用于沖壓機的輸送輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸送輥，更具體地說，它涉及一種用于沖壓機的輸送輥。
【背景技術】
[0002]沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加的方法。沖壓機一般包括繞盤、沖壓裝置和廢料回收裝置，繞盤和沖壓裝置之間設有用于輸送鋼帶的輸送輥。
[0003]目前，申請號為201410486627.2的中國專利公開了一種鋁板除塵輸送輥，它包括:主動輥、被動輥、支撐架、吸塵器、通風罩、調節吊桿、滾筒毛刷和驅動電機，所述驅動電機設置在支撐架的底部，所述主動輥分別對稱設置在支撐架兩側的立柱上，所述被動輥分別設置在主動輥的上方。這種鋁板除塵輸送輥雖然能夠實現板材的輸送，但是由于傳動輥前端不設有導向裝置，輸送鋼帶時容易造成鋼帶輸送方向傾斜，此時往往需要停機，重新調整鋼帶的輸送方向，不利于鋼帶的后續沖壓加工。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于沖壓機的輸送輥，能有效地在鋼帶輸送過程中對鋼帶進行導向，保證沖壓機的順暢工作。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于沖壓機的輸送輥，包括機架，機架上相對設置有主動輥和從動輥，機架上還設有驅動主動輥轉動的電機，所述輸送輥進料口前端設有弧形支撐段，支撐段上設有限制鋼帶輸送方向的導向柱。
[0006]通過以上設置，弧形支撐段可以防止鋼帶與其他物體接觸導致鋼帶表面被劃傷，且弧形支撐段的設置可以防止由于鋼帶彎折角度過大導致鋼帶上帶有折痕，弧形支撐段上設有導向柱，可以對鋼帶的輸送方向進行導向。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述支撐段上設有導軌，導軌上套設有滑塊，導向柱固定在滑塊上。
[0008]通過以上設置，可以滑動滑塊的位置，以改變導向柱的位置，方便地調整導向柱的位置，以適應不同寬度的鋼帶的輸送。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述滑塊上設有螺紋通孔，導向柱前端設有螺紋段，螺紋段與滑塊上的螺紋孔配合并與滑軌抵觸，將滑塊固定在導軌上。
[0010]通過以上設置，不需其他的緊固裝置，通過導向柱就可以方便地將導向柱和滑塊一起固定在滑軌上，調整時只需擰松導向柱即可滑動滑塊，改變導向柱的位置。
[0011]所述導軌上端面上設有弧形凹槽，滑塊上設有和凹槽盤配合的凸塊。
[0012]通過以上設置，凹槽可以進一步增加導軌的導向精度，同時凹槽內可以儲存一定量的潤滑油，減少導軌和滑塊之間的摩擦，避免導軌和滑塊之間的配合精度下降導致導向精度降低。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述導向柱上設有導向輪。
[0014]通過以上設置，可以避免導向柱的磨損，防止由于導向柱磨損而對鋼帶起不到很好的導向作用。當導向輪磨損時可以方便的更換導向輪，保證導向裝置的導向精度。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述支撐段上還設有輥子。
[0016]通過以上設置，可以減少支撐段和鋼帶之間的磨損，增加支撐段的壽命。
[0017]綜上所述，本實用新型具有的有益效果是:能有效地在鋼帶輸送過程中對鋼帶進行導向，保證沖壓機的順暢工作。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的軸測圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例1的俯視圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例2導軌滑塊和導向裝置的立體圖；
