一種軸承保持器級進模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種軸承保持器級進模具。
【背景技術】
[0002]級進模具也被稱為連續模具，一套級進模具由多個工位組成，各個工位按順序關聯完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工，一次行程完成后，由沖床送料機按照一個固定的步距將材料向前推進。
[0003]軸承保持器級進模具的保持器生成線中一般設置有中心孔落料工位、定位孔落料工位、“弓”型下料工位、邊緣沖切工位、成型工位、整型工位以及保持器下料工位。目前的軸承保持器級進模具均為“一出一”方式生產，所謂“一出一”具體是指一個料帶上僅能生產一排軸承保持器，沖床每沖裁一次，只能下料生產一個保持器。隨著軸承保持器需求量的日益增長，目前這種“一出一”的級進模具生產效率較低的弊端逐漸顯現，甚至已經不能夠滿足生產需求。
[0004]因此，如何能夠有效提高軸承保持器的生產效率，以滿足日益擴大的市場需求是目前本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種軸承保持器級進模具，以便能夠有效提高軸承保持器的生產效率，從而滿足日益擴大的市場需求。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供的軸承保持器級進模具包括軸承保持器生成線，所述保持器生成線上依次設置有整套軸承保持器的加工工位，并且所述軸承保持器生成線至少為兩條。
[0007]優選地，每一條所述軸承保持器生成線中的加工工位均與相鄰所述軸承器生成線中的加工工位錯開。
[0008]優選地，所述軸承保持器生成線為兩條。
[0009]優選地，所述軸承保持器生成線中的加工工位沿工件移動方向依次包括:中心孔落料工位、定位孔落料工位、“弓”型下料工位、邊緣沖切工位、成型工位、整型工位以及保持器下料工位。
[0010]優選地，所述邊緣沖切工位包括一次邊緣沖切工位和二次邊緣沖切工位，且所述二次邊緣沖切工位的沖切量大于所述一次邊緣沖切工位的沖切量。
[0011]優選地，所述成型工位為帶爪保持器成型工位，且所述保持器下料工位的沖頭為第一沖頭或第二沖頭，其中，
[0012]所述第一沖頭的沖切刃與所述保持器的保持器爪頂部對應，完成沖切后的下料為帶爪保持器；
[0013]所述第二沖頭的沖切刃與所述保持器的保持器爪根部對應，完成沖裁后的下料為無爪保持器。
[0014]由以上技術方案可以看出，本實用新型所公開的軸承保持器級進模具中，保持器生成線至少為兩條，這就使得沖床經過一次沖壓后可以生產出至少兩個軸承保持器，從而有效提高了軸承保持器的生產效率，適應了目前日益擴大的市場需求。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為料帶在本實用新型中所公開的軸承保持器級進模具上的加工示意圖；
[0017]圖2為圖1中M的局部放大示意圖；
[0018]圖3為帶爪保持器的結構示意圖；
[0019]圖4為無爪保持器的結構示意圖。
[0020]其中，
[0021]A為中心孔落料，B為定位孔落料，C為“弓”型下料，D為空步，E為一次邊緣沖切，F為二次邊緣沖切，G為成型，H為整形，I為保持器下料，I為帶爪保持器，2為無爪保持器，11為保持器爪。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型的核心在于提供一種軸承保持器級進模具，以便能夠有效提高軸承保持器的生產效率，從而滿足日益擴大的市場需求。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]本實用新型中所公開的軸承保持器級進模具，包括軸承保持器生成線，并且軸承保持器生成線上依次設置有整套的軸承保持器的加工工位，并且該級進模具上的軸承保持器生成線至少為兩條。至少兩條軸承保持器生成線使得沖床經過一次沖壓后可以生產出至少兩個軸承保持器，從而有效提高了軸承保持器的生產效率，適應了目前日益擴大的市場需求。
