一種半圓鋼板制造設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，具體涉及到一種半圓鋼板制造設備。
【背景技術】
[0002]當今，船舶是重要的水上交通工具，其中，民用船一般稱為船(古稱舳艫)、輪(船)、舫，軍用船稱為艦(古稱艨艟)、艇，小型船稱為舢板、艇、筏或舟，其總稱為艦船、船舶或船艇。船舶在進行生產的時候，有時需要在船舶底部焊上半圓形的鋼板來加固船舶，如何對鋼板進行彎折使其達到半圓形，是現在需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，能將鋼板彎折成半圓形，為了解決上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案:
[0004]—種半圓鋼板制造設備，包括工作臺，所述工作臺上設置有支撐裝置，所述支撐裝置上連接有固定塊，所述固定塊下方設置有液壓缸，所述液壓缸下方設置有上模，所述上模包括承重板、設置在承重板下方的連接板以及設置在連接板下方的壓柱，所述壓柱下方設置有下模，所述下模有兩個，分別設置在壓柱的兩端，所述下模包括支撐架，所述支撐架一端固定設置有模座一，與所述模座一相平行一側設置有模座二，所述模座二與支撐架之間為可拆卸連接，所述模座一與模座二上設置有承壓模，所述模座二外端設置有調位裝置。
[0005]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，優選地，所述調位裝置包括螺桿和轉柄，所述轉柄設置在螺桿的外端部，所述轉柄上設置有通孔。
[0006]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，優選地，所述壓柱與承壓模為圓柱體，所述模座一與模座二上設置有與承壓模外壁相切的弧狀凹口。
[0007]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，優選地，所述承壓模的中部下方設置有固定座，所述固定座包括底板和垂直且固定設置在底板上方的固定架，固定架上設置有與承壓模外壁相切的凹口。
[0008]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，優選地，所述支撐架上設置有條狀的通槽，所述模座二的底部設置有螺紋孔，所述螺紋孔與通槽相配合，所述螺紋孔與通槽之間通過螺桿相連接。
[0009]本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，優選地，所述支撐裝置內設置有多個儲物空間，所述儲物空間之間通過隔板進行區分。
[0010]本實用新型的優點和有益效果在于:
[0011]本實用新型提供的半圓鋼板制造設備，主要包括工作臺、支撐裝置、液壓缸、上模和下模，利用液壓缸與上模和下模的配合，將鋼板放置在下模上，然后利用液壓缸帶動上模擠壓鋼板，然后成形，操作方便，生產效率高，成形效果好。
[0012]本實用新型提供的半圓鋼板制造設備，下模的模座二可以調節，通過調節模座二與模座一之間的位置，來實現不同直徑的半圓鋼的加工。
[0013]本實用新型提供的半圓鋼板制造設備，支撐裝置內還設置有儲物空間，可以放置一些常用的工具或者零件，便于及時更換和修理。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
[0015]圖1為本實用新型一種半圓鋼板制造設備的下模的整體示意圖(虛線表示被遮擋的部分);
[0016]圖2為本實用新型一種半圓鋼板制造設備的整體示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參考附圖1-2，本實用新型提供一種半圓鋼板制造設備，包括工作臺I，所述工作臺I上設置有支撐裝置2，所述支撐裝置2上連接有固定塊3，所述固定塊3下方設置有液壓缸4，所述液壓缸4下方設置有上模，所述上模包括承重板5、設置在承重板下方的連接板6以及設置在連接板6下方的壓柱7，所述壓柱7下方設置有下模8，所述下模8有兩個，分別設置在壓柱7的兩端，所述下模8包括支撐架81，所述支撐架81 —端固定設置有模座一 82，與所述模座一 82相平行一側設置有模座二 83，所述模座二 83與支撐架81之間為可拆卸連接，所述模座一 82與模座二 83上設置有承壓模11，所述模座二 83外端設置有調位裝置。
[0018]優選地，所述調位裝置包括螺桿12和轉柄13，所述轉柄13設置在螺桿12的外端部，所述轉柄13上設置有通孔，螺桿12穿過擋板85設置，所述擋板85垂直設置在支撐架81上，壓柱7設置在兩個承壓模11的中部的垂直線上。
[0019]優選地，壓柱7與承壓模11為圓柱體，所述模座一82與模座二 83上設置有與承壓模11外壁相切的弧狀凹口，承壓模11之間相平行，承壓模11的中部下方設置有固定座，所述固定座包括底板9和垂直且固定設置在底板上方的固定架10，固定架10上設置有與承壓模11外壁相切的凹口。