[0021]圖4為本使用新型實施例2滑塊、導向柱和導向輪的截面圖。
[0022]附圖標記:1、機架;2、支撐段;3、鋼帶;4、輥子;5、導軌;6、滑塊;7、導向輪;8、導向柱;9、弧形凹槽;10、凸塊。
【具體實施方式】
[0023]參照圖附圖對實施例做進一步說明。
[0024]實施例1:一種用于沖壓機的輸送輥，包括機架I，機架I上相對設置有主動輥和從動輥，其特征是:所述輸送輥進料口前端設有弧形支撐段2，支撐段2上設有限制鋼帶3輸送方向的導向柱8。弧形支撐段2可以防止鋼帶3與其他物體接觸導致鋼帶3表面被劃傷，且弧形支撐段2的設置可以防止由于鋼帶3彎折角度過大導致鋼帶3上帶有折痕，弧形支撐段2上設有導向柱8，可以對鋼帶3的輸送方向進行導向。
[0025]所述支撐段2上設有導軌5，導軌5上套設有滑塊6，導向柱8固定在滑塊6上。這樣設置可以滑動滑塊6的位置，以改變導向柱8的位置，方便地調整導向柱8的位置，以適應不同寬度的鋼帶3的輸送。
[0026]所述滑塊6上設有螺紋通孔，導向柱8前端設有螺紋段，螺紋段與滑塊6上的螺紋孔配合并與滑軌抵觸，將滑塊6固定在導軌5上。導向柱8前端螺紋的設置可以方便地將導向柱8和滑塊6—起固定在滑軌上，不需其他的固定裝置如緊固螺釘等，節省了材料、降低了成本。調整時只需擰松導向柱8即可滑動滑塊6，改變導向柱8的位置。
[0027]所述導向柱8上設有導向輪7。導向輪7的設置可以避免導向柱8的磨損，防止由于導向柱8磨損而對鋼帶3起不到很好的導向作用。當導向輪7磨損時可以方便地更換導向輪7，保證導向裝置的導向精度。
[0028]所述支撐段2上還設有輥子4。輥子4的設置，鍵鋼帶3和支撐段2之間的摩擦由滑動摩擦變為轉動摩擦，可以減少支撐段2和鋼帶3之間的磨損，增加支撐段2的壽命。
[0029]實施例2:實施例2與實施例1的區別在于所述導軌5上端面上設有弧形凹槽9，滑塊6上設有和凹槽盤配合的凸塊10。弧形凹槽9的設置，可以進一步增加導軌5的導向精度，同時弧形凹槽9內可以儲存一定量的潤滑油，減少導軌5和滑塊6之間的摩擦，避免導軌5和滑塊6之間的配合精度下降導致導向精度降低。凹槽處于導軌5上端面，潤滑油能夠處在弧形凹槽9內部，防止潤滑油流出，污染環境。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于沖壓機的輸送輥，包括機架(I)，機架(I)上相對設置有主動輥和從動輥，其特征是:所述輸送輥進料口前端設有弧形支撐段(2)，支撐段(2)上設有限制鋼帶(3)輸送方向的導向柱(8)。2.根據權利要求1所述的用于沖壓機的輸送輥，其特征是:所述支撐段(2)上設有導軌(5)，導軌(5)上套設有滑塊(6)，導向柱(8)固定在滑塊(6)上。3.根據權利要求2所述的用于沖壓機的輸送輥，其特征是:所述滑塊(6)上設有螺紋通孔，導向柱(8)前端設有螺紋段，螺紋段與滑塊(6)上的螺紋孔配合并與滑軌抵觸，將滑塊(6)固定在導軌(5)上。4.根據權利要求2所述的用于沖壓機的輸送輥，其特征是:所述導軌(5)上端面上設有弧形凹槽(9)，滑塊(6)上設有和凹槽盤配合的凸塊(10)。5.根據權利要求1所述的用于沖壓機的輸送輥，其特征是:所述導向柱(8)上設有導向輪⑴。6.根據權利要求5所述的用于沖壓機的輸送輥，其特征是:所述支撐段(2)上還設有輥子⑷。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于沖壓機的輸送輥，包括機架，機架上相對設置有主動輥和從動輥，其特征是：所述輸送輥進料口前端設有弧形支撐段，支撐段上設有限制鋼帶輸送方向的導向柱。該用于沖壓機的輸送輥能有效地在鋼帶輸送過程中對鋼帶進行導向，保證沖壓機的順暢工作。
【IPC分類】B21D43/09
【公開號】CN205200379
【申請號】CN201521003653
【發明人】趙陸
【申請人】溫嶺市日高沖件有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月5日