一種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體涉及一種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖。
【背景技術】
[0002]硬質合金頂尖具有高的耐磨性，是機械加工中的機床部件，其主要功能是對被加工零件進行支承，它是通過頂尖頂中心孔或管料的內孔來完成的。在管料和帶中心孔工件車削和磨加工過程中，會產生切削熱，導致工件溫度上升，如果熱沉積，會降低工件的機械力學性能和使用性能，特別是薄壁管類工件會產生熱變形。傳統技術方案硬質合金頂尖為實心設計，其耐磨性尚可，但對管料和帶中心孔工件加工沒有冷卻結構，只能采外冷卻方式帶走切削熱，工件冷卻效果差，冷卻不均勻，會造成環境污染。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]—種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖，包括頂尖本體，所述頂尖本體的中軸線處依次設置散射孔、導流孔和冷卻孔，所述散射孔的大徑口開設在所述頂尖本體的尖端，所述散射孔的小徑口通過所述導流孔與所述冷卻孔的一端對接，所述冷卻孔的另一端開設在所述頂尖本體的尾端。
[0006]散射孔、導流孔和冷卻孔相接后組成了硬質合金頂尖的冷卻通孔，冷卻液通過此冷卻通孔可噴向工件，對工件進行冷卻。
[0007]優選地，所述散射孔為曲面散射結構，冷卻液的噴射更順暢，不存在棱邊等阻礙液流流向的結構。
[0008]優選地，所述冷卻孔與所述導流孔的對接端為倒角結構，所述導流孔的孔徑小于所述冷卻孔的孔徑并等于所述散射孔的最小直徑，這種結構使得冷卻液的流向更加自然，液流速度在慢速和快速的銜接結構合理。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型具備冷卻功能，冷卻液通過由冷卻孔、導流孔和散射孔構成的硬質合金頂尖孔帶走切削熱，對工件的冷卻效果更佳均勻，由于冷卻方式為內冷卻，避免了冷卻液被甩飛，更加環保，而且整個結構緊湊，使用非常簡便。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的應用結構示意圖；
[0013]圖中:1_冷卻孔、2-導流孔、3-散射孔、4-頂尖本體、5-工件。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型包括頂尖本體4，頂尖本體4的中軸線處依次設置散射孔3、導流孔2和冷卻孔1，散射孔3的大徑口開設在頂尖本體4的尖端，散射孔3的小徑口通過導流孔2與冷卻孔I的一端對接，冷卻孔I的另一端開設在頂尖本體4的尾端。
[0016]在本實施例中，散射孔3為曲面散射結構。冷卻孔I與導流孔2的對接端為倒角結構，導流孔2的孔徑小于冷卻孔I的孔徑并等于散射孔3的最小直徑。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]將本實用新型的頂尖定在工件5的中心孔處，冷卻液進入冷卻孔I，經縮徑導流孔2冷卻液流速加快，在雙曲線散射孔3釋放壓力，噴散射到工件5內壁，在離心力作用下吸附在孔內壁，帶走切削熱。
[0019]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖，包括頂尖本體，其特征在于:所述頂尖本體的中軸線處依次設置散射孔、導流孔和冷卻孔，所述散射孔的大徑口開設在所述頂尖本體的尖端，所述散射孔的小徑口通過所述導流孔與所述冷卻孔的一端對接，所述冷卻孔的另一端開設在所述頂尖本體的尾端。2.根據權利要求1所述的帶有冷卻孔的硬質合金頂尖，其特征在于:所述散射孔為曲面散射結構。3.根據權利要求1所述的帶有冷卻孔的硬質合金頂尖，其特征在于:所述冷卻孔與所述導流孔的對接端為倒角結構，所述導流孔的孔徑小于所述冷卻孔的孔徑并等于所述散射孔的最小直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有冷卻孔的硬質合金頂尖，包括頂尖本體，所述頂尖本體的中軸線處依次設置散射孔、導流孔和冷卻孔，所述散射孔的大徑口開設在所述頂尖本體的尖端，所述散射孔的小徑口通過所述導流孔與所述冷卻孔的一端對接，所述冷卻孔的另一端開設在所述頂尖本體的尾端。本實用新型具備冷卻功能，冷卻液通過由冷卻孔、導流孔和散射孔構成的硬質合金頂尖孔帶走切削熱，對工件的冷卻效果更佳均勻，由于冷卻方式為內冷卻，避免了冷卻液被甩飛，更加環保，而且整個結構緊湊，使用非常簡便。
【IPC分類】B23B23/00, B23Q11/10
【公開號】CN205218076
【申請號】CN201521050581
【發明人】傅朝坤
【申請人】四川坤天硬質合金有限責任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月16日