一種指紋模組壓合烘烤治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種治具，特別是涉及一種指紋模組壓合烘烤治具。
【背景技術】
[0002]現有的手機指紋識別模組，蓋板與芯片貼合采用膠水封裝，此步工藝需要外力壓合，其目的在于:1、使膠水完全填充均勻無氣泡;2、使膠水厚度達到極薄(20um以下)。
[0003]借鑒傳統攝像頭模組方式，采用單個產品單個夾子固定，此種模式生產效率低，再者，蓋板容易產生傾斜，從而出現不良品，降低了產品合格率，不利于批量生產。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處，提供一種提高生產效率，提高產品合格率的指紋模組壓合烘烤治具。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]—種指紋模組壓合烘烤治具，包括:下蓋部分及與所述下蓋部分配合的上蓋部分；
[0007]所述下蓋部分包括基座及安裝于所述基座上的托板，所述上蓋部分包括蓋板及安裝于所述蓋板上的緊固板，所述緊固板上設有硅膠壓頭；
[0008]所述指紋模組壓合烘烤治具還包括載板，所述載板放置于所述托板上；
[0009]所述基座上設有卡扣，所述蓋板上設有與所述卡扣卡合的鋼軸，所述蓋板通過所述卡扣及所述鋼軸與所述基座壓合；
[0010]所述載板壓合于所述托板及所述緊固板之間。
[0011]在其中一個實施例中，所述基座邊緣上設有直線軸承導柱，所述蓋板上設有與所述直線軸承導柱配合的直線軸承。
[0012]在其中一個實施例中，所述直線軸承導柱通過緊定螺釘固定于所述基座上，所述直線軸承通過緊定螺釘固定于所述蓋板上。
[0013]在其中一個實施例中，所述基座上設有防呆導柱，所述蓋板上開設有與所述防呆導柱配合的防呆導槽。
[0014]在其中一個實施例中，所述硅膠壓頭的數量為多個，多個所述硅膠壓頭呈矩形陣列分布。
[0015]在其中一個實施例中，所述載板上設有多個產品容置槽。
[0016]指紋模組壓合烘烤治具具有如下有益效果:
[0017]1、每個治具均是CNC標準化生產，尺寸一致，硅膠采用模具一體成型，尺寸和硬度一致，每套治具之間個體差異小，壓合力效果一致，從而排除傳統模式中每個夾子個體差異大，壓合力效果難以控制一致；
[0018]2、采用硅膠壓合，產品下表面由托板上凸臺托住，上表面由硅膠面壓緊，上下兩面均是整面壓合，能夠保證蓋板和芯片貼合平整無傾斜，傳統夾子夾緊時是點線壓合，壓合時候蓋板和芯片易傾斜；
[0019]3、治具壓合是整板同時壓合，只需將裝好模組的載板直接放到治具中，蓋上蓋板卡合即可，操作方便效率高，傳統模式需要將載板上產品用夾子依次夾緊，對人員操作能力依賴度較高，效率低。
[0020]指紋模組壓合烘烤治具通過設置下蓋部分及與下蓋部分配合的上蓋部分，從而提尚了生廣效率，也提尚了廣品合格率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型一實施例的指紋模組壓合烘烤治具的結構圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0023]如圖1所示，其為本實用新型一實施例的指紋模組壓合烘烤治具10的結構圖。指紋模組壓合烘烤治具10包括:下蓋部分100及與下蓋部分100配合的上蓋部分200。
[0024]下蓋部分100包括基座110及安裝于基座110上的托板120，上蓋部分200包括蓋板210及安裝于蓋板210上的緊固板220，緊固板220上設有硅膠壓頭222。
[0025]指紋模組壓合烘烤治具10還包括載板300，載板300放置于托板120上。基座110上設有卡扣112，蓋板210上設有與卡扣112卡合的鋼軸212，蓋板210通過卡扣112及鋼軸212與基座110壓合。載板300壓合于托板120及緊固板220之間。在本實施例中，卡扣112安裝于基座110的兩側，采用不銹鋼材質。
[0026]進一步的，基座110邊緣上設有直線軸承導柱114，蓋板210上設有與直線軸承導柱114配合的直線軸承214。通過設置直線軸承導柱114及直線軸承214，可以實現基座110與蓋板210快速、順暢、準確配合。
[0027]更進一步的，直線軸承導柱114通過緊定螺釘固定于基座110上，直線軸承214通過緊定螺釘固定于蓋板210上。
