正常生產。
[0004]關于熱乳機工作輥的驅動方式，現有技術中已有相關專利公開，例如中國專利申請號:2011204865411，申請日:2011年11月30日，申請名稱為:一種冷乳機、箔乳機的主機上下乳輥雙驅動機構，該申請案公開了一種冷乳機、箔乳機的主機上下乳輥雙驅動機構，對應用于乳制乳件的上輥、下輥分別設置電機組1、電機組Π;電機組I通過減速機、萬向聯軸器I與乳機的上輥連接為上輥提供動力，電機組Π通過減速機、萬向聯軸器Π與乳機的下輥連接為下輥提供動力，構成乳機的上輥、下輥的驅動機構單獨設置、上輥和下輥的相對速度可調的主機上下乳輥雙驅動機構。該申請案不需要使用分齒箱，并節省了兩根萬向聯軸器，減少了運行成本，但該申請案并未解決上下乳輥在頻繁轉動中對連接件的嚴重磨損問題，依然需要改進。
【實用新型內容】
[0005]實用新型要解決的技術問題
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術中，工作輥連續轉動容易導致驅動裝置的連接部位磨損嚴重、影響正常生產的不足，提供了一種熱乳機工作輥的驅動裝置，通過本實用新型的技術方案，可以有效降低連接部位的磨損，提高設備的使用壽命。
[0007]技術方案
[0008]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0009]本實用新型的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，包括人齒箱、連桿法蘭和萬向軸，所述的人齒箱包括人齒軸，人齒軸外側周面上設置有人齒箱接手，連桿法蘭的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手的一端固連，連桿法蘭的連接端與萬向軸的一端固連，萬向軸的另一端與熱乳機的工作輥固連，連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側面上設置有一圈定位套。
[0010]作為本實用新型更進一步的改進，所述的定位套采用Q235鋼板加工。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的定位套與連桿法蘭為間隙配合，定位套與人齒箱接手為間隙配合。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設有鍵槽，兩側端面上的鍵槽相匹配構成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內放置一平鍵。
[0013]有益效果
[0014]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實用新型的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，人齒軸外側周面上設置有人齒箱接手，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手通過螺釘固連，且連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設有鍵槽，兩側端面上的鍵槽相匹配構成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內放置一平鍵;連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側面上還設置有一圈定位套，該定位套即包覆在該平鍵的外側，當人齒軸開始運轉，人齒箱接手通過該平鍵向連桿法蘭傳遞動力時，定位套可有效分擔該平鍵承受的扭矩，降低該平鍵兩側承受的擠壓力，減少該平鍵的磨損，增加整套設備的使用壽命，從而降低生產成本。
[0016](2)本實用新型的結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0018]圖2為圖1中的定位套結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型中的人齒箱接手和連桿法蘭連接處的俯視圖。
[0020]示意圖中的標號說明:1、人齒箱；2、萬向軸；3、工作輥;4、人齒箱接手；5、連桿法蘭;6、定位套;7、人齒軸;8、平鍵。
【具體實施方式】
