一種帽蓋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拉鏈頭生產設備，尤其涉及一種帽蓋機。
【背景技術】
[0002]拉鏈是依靠連續排列的鏈牙，從而使物品并合或分離的連接件，現在大量地應用于服裝、包袋、帳篷等等，拉鏈由拉鏈頭、鏈牙、上下止(前碼和后碼)或鎖緊件等組成，其中拉鏈頭是拉鏈的重要組成部分，拉鏈頭包括馬勾、彈片、蓋帽、拉片等，帽蓋機加工拉鏈頭的一種設備，帽蓋機的作用是將彈片組裝于蓋帽中，目前，在蓋帽機的實際生產過程中存在以下不足:蓋帽機缺少對彈片限位的作用，使得彈片出現偏移，從而增加彈片與蓋帽組裝件的不合格數量，浪費材料，降低生產效率。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種帽蓋機，來解決現有技術存在的問題。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種帽蓋機，包括主體、振動盤、模具、彈片筒架，所述主體下端連接支腳，所述主體前端設有出料口，所述主體上方連接振動盤，所述振動盤前方設有模具，所述模具前方設有彈片筒架，所述出料口連接導槽，所述導槽包括底面、側面，所述底面與側面相互垂直設置，所述底面與主體前端面的連接夾角呈45度;所述模具前方設有墊板，所述墊板后端上方連接墊塊，所述墊板前端上方連接彎折板，所述彎折板包括固定板、限位板，所述固定板后端連接墊板，所述固定板前端面所在平面位于墊板前端面所在平面的前方，所述固定板前端連接限位板，所述限位板設有通孔，所述通孔前端連接管子;所述彈片筒架下方設有限位機構，所述限位機構包括限位機構一、限位機構二，所述限位機構一設于限位機構二的前方。
[0006]本實用新型提供的一種帽蓋機，優選地，所述墊板與墊塊螺栓連接，所述墊板后端面的所在平面與墊塊后端面的所在平面相互重合。
[0007]本實用新型提供的一種帽蓋機，優選地，所述固定板與墊板螺栓連接，所述固定板與限位板相互垂直設置。
[0008]本實用新型提供的一種帽蓋機，優選地，所述管子呈橡膠管，所述橡膠管長度為2cm0
[0009]本實用新型提供的一種帽蓋機，優選地，所述限位機構一包括支架一、支桿一、金屬圈一，所述支架一上端連接支桿一右端，所述支架一與支桿一可滑動連接，所述支桿一左端連接金屬圈一上端;所述限位機構二包括支架二、支桿二、金屬圈二，所述支架二上端連接支桿二右端，所述支架二與支桿二可滑動連接，所述支桿二左端連接金屬圈二上端，所述支桿二與支桿一的結構、形狀相同。
[0010]本實用新型的優點和有益效果為:
[0011]本實用新型合理的帽蓋機結構設計解決了在帽蓋機運作過程中彈片出現偏移等問題。具體來說:本實用新型管子、限位機構的合理結構設計是為了起到對彈片限位的效果，限位機構一與限位機構二共同工作是為了起到更好的限位效果，支架二與支桿二可滑動連接、支架一與支桿一可滑動連接的設置分別是為了方便調整金屬圈二、金屬圈一的所在位置，通孔前端連接管子且管子呈橡膠管的設置是為了減少彈片的振動從而有利于模具對彈片和帽蓋的組裝，墊塊的設置是為了對彈片起到限位的作用，墊板的設置是為了起到墊高的目的從而使得彈片進入模具時的所在高度與模具的所在高度相適配、進而促進生產質量的確保度。此外，本實用新型導槽的設置是為了起到出料口不發生堵塞現象的目的。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
[0013]圖1為本實用新型一種帽蓋機的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的墊板、墊塊、彎折板、管子的連接結構示意圖；
[0015]圖3為本實用新型的限位機構一的結構示意圖；
[0016]圖4為本實用新型的限位機構二的結構示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的導槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖5對本實用新型一種帽蓋機具實施例做進一步說明。
[0019]—種帽蓋機，包括主體1、振動盤2、模具3、彈片筒架4，所述主體I下端連接支腳5，所述主體I前端設有出料口 6，所述主體I上方連接振動盤2，所述振動盤2前方設有模具3，所述模具3前方設有彈片筒架4，其特征在于，所述出料口 62連接導槽61，所述導槽61的設置是為了起到出料口62不發生堵塞現象的目的，所述導槽61包括底面611、側面612，所述底面611與側面612相互垂直設置，所述底面611與主體I前端面11的連接夾角呈45度;所述模具3前方設有墊板71，所述墊板71的設置是為了起到墊高的目的從而使得彈片進入模具3時的所在高度與模具3的所在高度相適配、進而促進生產質量的確保度，所述墊板71后端上方連接墊塊72，所述墊塊72的設置是為了對彈片起到限位的作用，所述墊板71前端上方連接彎折板73，所述彎折板73包括固定板731、限位板732，所述固定板731后端連接墊板71，所述固定板731前端面所在平面位于墊板71前端面所在平面的前方，所述固定板731前端連接限位板732，所述限位板732設有通孔732a，所述通孔732a前端連接管子9，所述管子9的設置是為了起到對彈片限位的效果;所述彈片筒架4下方設有限位機構8，所述限位機構8的設置是為了起到對彈片限位的效果，所述限位機構8包括限位機構一 81、限位機構二 82，所述限位機構一 81與限位機構二 82共同工作是為了起到更好的限位效果，所述限位機構一 81設于限位機構二 82的前方。
