一種數控機床的夾具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控加工設備的夾具結構，特別是指一種用來加工水龍頭等衛浴產品閥芯的數控機床的夾具結構。
【背景技術】
[0002]現有的衛浴水龍頭閥芯加工，基本上都是用人工在普通鉆床和手動鉆機上完成，其缺點是工件裝夾繁復，加工生產銅粉塵太大，危害人體健康，由于長時間單一操動作，容易造成工人疲勞，而且切削過程銅粉發熱飛濺，容易燙傷工人的手和腳，這種方法不僅危害人體健康，體力消耗大，生產效率也相當低。
[0003]為此申請號為201110051145.0的發明公開了一種臥式閥芯數控加工機，包括有機座，在機座兩端分別設有能沿機座縱向和橫向水平滑行的箱體和立柱，所述箱體和立柱分別由安裝在機座上的縱向馬達和橫向馬達通過滾珠絲桿驅動縱向和橫向滑行;在所述箱體上設有若干條用來安裝刀具的主軸和驅動所有主軸同時轉動的主軸驅動機構;在所述立柱上設有能沿立柱豎直升降的夾具座和驅動夾具座升降的升降機構;在所述夾具座上設有用來夾取水龍頭閥芯朝向主軸的夾具。借此，通過夾具夾取龍頭使欲加工的閥芯一面朝向主軸，再借由縱向、橫向和上下移動來完成該面閥芯多個工序的自動切削加工。由于大多數閥芯需要加工的面通常不止一個，對于一個工件需要加工多個面時，按照上述設備加工，需在完成閥芯一個面的加工后，將該閥芯從夾具上取出，再將欲進行加工的面朝向主軸的方向而再次安裝于夾具上，如此反復拆裝，直至該工件的各個面加工完成。
[0004]由此可見，雖然上述臥式閥芯數控加工機相較于普通鉆床和手動鉆機的加工效率明顯提升，但是其加工單個工件時仍需反復拆裝，不僅耗時耗功，生產效率低，且容易在拆裝過程中，由于操作人員失誤導致該工件安裝于夾具時裝錯面，進而導致工件的不良率上升，實有改進的必要。
[0005]為了提高現階段各行業:特別是勞動密集型生產企業的生產能力和經濟效益大大受制于勞動人成本大幅上升帶來的危機，提升品質、滿足、越來越高的品質和效率需求，降低生產成本、提高自動化的新型自動化設備是非常必要的。
[0006]有鑒于此，本設計人針對上述臥式閥芯數控加工機的夾具結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發設計出本實用新型。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種無需反復拆裝工件的數控機床的夾具結構，以降低成本，提高效率。
[0008]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0009]一種數控機床的夾具結構，其是安裝于數控機床的升降機構上，由該升降機構驅動該夾具結構進行上下水平直線運動，包括:伺服電機、聯軸器、傳動軸承及治具安裝座，伺服電機連接聯軸器的一端，聯軸器的另一端與傳動軸承的一端連接，傳動軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機控制治具安裝座進行360度任意旋轉定位。
[0010]所述治具安裝座包括上安裝平臺及下安裝平臺，上安裝平臺與下安裝平臺之間形成夾持空間，上安裝平臺與下安裝平臺相背離的一端分別與一所述傳動軸承連接。
[0011]該數控機床的夾具結構還包括一電機安裝座，所述伺服電機裝設于該電機安裝座上。
[0012]采用上述結構后，本實用新型數控機床的夾具結構是于治具安裝座上設置驅動該治具安裝座進行360度任意旋轉定位的伺服電機，使工件在加工時，其加工面可通過伺服電機旋轉精確定位，加工完一個面后直接由伺服電機控制旋轉至下一個需要加工的面，通過伺服電機控制工件的加工面，無需反復拆裝工件，相較于現有數控機床夾具結構在加工時需反復拆裝(即在完成工件一個面的加工后需重新拆卸工件，安裝該工件的另一面朝向刀具方向進行加工)的缺陷，其加工效率明顯提高，并且通過伺服電機控制該工件的加工面可提高加工精度，降低產品的不良率，并且可減少拆裝工件的工作人員，降低生產成本，可提升品質、滿足越來越高的品質和效率需求，提高設備的自動化。本實用新型對提高現階段各行業的生產能力和經濟效益，提升行業自動化水平，提升品質、滿足行業“小批量、多品種”生產的品質和效率需求，有著很高的經濟效益和良好的社會效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型數控機床的立體示意圖；
[0014]圖2為本實用新型數控機床另一方向的立體示意圖；
[0015]圖3為本實用新型數控機床的側視圖；
[0016]圖4為本實用新型數控機床的剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0018]如圖1至圖4所示，本實用新型公開了一種數控機床的夾具結構100，該數控機床主要包括機械系統及電氣系統，機械系統包括一機座I，安裝于機座I一端、可沿機座I左右水平移動(即圖1所示的Y軸)的刀頭驅動機構200，安裝于機座I另一端、可沿機座I前后水平移動(如圖1所示的X軸)的升降機構300，升降機構300上設有可沿升降機構300上下水平移動(如圖1所示的Z軸)的本實用新型夾具結構100。
