一種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車防盜系統生產設備，尤其涉及一種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備。
【背景技術】
[0002]汽車防盜系統是指防止汽車本身或車上的物品被盜所設的系統，它由汽車鑰匙、防盜線圈、電子控制電路、報警裝置和執行機構等組成。其中，防盜線圈起到能源傳遞和防盜識別代碼的轉發作用，當用汽車鑰匙打開車門時，防盜線圈把防盜器ECU電源能量傳送到汽車鑰匙內的脈沖轉發器，然后把汽車鑰匙的識別碼傳送回防盜器ECU。因而，防盜線圈是汽車防盜系統中非常關鍵的部件之一。
[0003]在傳統的汽車防盜系統防盜線圈的生產過程中需要進行焊接及檢測工序，然而焊接及檢測工序均是工人純手工用電洛鐵焊接及目測檢測完成，導致防盜線圈質量穩定性和一致性差，難以控制檢測標準。
[0004]為此，申請人進行了有益的探索和嘗試，找到了解決上述問題的辦法，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題:針對現有技術的不足而提供一種能夠保證產品穩定性和一致性的汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備。
[0006]本實用新型所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0007]—種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備，包括:
[0008]—安裝支架，所述安裝支架具有前側面、后側面、左側面、右側面、上側面以及下側面，所述安裝支架內水平設置有一工作臺平板；
[0009]—設置在所述安裝支架的工作臺平板上的上料機構，所述上料機構具有一上料口，所述上料口位于所述安裝支架的前側面上；
[0010]—設置在所述安裝支架的工作臺平板上且位于所述上料機構的一側的機械手機構；
[0011]分別設置在所述安裝支架的工作臺平板上且圍繞所述機械手機構周向間隔設置的用于對防盜線圈進行焊接操作的焊接機構、用于檢測防盜線圈是否符合規格的檢測機構以及下料機構，所述下料機構的下料口位于所述安裝支架的后側面上；以及
[0012]一 PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與所述上料機構、機械手機構、焊接機構、檢測機構以及下料機構連接。
[0013]本實用新型的汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備的工作過程如下:
[0014]操作人員將待焊接和檢測的防盜線圈放入上料機構的上料口內，上料機構將待焊接和檢測的防盜線圈傳送至靠近機械手機構的位置，機械手機構抓取上料機構上的待焊接和檢測的防盜線圈，繼而放入焊接機構內進行焊接操作，待防盜線圈焊接完畢后，機械手機構從焊接機構內取出防盜線圈并將焊接后的防盜線圈放入檢測機構內進行檢測，如果焊接后的防盜線圈檢測為符合規格，則機械手機構將符合規格的防盜線圈抓取放入下料機構內，從下料機構的下料口出料，如果焊接后的防盜線圈檢測為不符合規格，則機械手機構將不符合規格的防盜線圈抓取后進行廢品歸類處理。
[0015]由于采用了如上的技術方案，本實用新型的有益效果在于:本實用新型利用機械手機構完成上料、焊接、檢測以及下料工序，對每一工序進行嚴格控制，保證了防盜線圈的焊接質量和焊接一致性，并實現了對防盜線圈的高精度、高標準檢測，對檢測完成后的防盜線圈進行自動的合格品及廢品篩選歸類，極大地提高了生產效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]參見圖1，圖中給出的是一種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備，包括安裝支架100、上料機構200、機械手機構300、焊接機構400、檢測機構500、下料機構600以及PLC控制系統700。
[0020]安裝支架100具有前側面110、后側面120、左側面130、右側面140、上側面150以及下側面160，安裝支架100內的中部位置水平設置有一工作臺平板170。安裝支架100底部的四個角分別設置有移動輪180，便于搬運。
[0021]上料機構200設置在安裝支架100的工作臺平板170上，上料機構200具有一上料口210，上料口 210位于安裝支架100的前側面110上。
[0022]機械手機構300設置在安裝支架100的工作臺平板170上，并且上料機構200的一側。
[0023]焊接機構400用于對防盜線圈進行焊接操作，檢測機構500用于檢測防盜線圈是否符合規格，焊接機構400、檢測機構500以及下料機構600分別設置在安裝支架100的工作臺平板170上，并且圍繞機械手機構300周向間隔設置，其中，下料機構600的下料口 610位于安裝支架100的后側面120上。
[0024]PLC控制系統700安裝在安裝支架100上，且分別與上料機構200、機械手機構300、焊接機構400、檢測機構500以及下料機構600控制連接。
[0025]操作人員將待焊接和檢測的防盜線圈放入上料機構200的上料口210內，上料機構200將待焊接和檢測的防盜線圈傳送至靠近機械手機構300的位置，機械手機構300抓取上料機構200上的待焊接和檢測的防盜線圈，繼而放入焊接機構400內進行焊接操作，待防盜線圈焊接完畢后，機械手機構300從焊接機構400內取出防盜線圈并將焊接后的防盜線圈放入檢測機構500內進行檢測，如果焊接后的防盜線圈檢測為符合規格，則機械手機300構將符合規格的防盜線圈抓取放入下料機構600內，從下料機構600的下料口 610出料，如果焊接后的防盜線圈檢測為不符合規格，則機械手機300將不符合規格的防盜線圈抓取后進行廢品歸類處理。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備，其特征在于，包括: 一安裝支架，所述安裝支架具有前側面、后側面、左側面、右側面、上側面以及下側面，所述安裝支架內水平設置有一工作臺平板； 一設置在所述安裝支架的工作臺平板上的上料機構，所述上料機構具有一上料口，所述上料口位于所述安裝支架的前側面上； 一設置在所述安裝支架的工作臺平板上且位于所述上料機構的一側的機械手機構；分別設置在所述安裝支架的工作臺平板上且圍繞所述機械手機構周向間隔設置的用于對防盜線圈進行焊接操作的焊接機構、用于檢測防盜線圈是否符合規格的檢測機構以及下料機構，所述下料機構的下料口位于所述安裝支架的后側面上；以及 一PLC控制系統，所述PLC控制系統分別與所述上料機構、機械手機構、焊接機構、檢測機構以及下料機構連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車防盜系統防盜線圈自動焊接和檢測設備，包括：一安裝支架，安裝支架內水平設置有一工作臺平板；一設置在安裝支架的工作臺平板上的上料機構；一設置在安裝支架的工作臺平板上且位于上料機構的一側的機械手機構；分別設置在安裝支架的工作臺平板上且圍繞機械手機構周向間隔設置的焊接機構、檢測機構以及下料機構；以及一分別與上料機構、機械手機構、焊接機構、檢測機構以及下料機構連接的PLC控制系統。本實用新型利用機械手機構完成上料、焊接、檢測以及下料工序，對每一工序進行嚴格控制，保證了防盜線圈的焊接質量和焊接一致性，極大地提高了生產效率。
【IPC分類】G01B21/00, B23K31/02, B23K37/00
【公開號】CN205200832
【申請號】CN201520995692
【發明人】彭金
【申請人】邊木自動化設備(上海)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月3日