一種銅管銑面水循環系統的制作方法
【專利說明】
[0001 ](一)
技術領域
[0002]本實用新型涉及一種銅管銑面設備的局部構件，特別涉及一種銅管銑面水循環系統。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]利用銅管毛坯材料進行加工的時候，為了去除表面氧化皮在后道工序加工過程中造成缺陷的產生，就需要對其進行銑面。銑面時，由于銑刀高速轉動對材料進行切割，會產生高溫，需要用切削液對其進行降溫處理，切下來的碎肩中會帶著降溫所用的水，極難處理。
[0005](三)
【發明內容】
[0006]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、操作方便、占地面積小、可將切下的碎肩中水清除徹底、可將水循環利用的銅管銑面水循環系統。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0008]—種銅管銑面水循環系統，其特征是:包括箱體，所述箱體置于底板上，箱體底部開設有若干上寬下窄的漏水孔，漏水孔下方的底板上開設有凹槽，凹槽一側分別與回水管相連接，回水管與水箱相連接。
[0009]所述凹槽為倒三角形。
[0010]所述箱體四角及底板四角分別安裝有吊環。
[0011]本實用新型的有益效果是:可及時有效地將切下的碎肩帶出的水集中收回，并且能夠循環利用;結構簡單、操作方便、占地面積小、節約水資源，為銅管銑面帶來了極大地便利。
[0012](四)
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]圖中，I箱體，2底板，3漏水孔，4凹槽，5回水管，6水箱，7吊環。
[0016](五)
【具體實施方式】
[0017]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括箱體I，箱體I置于底板2上，箱體I底部開設有若干上寬下窄的漏水孔3，漏水孔3下方的底板2上開設有凹槽4，凹槽4一偵吩別與回水管5相連接，回水管5與水箱6相連接。凹槽4為倒三角形。箱體I四角及底板2四角分別安裝有吊環7。
[0018]采用本實用新型的一種銅管銑面水循環系統，切下來的碎肩被排入箱體I內，碎肩帶出來的水從漏水孔3流入底板2對應的凹槽4內，漏水孔3上寬下窄不僅可保證箱體I內的水能夠快速流出，且防止碎肩隨之掉落，凹槽4為倒三角形，也便于水能盡快流至凹槽4底部，凹槽4內的水通過回水管5被抽入水箱6內，可再次對銑刀進行降溫處理，水得到了循環利用。在處理碎肩或移動底板2時，都可通過吊環7吊起箱體I或底板2。
【主權項】
1.一種銅管銑面水循環系統，其特征是:包括箱體(1)，所述箱體(I)置于底板(2)上，箱體(I)底部開設有若干上寬下窄的漏水孔(3)，漏水孔(3)下方的底板(2)上開設有凹槽(4)，凹槽(4) 一側分別與回水管(5)相連接，回水管(5)與水箱(6)相連接。2.根據權利要求1所述的一種銅管銑面水循環系統，其特征是:所述凹槽(4)為倒三角形。3.根據權利要求1所述的一種銅管銑面水循環系統，其特征是:所述箱體(I)四角及底板(2)四角分別安裝有吊環(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種銅管銑面設備的局部構件，特別涉及一種銅管銑面水循環系統。該銅管銑面水循環系統，其特征是：包括箱體，所述箱體置于底板上，箱體底部開設有若干上寬下窄的漏水孔，漏水孔下方的底板上開設有凹槽，凹槽一側分別與回水管相連接，回水管與水箱相連接。本實用新型的有益效果是：可及時有效地將切下的碎屑帶出的水集中收回，并且能夠循環利用；結構簡單、操作方便、占地面積小、節約水資源，為銅管銑面帶來了極大地便利。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN205201188
【申請號】CN201520947280
【發明人】李樂奇, 李愛娜, 朱成軍, 吳學成, 李林海, 張 杰
【申請人】曹縣愛倫金屬加工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月25日