[0020]優選地，所述支撐架81上設置有條狀的通槽84，所述模座二83的底部設置有螺紋孔，所述螺紋孔與通槽84相配合，所述螺紋孔與通槽84之間通過螺桿相連接。
[0021]更進一步的，支撐裝置2內設置有多個儲物空間22，所述儲物空間22之間通過隔板21進行區分。
[0022]最后，結合使用過程對該半圓鋼板制造設備的原理進行進一步的闡述:
[0023]使用時，先調節好模座二83與模座一82之間的位置，旋開將通槽84與模座二83底部進行固定的螺桿，然后將與轉柄13上的通孔相匹配的手柄插入通孔內，然后轉動手柄，通過螺桿12，使得模座二 83進行左右的移動，根據加工鋼板所需的直徑來確定模座二 83與模座一82之間的距離，使得當承壓模11防止在模座二83與模座一82上的凹口處時，兩個承壓模11之間的外壁之間的垂直距離為半圓鋼板的外徑，此時將螺桿重新旋入，將模座二 83與支撐架81之間固定，然后將鋼板放置在兩個承壓模11上，啟動機器，使得液壓缸4工作，帶動壓柱7壓住鋼板往承壓模11之間的下方運動，使得鋼板兩側邊逐漸彎折，直到形成半圓形，液壓缸4退回，帶動壓柱7回到原位，此時，取下成形鋼板即可。
[0024]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種半圓鋼板制造設備，包括工作臺(I)，所述工作臺(I)上設置有支撐裝置(2)，所述支撐裝置(2)上連接有固定塊(3)，所述固定塊(3)下方設置有液壓缸(4)，所述液壓缸(4)下方設置有上模，其特征在于，所述上模包括承重板(5)、設置在承重板下方的連接板(6)以及設置在連接板(6)下方的壓柱(7)，所述壓柱(7)下方設置有下模(8)，所述下模(8)有兩個，分別設置在壓柱(7)的兩端，所述下模(8)包括支撐架(81)，所述支撐架(81)—端固定設置有模座一(82)，與所述模座一(82)相平行一側設置有模座二(83)，所述模座二(83)與支撐架(81)之間為可拆卸連接，所述模座一 (82)與模座二 (83)上設置有承壓模(11)，所述模座二 (83)外端設置有調位裝置。2.根據權利要求1所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述調位裝置包括螺桿(12)和轉柄(13)，所述轉柄(13)設置在螺桿(12)的外端部，所述轉柄(13)上設置有通孔。3.根據權利要求2所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述螺桿(12)穿過擋板(85)設置，所述擋板(85)垂直設置在支撐架(81)上。4.根據權利要求1所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述壓柱(7)與承壓模(11)為圓柱體，所述模座一(82)與模座二(83)上設置有與承壓模(11)外壁相切的弧狀凹□ O5.根據權利要求1所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述承壓模(11)的中部下方設置有固定座，所述固定座包括底板(9)和垂直且固定設置在底板上方的固定架(10)，固定架(10)上設置有與承壓模(11)外壁相切的凹口。6.根據權利要求1所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述支撐架(81)上設置有條狀的通槽(84)，所述模座二 (83)的底部設置有螺紋孔，所述螺紋孔與通槽(84)相配合，所述螺紋孔與通槽(84)之間通過螺桿相連接。7.根據權利要求1所述一種半圓鋼板制造設備，其特征在于，所述支撐裝置(2)內設置有多個儲物空間(22)，所述儲物空間(22)之間通過隔板(21)進行區分。
【專利摘要】本實用新型公開了一種半圓鋼板制造設備，包括工作臺（1），所述工作臺（1）上設置有支撐裝置（2），所述支撐裝置（2）上連接有固定塊（3），所述固定塊（3）下方設置有液壓缸（4），所述液壓缸（4）下方設置有上模，所述上模包括承重板（5）、設置在承重板下方的連接板（6）以及設置在連接板（6）下方的壓柱（7），所述壓柱（7）下方設置有下模（8），所述下模（8）包括支撐架（81），所述支撐架（81）一端固定設置有模座一（82），與所述模座一（82）相平行一側設置有模座二（83），所述模座二（83）外端設置有調位裝置。本實用新型成形效果好，靈活性強，生產效率高，滿足市場需求。
【IPC分類】B21D5/06
【公開號】CN205217670
【申請號】CN201521004696
【發明人】張偉
【申請人】嘉興市偉佳船舶有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月8日