[0025]更進一步的，為了能夠有效節省材料，本實用新型實施例中，每一條軸承保持器生成線中的加工工位均與相鄰軸承器生成線中的加工工位錯開，這樣可以保證料帶具有最大的利用率，節省生產材料，降低生產成本。
[0026]本實用新型實施例中以料帶的加工過程展示軸承保持器級進模具，不難理解的是，中心孔落料A與級進模具中的中心孔落料工位對應，定位孔落料B與級進模具中的定位孔落料工位對應，“弓”型下料C與級進模具中的“弓”型下料工位對應，成型G與級進模具中的成型工位對應，整型H與級進模具中的整型工位對應，保持器下料I與級進模具中的保持器下料工位對應。從圖1中可以看出，軸承保持器生成線具體為兩條，并且每條軸承保持器生成線沿工件移動方向依次包括中心孔落料工位、定位孔落料工位、“弓”型下料工位、邊緣沖切工位、成型工位、整型工位以及保持器下料工位。
[0027]其中中心孔落料工位用于中心孔的沖裁，定位孔落料工位用于定位孔的沖裁，“弓”型落料工位用于形成保持器的初步構架，如圖1中的“弓”型下料C，邊緣沖切工位用于將保持器的邊緣與料帶切開，以利于后續的成型工序，整型工位用于對已經成型的保持器進行精整，保持器下料工位是將保持器與料帶切斷。
[0028]更進一步的，為了利于后續的成型，邊緣沖切工位包括一次邊緣沖切工位和二次邊緣沖切工位，并且二次邊緣沖切工位的沖切量大于一次邊緣沖切工位的沖切量，如圖2中所示。
[0029]本領域技術人員容易理解的是，在實際生產過程中包括帶爪保持器I和無爪保持器2兩種，為了實現這兩種保持器之間的切換，本實用新型中所公開的軸承保持器級進模具中，成型工位為帶爪保持器成型工位，并且保持器下料工位的沖頭為第一沖頭或者第二沖頭，其中，第一沖頭的沖切刃與保持器的保持器爪11頂部對應，完成沖切后的下料為帶爪保持器I，如圖3中所示;第二沖頭的沖切刃與保持器的保持器爪11根部對應，完成沖裁后的下料為無爪保持器2，如圖4中所示。
[0030]兩條保持器生成線的保持器下料工位可以一個為第一沖頭，另外一個為第二沖頭，這就可以實現帶爪保持器I和無爪保持器2的同步生產，因此無需專門開發兩套模具，這就有效節省了模具的開發成本。
[0031]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種軸承保持器級進模具，包括軸承保持器生成線，所述保持器生成線上依次設置有整套軸承保持器的加工工位，其特征在于，所述軸承保持器生成線至少為兩條。2.如權利要求1所述的軸承保持器級進模具，其特征在于，每一條所述軸承保持器生成線中的加工工位均與相鄰所述軸承器生成線中的加工工位錯開。3.如權利要求2所述的軸承保持器級進模具，其特征在于，所述軸承保持器生成線為兩條。4.如權利要求1所述的軸承保持器級進模具，其特征在于，所述軸承保持器生成線中的加工工位沿工件移動方向依次包括:中心孔落料工位、定位孔落料工位、“弓”型下料工位、邊緣沖切工位、成型工位、整型工位以及保持器下料工位。5.如權利要求4所述的軸承保持器級進模具，其特征在于，所述邊緣沖切工位包括一次邊緣沖切工位和二次邊緣沖切工位，且所述二次邊緣沖切工位的沖切量大于所述一次邊緣沖切工位的沖切量。6.如權利要求4所述的軸承保持器級進模具，其特征在于，所述成型工位為帶爪保持器成型工位，且所述保持器下料工位的沖頭為第一沖頭或第二沖頭，其中， 所述第一沖頭的沖切刃與所述保持器的保持器爪(11)頂部對應，完成沖切后的下料為帶爪保持器(I)； 所述第二沖頭的沖切刃與所述保持器的保持器爪(11)根部對應，完成沖裁后的下料為無爪保持器(2)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承保持器級進模具，包括軸承保持器生成線，所述保持器生成線上依次設置有整套軸承保持器的加工工位，并且所述軸承保持器生成線至少為兩條。這就使得沖床經過一次沖壓后可以生產出至少兩個軸承保持器，從而有效提高軸承保持器的生產效率，適應了目前日益擴大的市場需求。
【IPC分類】B21D37/08
【公開號】CN205217747
【申請號】CN201521045600
【發明人】鄭廣會, 趙培振
【申請人】聊城市新欣金帝保持器科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日