[0019]電氣系統采用高性能控制器，實現高速點位運動，空間直線插補運動，空間圓弧插補等功能；系統擴展性強，參數配置簡單，易于維護;基于高性能處理芯片設備功能部件保證了系統的實時控制與調度，實現多伺服功能部件的聯動與插補。系統界面簡潔大方，提供豐富的顯示及監控信息，語言指令系統簡單易學，能滿足絕大部分工業需求。
[0020]刀頭驅動機構200設于固定在機座I上的第一線性滑軌400上，該刀頭驅動機構200可沿第一線性滑軌400進行Y軸向的移動，該第一線性滑軌400設有第一伺服電機401，通過電機安裝座402和軸聯器403、主軸箱體404、直線軸承405及滾珠螺桿406產生Y軸向(左右)的直線進給。刀頭驅動機構200設有第二伺服電機201，通過主動齒輪202、傳動齒輪203行星傳動多個主軸204產生W向(如圖1所示)的正反轉動，多個主軸204分別安裝不同的成型刀具和絲攻。第一伺服電機401及第二伺服電機201通過伺服系統協調各主軸204產生攻牙和鉆孔動作。
[0021]升降機構300安裝于固定在機座I上的第二線性滑軌500上，升降機構可沿第二線性滑軌500進行X軸向(前后)的移動，第二線性滑軌500上設有第三伺服電機501，通過電機安裝座502和聯軸器503、滾珠螺桿504、直線軸承505及軸承安裝座506使升降機構300產生向X軸向的直線運動，方便工件的不同位置加工。該升降機構300設有第四伺服電機301，通過電機安裝座302和聯軸器303、升降做本體304直線軸承305及滾珠螺桿306對安裝于該升降機構300上的夾具結構100產生Z軸向的直線運動，方便工件不同位置的加工。
[0022]該夾具結構100安裝于升降機構300上，可由升降機構300驅動于該升降機構300的直線軸305上進行Z軸向(上下)的直線運動，該夾具結構100包括伺服電機2、電機安裝座3、聯軸器4、傳動軸承5及治具安裝座6，伺服電機2安裝于電機安裝座上，伺服電機2連接聯軸器4的一端，聯軸器4的另一端與傳動軸承5的一端連接，傳動軸承5的另一端與治具安裝座6連接，通過伺服電機控制治具安裝座進行如圖1所示U向的360度任意旋轉定位，方便工件的不同位置及角度方位的加工。配合圖3及圖4所示，該治具安裝座6包括上安裝平臺61及下安裝平臺62，上安裝平臺61與下安裝平臺62之間形成夾持空間63，上安裝平臺61及下安裝平臺62相背離的一端分別連接一傳動軸承5。
[0023]本實用新型使用時，將工件的兩端分別夾設固定在治具安裝座6的上安裝平臺及下安裝平62上，使工件置于夾持空間63內，驅動伺服電機2可使治具安裝座6旋轉，控制該工件欲加工的面朝向刀頭驅動機構200的刀具方向，再完成該面的加工后，欲對該工件的其他面進行加工，只需通過伺服電機2控制治具安裝座6旋轉即可。再配合各軸在高性能伺服控制器控制下通過空間直線插補運動，空間圓弧插補等實現高速點位聯動運動，達到工件快速到達指定裝夾刀具主軸進行孔位的加工和攻牙的功能。
[0024]本實用新型相較于現有數控機床夾具結構在加工時需反復拆裝(即在完成工件一個面的加工后需重新拆卸工件，安裝該工件的另一面朝向刀具方向進行加工)的缺陷，其加工效率明顯提高，并且通過伺服電機控制該工件的加工面可提高加工精度，降低產品的不良率，可提升品質、滿足越來越高的品質和效率需求，降低生產成本、提高設備的自動化。本實用新型對提高現階段各行業的生產能力和經濟效益，提升行業自動化水平，提升品質、滿足行業“小批量、多品種”生產的品質和效率需求，有著很高的經濟效益和良好的社會效益。
[0025]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.一種數控機床的夾具結構，其是安裝于數控機床的升降機構上，由該升降機構驅動該夾具結構進行上下直線運動，其特征在于，包括:伺服電機、聯軸器、傳動軸承及治具安裝座，伺服電機連接聯軸器的一端，聯軸器的另一端與傳動軸承的一端連接，傳動軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機控制治具安裝座進行360度任意旋轉定位。2.如權利要求1所述的一種數控機床的夾具結構，其特征在于:所述治具安裝座包括上安裝平臺及下安裝平臺，上安裝平臺與下安裝平臺之間形成夾持空間，上安裝平臺與下安裝平臺相背離的一端分別與一所述傳動軸承連接。3.如權利要求1或2所述的一種數控機床的夾具結構，其特征在于:還包括一電機安裝座，所述伺服電機裝設于該電機安裝座上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控機床的夾具結構，其是安裝于數控機床的升降機構上，由該升降機構驅動該夾具結構進行上下直線運動，包括：伺服電機、聯軸器、傳動軸承及治具安裝座，伺服電機連接聯軸器的一端，聯軸器的另一端與傳動軸承的一端連接，傳動軸承的另一端與治具安裝座連接，通過伺服電機控制治具安裝座進行360度任意旋轉定位。本實用新型通過伺服電機控制治具安裝座的旋轉定位，進而控制工件的加工面，無需反復拆裝工件，可提高效率，提高加工精度，降低成本，提高經濟效益。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN205218551
【申請號】CN201520928281
【發明人】任立新, 夏春發, 闕福標
【申請人】路達(廈門)工業有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月20日