非接觸式對刀儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及及數控加工機械設備技術領域，尤其是一種非接觸式對刀儀。
【背景技術】
[0002]在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調整等輔助時間，占加工周期中相當大的比例，其中刀具的調整既費時費力，又不易準確，最后還需要試切，一定程度上影響加工進度。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有的上述的不足，本實用新型提供了一種非接觸式對刀儀。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種非接觸式對刀儀，包括刀具和座體，座體中部設有通孔一，座體上方設置有對孔板，通孔一內壁設有感應器。
[0005]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括對孔板一端通過支撐柱與座體固定連接，對孔板另一端通過支撐塊與座體固定連接。
[0006]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括感應器固定設置在支撐塊側壁。
[0007]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括對孔板中部設有通孔二，且通孔二與座體中部的通孔一對應設置。
[0008]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括刀具設置在通孔一正上方。
[0009]本實用新型的有益效果是，結構簡單，操作方便，不用接觸就能準確對刀，感應提高了準確性，對刀具刃口也起到了很好的保護作用。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中1.刀具，2.對孔板，3.感應器，4.座體，5.通孔一，6.支撐柱，7.支撐塊，8.通孔一■，9.減震彈貪。
【具體實施方式】
[0013]如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種非接觸式對刀儀，包括刀具I和座體4，座體4中部設有通孔一 5，座體4上方設置有對孔板2，通孔一 5內壁設有感應器3，對孔板2的一端通過支撐柱6與座體4固定連接，對孔板2的另一端通過支撐塊7與座體4固定連接，感應器3固定設置在支撐塊7側壁，對孔板2中部設有通孔二 8，且通孔二 8與座體4中部的通孔一 5對應設置，刀具I設置在通孔一 5正上方，支撐柱6的下部設有減震彈簧9。
[0014]數控機床對刀，按傳統方式是刀具I接觸對刀儀表面滑板，通過滑板與感應器感應完成對刀，從而確定刀具I裝夾高度尺寸。非接觸式則是刀具I直接通過感應器3的發射光線完成對刀，提高了感應的準確性，對刀具I刃口也起到了很好的保護作用。使用時，刀具I直接向下運動，穿過對孔板3的通孔二 8，刀具I擋住感應器3的發射光線的瞬間，感應器3感應起作用，確定刀具I裝夾實際高度，刀具I停止向下運動，向上回復完成一次對刀。
[0015]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種非接觸式對刀儀，其特征是，包括刀具(I)和座體(4)，所述座體(4)中部設有通孔一 (5)，座體(4)上方設置有對孔板(2)，通孔一 (5)內壁設有感應器(3)。2.根據權利要求1所述的非接觸式對刀儀，其特征是，所述對孔板(2)的一端通過支撐柱(6)與座體(4)固定連接，對孔板(2)的另一端通過支撐塊(7)與座體(4)固定連接。3.根據權利要求1所述的非接觸式對刀儀，其特征是，所述感應器(3)固定設置在支撐塊(7)側壁。4.根據權利要求1所述的非接觸式對刀儀，其特征是，所述對孔板(2)中部設有通孔二(8)，且通孔二 (8)與座體(4)中部的通孔一 (5)對應設置。5.根據權利要求1所述的非接觸式對刀儀，其特征是，所述刀具(I)設置在通孔一(5)正上方。6.根據權利要求2所述的非接觸式對刀儀，其特征是，所述支撐柱(6)的下部設有減震彈簧(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及數控加工機械設備技術領域，尤其是一種非接觸式對刀儀，包括刀具和座體，座體中部設有通孔一，座體上方設置有對孔板，通孔一內壁設有感應器，對孔板一端通過支撐柱與座體固定連接，對孔板另一端通過支撐塊與座體固定連接，感應器固定設置在支撐塊側壁。本實用新型結構簡單，操作方便，不用接觸就能準確對刀，感應提高了準確性，對刀具刃口也起到了很好的保護作用。
【IPC分類】B23Q15/22
【公開號】CN205218673
【申請號】CN201520919699
【發明人】曹新成
【申請人】常州納捷機電科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月18日