[0021]為進一步了解本實用新型的內容，下面結合結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，包括人齒箱1、連桿法蘭5和萬向軸2，人齒箱I包括人齒軸7，人齒軸7外側周面上設置有人齒箱接手4，連桿法蘭5的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭5的法蘭盤端與人齒箱接手4的一端固連，連桿法蘭5的連接端與萬向軸2的一端固連，萬向軸2的另一端與熱乳機的工作輥3固連，其中連桿法蘭5與人齒箱接手4在相互連接接觸的端面上各開設有鍵槽，這兩側端面上的鍵槽相匹配構成一個整體鍵槽，在該整體鍵槽內放置一平鍵8，即實現了人齒箱接手4與連桿法蘭5之間的動力扭矩傳遞，連桿法蘭5的法蘭盤端兩側還分別通過螺釘與人齒箱接手4固連；連桿法蘭5與人齒箱接手4連接處的外側面上設置有一圈定位套6，該定位套6是套筒狀結構，套在連桿法蘭5與人齒箱接手4的連接處，定位套6采用Q235鋼板加工，與連桿法蘭5和人齒箱接手4之間均為間隙配合。
[0024]定位套6進行安裝時，先將定位套6套在人齒箱接手4的外側面上，然后將人齒箱接手4和連桿法蘭5進行連接，先將平鍵8插入上述整體鍵槽內，再用螺釘將人齒箱接手4和連桿法蘭5固連，然后將定位套6移到人齒箱接手4和連桿法蘭5的連接處，并將定位套6分別與人齒箱接手4和連桿法蘭5段焊固定。整套驅動裝置在進行傳動時，人齒軸7將動力扭矩傳遞給人齒箱接手4，人齒箱接手4通過平鍵8將動力扭矩傳遞給連桿法蘭5，然后逐步傳遞給萬向軸2，最后將動力傳遞到熱乳機的工作輥3上，驅動其轉動進行熱乳過程。本實用新型通過定位套6可以承載人齒箱接手4向連桿法蘭5傳遞的動力扭矩，從而減輕在工作輥頻繁轉動過程中平鍵8兩側承受的擠壓力，減輕連接處的磨損，避免了平鍵8周邊的間隙不斷增大影響傳動效果，也避免了連接處的螺釘由于受力嚴重而出現斷裂現象，降低了乳制過程中發生事故的概率，也提高了整套驅動裝置的使用壽命。
[0025]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種熱乳機工作輥的驅動裝置，包括人齒箱(I)、連桿法蘭(5)和萬向軸(2)，其特征在于:所述的人齒箱(I)包括人齒軸(7)，人齒軸(7)外側周面上設置有人齒箱接手(4)，連桿法蘭(5)的兩端分別為法蘭盤端和連接端，連桿法蘭(5)的法蘭盤端與人齒箱接手(4)的一端固連，連桿法蘭(5)的連接端與萬向軸(2)的一端固連，萬向軸(2)的另一端與熱乳機的工作輥(3)固連，連桿法蘭(5)與人齒箱接手(4)連接處的外側面上設置有一圈定位套(6)。2.根據權利要求1所述的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，其特征在于:所述的定位套(6)采用Q235鋼板加工。3.根據權利要求1所述的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，其特征在于:所述的定位套(6)與連桿法蘭(5)為間隙配合，定位套(6)與人齒箱接手(4)為間隙配合。4.根據權利要求1所述的一種熱乳機工作輥的驅動裝置，其特征在于:所述的連桿法蘭(5)與人齒箱接手(4)在相互接觸的端面上分別開設有鍵槽，兩側端面上的鍵槽相匹配構成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內放置一平鍵(8 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱軋機工作輥的驅動裝置，屬于軋機設備技術領域。本實用新型包括人齒箱、連桿法蘭和萬向軸，人齒箱包括人齒軸，人齒軸外側周面上設置有人齒箱接手，連桿法蘭的法蘭盤端與人齒箱接手固連，連桿法蘭與人齒箱接手在相互接觸的端面上分別開設有鍵槽，兩側端面上的鍵槽相匹配構成一個整體鍵槽，該整體鍵槽內放置一平鍵，連桿法蘭的連接端與萬向軸的一端固連，萬向軸的另一端與熱軋機的工作輥固連，連桿法蘭與人齒箱接手連接處的外側面上設置有一圈定位套。本實用新型通過平鍵的設置完成動力扭矩的傳遞，并通過設置定位套減輕平鍵兩側承受的擠壓力，降低了整套裝置的磨損，提高了設備的使用壽命，降低了生產成本。
【IPC分類】B21B35/12
【公開號】CN205236620
【申請號】CN201520989282
【發明人】王亮, 陳桂生, 周躍進, 何孝明, 尹文軍
【申請人】安徽楚江科技新材料股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月3日