用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件的制作方法
【技術領域】
[0001]實用新型屬于機械加工領域，尤其涉及用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件。
【背景技術】
[0002]于低溫超導磁體系統，其結構中往往涉及到金屬薄壁管之間(0.3-0.5mm)的焊接。由于其壁厚很薄，直接焊接連接時，尤其是手工焊接，很容易出現薄壁件已經熔化，卻沒有被焊接連接。或者金屬薄壁管和其它零件焊接時，由于兩個焊接件厚度差異比較大，薄壁管已經變形甚至熔化，兩者還未被焊接，所以要可靠焊接，對焊工的技術水平、焊接設備精度和被焊接件的配合要求非常高。
【發明內容】
[0003]了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，具有設計加工工藝簡單，不用焊接工裝，可保證最小的焊接變形，同時能夠可靠焊接連接，另外使用此過渡結構件，大大降低了焊接操作難度、被焊接件的加工精度要求和焊接設備精度要求。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，包括有過渡件，過渡件上設有環槽。
[0005]所述的過渡件的高度H為8?10mm。
[0006]所述的環槽的斜邊在豎直方向的夾角為0°?90°。
[0007]所述的環槽的斜邊頂邊到兩個被焊接的薄壁管外徑和內徑的距離分別LjPL3,L1的寬度和L3的寬度范圍均為0.3-lmm;環槽的頂面寬度分別為LdPL4, LdPL4的寬度則是根據零部件結構尺寸確定。
[0008]所述的環槽的底部圓角半徑分別為RjPR2,RjPR2的主要作用是起圓滑過渡，減少應力集中的作用，所以根據力設計取值。
[0009]所述的過渡件為圓形。
[0010]所述的過渡件為長條形。
[0011]如圖1和圖2所示，過渡件可以是圓形，針對兩個薄壁管之間的焊接。也可以針對一個薄壁管和其它厚壁管焊接，如圖4所示過渡結構內側為薄壁管和外側為薄壁管焊接示意圖。也可以針對兩個薄壁板焊接的過渡結構，此過渡結構為長條形，如圖3所示。也可以針對一個薄壁板和另一個厚壁板焊接等。
[0012]本發明的有益效果是:
[0013])此機構結構簡單，制造工藝通用，成本低。
[0014])不用專用工裝。通過調節過渡件的結構參數，可以控制變形。
[0015])焊接可靠。
[0016])對焊接操作人員和焊接設備要求低。
[0017])通用性好。涉及到薄壁件焊接幾乎均可使用此結構。
[0018]用本實用新型的過渡件，無論是通過手動還是自動方式進行自溶焊接，可以將兩個薄壁件之間或薄壁件與其它零件可靠有效的焊接連接，且變形可通過過渡結構進行控制。此結構設計加工工藝簡單，不用焊接工裝，可保證最小的焊接變形，同時能夠可靠焊接連接，另外使用此過渡結構件，大大降低了焊接操作難度、被焊接件的加工精度要求和焊接設備精度要求。
【附圖說明】
[0019]I為本實用新型過渡件的示意圖。
[0020]2為圖1中放大圖。
[0021 ] 3為兩塊薄壁板焊接示意圖；其中圖3(a)為主視圖；圖3(b)為左視圖；圖3(幻為俯視圖。
[0022]4為過渡件內側為薄壁管和外側為薄壁管焊接示意圖；圖4(a)為過渡件內側焊接薄壁管示意圖；圖4(b)為過渡件外側焊接薄壁管示意圖。
[0023]中，1.薄壁板一，2.過渡件，3.薄壁板二，4.環槽。
【具體實施方式】
[0024]面結合附圖對本發明的工作原理作進一步詳細說明。
[0025]參見圖1、2，用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，包括有過渡件2，過渡件2上設有環槽4。所述的過渡件的高度H為8?10mm。所述的環槽的斜邊在豎直方向的夾角為0°?90°。所述的環槽的斜邊頂邊到兩個被焊接的薄壁管外徑和內徑的距離分別Li和L3, Li的寬度和L3的寬度范圍均為0.3-lmm;環槽的頂面寬度分別為L2和L4，L#PL4的寬度則是根據零部件結構尺寸確定。環槽的頂面寬度分別為L4PL4，L:^PL4的寬度依據零部件結構尺寸設計。
[0026]所述的環槽的底部過渡圓角半徑分別為RjPR2,仏和1?2作用為圓滑過渡，減少應力集中，所以具體尺寸可以根據力分析來定。
[0027]所述的過渡件為圓形。所述的過渡件為長條形。
[0028]所述的過渡件的形狀特征可根據焊接方式，材料性能、焊接變形誤差允許范圍、焊接后使用環境等做調整，對焊接可靠性和變形進行控制。
[0029]參見圖1，焊接兩個金屬薄壁管或一個金屬薄壁管和一個其它非薄壁圓管焊接的過渡結構示意圖。外徑為出的薄壁管和過渡件內側焊接，內徑SD1的薄壁管和過渡件外側焊接，D1、D2分別為被焊接的薄壁管的外徑和內徑，可根據被焊接件尺寸修改。H—般8?I Omm即可滿足焊接要求。也可以根據受力或結構特征尺寸有所變化。焊接位置如圖2所示，處于L1和L3直線段遠離斜口端頭處。
[0030]參見圖3，薄壁板一I和薄壁板二 3通過過渡件2焊接，焊接位置如圖3所示，處于薄壁板一 I和過渡件2、薄壁板二 3和過渡件2接觸處，本過渡件除了焊接兩個薄壁管，對兩個薄壁板，或一個薄壁板和其它件焊接均可適用。如圖3所示兩個薄壁板通過過渡件焊接連接示意圖。
[0031]參見圖4為過渡結構內側為薄壁管和外側為薄壁管焊接示意圖。這兩個結構均為一個薄壁管和一個厚壁管焊接的過渡結構。圖4(b)為內側焊接薄壁管，外側可配厚壁管，根據實際應用可自溶，可角焊縫等方式焊接；圖4(b)為外側焊接薄壁管，內側可配厚壁管，根據實際應用可自溶，可角焊縫等方式焊接。
【主權項】
1.用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，包括有過渡件(2)，其特征在于，過渡件(2)上設有環槽(4)。2.根據權利要求1所述的于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，其特征在于，所述的過渡件的高度H為8?10mm。3.根據權利要求1所述的于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，其特征在于，所述的環槽的斜邊在豎直方向的夾角為0°?90°。4.根據權利要求1所述的于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，其特征在于，所述的環槽的斜邊頂邊到兩個被焊接的薄壁管外徑和內徑的距離分別L1和L3,1^的寬度和L3的寬度范圍均為0.3-lmm;環槽的頂面寬度分別為L4PL4，L4PL4的寬度則是根據零部件結構尺寸確定。5.根據權利要求1所述的于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，其特征在于，所述的過渡件為圓形。6.根據權利要求1所述的于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，其特征在于，所述的過渡件為長條形。
【專利摘要】用于金屬薄壁件焊接連接的過渡件，包括有過渡件，過渡件上設有環槽；采用本實用新型的過渡件，通過自溶焊接，可將兩個薄壁件之間或薄壁件與其它零件可靠有效的焊接連接；結構簡單，不用焊接工裝，可保證最小的焊接變形，同時能夠可靠焊接連接，大大降低了焊接操作難度、被焊接件的加工精度要求和焊接設備精度要求。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205218328
【申請號】CN201520885262
【發明人】蘭賢輝, 杜社軍, 楊世杰, 朱思華, 李超, 周寶中, 焦小明, 崔宏偉
【申請人】西安聚能超導磁體科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月9日