[0028]特別的，基座110上設有防呆導柱116，蓋板210上開設有與防呆導柱116配合的防呆導槽216。通過設置防呆導柱116與防呆導槽216，可以防呆，防止基座110與蓋板210裝反。
[0029]在本實施例中，硅膠壓頭222的數量為多個，多個硅膠壓頭222呈矩形陣列分布，且載板300上設有多個產品容置槽310。
[0030]治具整體采用CNC(Computer Numerical Control，計算機數字控制機床)制作，保證平整度良好。硅膠壓頭222采用硅膠模具一體成型，保證每個硅膠壓頭222尺寸一致，采用硅膠材質可長期經受烘烤而不改變性狀。上下蓋卡合后，將硅膠壓縮從而產生壓力壓合模組，每個硅膠壓頭222產生壓力基本一致，處于壓合需求壓力范圍內，從而使每顆模組壓合效果良好，成品良率較高。針對不同形狀和不同排版的產品，只需要更換托板120、硅膠壓頭222、緊固板220三個部件即可，具有較強的通用性。
[0031 ]指紋模組壓合烘烤治具10具有如下有益效果:
[0032]1、每個治具均是CNC標準化生產，尺寸一致，硅膠采用模具一體成型，尺寸和硬度一致，每套治具之間個體差異小，壓合力效果一致，從而排除傳統模式中每個夾子個體差異大，壓合力效果難以控制一致；
[0033]2、采用硅膠壓合，產品下表面由托板上凸臺托住，上表面由硅膠面壓緊，上下兩面均是整面壓合，能夠保證蓋板和芯片貼合平整無傾斜，傳統夾子夾緊時是點線壓合，壓合時候蓋板和芯片易傾斜；
[0034]3、治具壓合是整板同時壓合，只需將裝好模組的載板直接放到治具中，蓋上蓋板卡合即可，操作方便效率高，傳統模式需要將載板上產品用夾子依次夾緊，對人員操作能力依賴度較高，效率低。
[0035]指紋模組壓合烘烤治具10通過設置下蓋部分100及與下蓋部分100配合的上蓋部分200，從而提尚了生廣效率，也提尚了廣品合格率。
[0036]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，包括:下蓋部分及與所述下蓋部分配合的上蓋部分； 所述下蓋部分包括基座及安裝于所述基座上的托板，所述上蓋部分包括蓋板及安裝于所述蓋板上的緊固板，所述緊固板上設有硅膠壓頭； 所述指紋模組壓合烘烤治具還包括載板，所述載板放置于所述托板上； 所述基座上設有卡扣，所述蓋板上設有與所述卡扣卡合的鋼軸，所述蓋板通過所述卡扣及所述鋼軸與所述基座壓合； 所述載板壓合于所述托板及所述緊固板之間。2.根據權利要求1所述的指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，所述基座邊緣上設有直線軸承導柱，所述蓋板上設有與所述直線軸承導柱配合的直線軸承。3.根據權利要求2所述的指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，所述直線軸承導柱通過緊定螺釘固定于所述基座上，所述直線軸承通過緊定螺釘固定于所述蓋板上。4.根據權利要求1所述的指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，所述基座上設有防呆導柱，所述蓋板上開設有與所述防呆導柱配合的防呆導槽。5.根據權利要求1所述的指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，所述硅膠壓頭的數量為多個，多個所述硅膠壓頭呈矩形陣列分布。6.根據權利要求1所述的指紋模組壓合烘烤治具，其特征在于，所述載板上設有多個產品容置槽。
【專利摘要】本實用新型公開一種指紋模組壓合烘烤治具，包括下蓋部分及與下蓋部分配合的上蓋部分。下蓋部分包括基座及安裝于基座上的托板，上蓋部分包括蓋板及安裝于蓋板上的緊固板，緊固板上設有硅膠壓頭；指紋模組壓合烘烤治具還包括載板，載板放置于托板上；基座上設有卡扣，蓋板上設有與卡扣卡合的鋼軸，蓋板通過卡扣及鋼軸與基座壓合；載板壓合于托板及緊固板之間。指紋模組壓合烘烤治具通過設置下蓋部分及與下蓋部分配合的上蓋部分，從而提高了生產效率，也提高了產品合格率。
【IPC分類】F16B11/00, B30B9/00
【公開號】CN205185363
【申請號】CN201520867168
【發明人】鄒兵, 龔禮宗
【申請人】惠州凱爾光電有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月30日