[0020]所述墊板71與墊塊72螺栓連接，所述墊板71后端面的所在平面與墊塊72后端面的所在平面相互重合，所述固定板731與墊板71螺栓連接，所述固定板731與限位板732相互垂直設置，所述管子9呈橡膠管的設置是為了減少彈片的振動從而有利于模具3對彈片和帽蓋的組裝，所述橡膠管長度為2cm，所述限位機構一 81包括支架一 811、支桿一 812、金屬圈一813，所述支架一 811上端連接支桿一 812右端，所述支架一 811與支桿一 812可滑動連接的設置是為了方便調整金屬圈一 813的所在位置，所述支桿一 812左端連接金屬圈一 813上端;所述限位機構二 82包括支架二 821、支桿二822、金屬圈二823，所述支架二 821上端連接支桿二822右端，所述支架二 821與支桿二 822可滑動連接的設置是為了方便調整金屬圈二 823的所在位置，所述支桿二822左端連接金屬圈二823上端，所述支桿二822與支桿一812的結構、形狀相同。
[0021]具體實施時:彈片從彈片筒架4依次經過金屬圈一813、金屬圈二 823、管子9、固定板731、墊板71、墊塊72、模具3;帽蓋從振動盤2最后到模具3;彈片和帽蓋通過模具3組裝，最后從出料口 6出來。
[0022]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帽蓋機，包括主體(I)、振動盤(2)、模具(3)、彈片筒架(4)，所述主體(I)下端連接支腳(5 )，所述主體(I)前端設有出料口( 6 )，所述主體(I)上方連接振動盤(2 )，所述振動盤(2)前方設有模具(3)，所述模具(3)前方設有彈片筒架(4)，其特征在于，所述出料口(62)連接導槽(61)，所述導槽(61)包括底面(611)、側面(612)，所述底面(611)與側面(612)相互垂直設置，所述底面(611)與主體(I)前端面(11)的連接夾角呈45度;所述模具(3)前方設有墊板(71)，所述墊板(71)后端上方連接墊塊(72)，所述墊板(71)前端上方連接彎折板(73)，所述彎折板(73)包括固定板(731)、限位板(732)，所述固定板(731)后端連接墊板(71)，所述固定板(731)前端面所在平面位于墊板(71)前端面所在平面的前方，所述固定板(731)前端連接限位板(732)，所述限位板(732)設有通孔(732a)，所述通孔(732a)前端連接管子(9);所述彈片筒架(4)下方設有限位機構(8)，所述限位機構(8)包括限位機構一 (81)、限位機構二 (82)，所述限位機構一 (81)設于限位機構二 (82)的前方。2.根據權利要求1所述的一種帽蓋機，其特征在于，所述墊板(71)與墊塊(72)螺栓連接，所述墊板(71)后端面的所在平面與墊塊(72)后端面的所在平面相互重合。3.根據權利要求1所述的一種帽蓋機，其特征在于，所述固定板(731)與墊板(71)螺栓連接，所述固定板(731)與限位板(732)相互垂直設置。4.根據權利要求1所述的一種帽蓋機，其特征在于，所述管子(9)呈橡膠管，所述橡膠管長度為2cm。5.根據權利要求1所述的一種帽蓋機，其特征在于，所述限位機構一(81)包括支架一(811)、支桿一 (812)、金屬圈一 (813)，所述支架一 (811)上端連接支桿一 (812)右端，所述支架一 (811)與支桿一 (812)可滑動連接，所述支桿一 (812)左端連接金屬圈一 (813)上端;所述限位機構二 (82)包括支架二 (821)、支桿二 (822)、金屬圈二 (823)，所述支架二 (821)上端連接支桿二 (822)右端，所述支架二 (821)與支桿二 (822)可滑動連接，所述支桿二 (822)左端連接金屬圈二 (823)上端，所述支桿二 (822)與支桿一 (812)的結構、形狀相同。
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種帽蓋機，包括主體、振動盤、模具、彈片筒架，所述主體下端連接支腳，所述主體前端設有出料口，所述主體上方連接振動盤，所述振動盤前方設有模具，所述模具前方設有彈片筒架，所述出料口連接導槽，所述導槽包括底面、側面；所述模具前方設有墊板，所述墊板后端上方連接墊塊，所述墊板前端上方連接彎折板，所述彎折板包括固定板、限位板，所述固定板后端連接墊板，所述固定板前端連接限位板，所述限位板設有通孔，所述通孔前端連接管子；所述彈片筒架下方設有限位機構，所述限位機構包括限位機構一、限位機構二。本實用新型解決了在帽蓋機運作過程中彈片出現偏移等問題，大大提高了生產效率。
【IPC分類】B21D53/50
【公開號】CN205217843
【申請號】CN201521016769
【發明人】俞昌紅
【申請人】嘉興市紅國五金有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日