金屬復合焊接刮藥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬板材爆炸復合焊接領域，特別地，涉及一種金屬復合焊接刮藥機。
【背景技術】
[0002]金屬爆炸復合焊接是介于金屬物理學、爆炸物理學和焊接工藝學之間的一門邊緣學科，爆炸復合焊接又是用炸藥作能源進行金屬間焊接和生產金屬復合材料的一種很有實用價值的高新技術。其最大特點是在瞬間能將相同的、特別是不同的和任意的金屬組合，簡單、迅速和強固地焊接在一起。最大用途是制造大面積的各種組合、各種形狀、各種尺寸和各種用途的雙金屬及多金屬復合材料。
[0003]在金屬爆炸焊接爆炸現場進行完炮地平整、板材鋪設、間隙支撐及復板炸藥分配后，需對復板炸藥進行嚴格的精細化鋪設，此項操作的要求極高，對炸藥鋪設厚度控制極為精確，否則會嚴重影響爆炸復合焊接效果，重則會直接損壞原材料，所以，此項操作需要經驗極為豐富操作員去完成。但是，爆炸復合焊接屬于特種爆破，此專業技術人員資源很稀薄。
【實用新型內容】
[0004]為了解決技術人員不足，又能嚴格按照設計要求控制炸藥鋪設高度的技術問題，本實用新型提供一種金屬復合焊接刮藥機。
[0005]本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機包括底部平衡系統、豎桿控制系統、橫桿控制系統及操作主體控制系統，所述底部平衡系統支撐所述豎桿控制系統，所述豎桿控制系統承載所述橫桿控制系統及操作主體控制系統懸設于所述底部平衡系統的頂部，所述操作主體控制系統包括移動閥和刮藥板，所述刮藥板固設于所述移動閥的底部，所述移動閥包括通孔，所述橫桿控制系統包括橫向鋼柱，所述橫向鋼柱貫穿所述通孔。
[0006]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述移動閥還包括設于其通孔內的上滑輪和下滑輪，所述上滑輪和所述下滑輪夾持所述橫向鋼柱。
[0007]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述移動閥的數量為多個，且平行間隔設置，所述橫向鋼柱與所述移動閥的數量相同，分別貫穿所述移動閥的通孔，且同樣平行間隔設置。
[0008]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，每一根所述橫向鋼柱為分段連接結構。
[0009]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述底部平衡系統包括基板、底座鋼柱及多個連接配件蓋，所述底座鋼柱環設于所述基板，所述連接配件蓋固定連接二相鄰所述底座鋼柱并夾持固定所述基板。
[0010]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述連接配件蓋包括缺口，所述基板的夾角端部嵌設于所述缺口。
[0011]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述豎桿控制系統包括多個豎向鋼柱，所述多個豎向鋼柱的一側平行間隔設于所述底座鋼柱。
[0012]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述橫向鋼柱平行間隔設于所述豎向鋼柱的另一側。
[0013]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述豎向鋼柱與所述底座鋼柱通過螺絲扣直角固定，所述橫向鋼柱與所述豎向鋼柱通過螺絲扣直角固定。
[0014]在本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種較佳實施例中，所述豎向鋼柱的底端安裝有平衡螺母。
[0015]相較于現有技術，本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機在組裝及應用時，可根據板材尺寸對系統經行任意調節，根據板材大小對整體支架構建好后，通過活動式刮藥板對炸藥高度進行平整鋪設操作，此過程通過人員手動操作可簡單完成。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機的一種實施例的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1所示金屬復合焊接刮藥機的局部剖面圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1和圖2，本實用新型公開一種金屬復合焊接刮藥機I，包括底部平衡系統11、豎桿控制系統12、橫桿控制系統13及操作主體控制系統14，所述底部平衡系統11支撐所述豎桿控制系統12，所述豎桿控制系統12承載所述橫桿控制系統13及操作主體控制系統14懸設于所述底部平衡系統11的頂部。
[0021]所述操作主體控制系統14包括移動閥141和刮藥板142，所述刮藥板142固設于所述移動閥141的底部，所述移動閥141包括通孔1411和設于通孔1411內的上滑輪1412和下滑輪1413;所述橫桿控制系統13包括橫向鋼柱131，所述橫向鋼柱131貫穿所述通孔1411，所述上滑輪1412和所述下滑輪1413夾持所述橫向鋼柱131。
[0022]在本實施例中，所述移動閥141的數量為多個，且平行間隔設置，所述橫向鋼柱131與所述移動閥141的數量相同，分別貫穿所述移動閥141的通孔1411，且同樣平行間隔設置。
[0023]優選的，為了攜帶方便，每一根所述橫向鋼柱131為分段連接結構。
[0024]所述底部平衡系統11包括基板111、底座鋼柱112及多個連接配件蓋113，所述底座鋼柱112環設于所述基板111，所述連接配件蓋113固定連接二相鄰所述底座鋼柱112并夾持固定所述基板111。
[0025]優選的，所述連接配件蓋113包括缺口(未標號)，所述基板111的夾角端部嵌設于所述缺口。
[0026]所述豎桿控制系統12包括多個豎向鋼柱121，所述多個豎向鋼柱121的一側平行間隔設于所述底座鋼柱112。
[0027]所述橫向鋼柱131平行間隔設于所述豎向鋼柱121的另一側。
[0028]所述豎向鋼柱121與所述底座鋼柱112通過螺絲扣15直角固定，所述橫向鋼柱131與所述豎向鋼柱121通過螺絲扣15直角固定，優選的，所述螺絲扣15為可旋轉活動扣件。
[0029]具體的，所述豎向鋼柱121的底端安裝有平衡螺母16，所述平衡螺母16是主要對地面不平整而影響系統平衡高度而設計。
[0030]使用時，通過控制所述刮藥板142通過在所述橫向鋼柱131往復運動使炸藥按照要求將炸藥平整的鋪設到所述基板111上，優選的，所述橫向鋼柱131為光滑金屬桿。
[0031]綜上所述，本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機在組裝及應用時，可根據板材尺寸對系統經行任意調節，根據板材大小對整體支架構建好后，通過活動式刮藥板對炸藥高度進行平整鋪設操作，此過程通過人員手動操作可簡單完成。
[0032]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，包括底部平衡系統、豎桿控制系統、橫桿控制系統及操作主體控制系統，所述底部平衡系統支撐所述豎桿控制系統，所述豎桿控制系統承載所述橫桿控制系統及操作主體控制系統懸設于所述底部平衡系統的頂部，所述操作主體控制系統包括移動閥和刮藥板，所述刮藥板固設于所述移動閥的底部，所述移動閥包括通孔，所述橫桿控制系統包括橫向鋼柱，所述橫向鋼柱貫穿所述通孔。2.根據權利要求1所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述移動閥還包括設于其通孔內的上滑輪和下滑輪，所述上滑輪和所述下滑輪夾持所述橫向鋼柱。3.根據權利要求1所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述移動閥的數量為多個，且平行間隔設置，所述橫向鋼柱與所述移動閥的數量相同，分別貫穿所述移動閥的通孔，且同樣平行間隔設置。4.根據權利要求1所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，每一根所述橫向鋼柱為分段連接結構。5.根據權利要求1所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述底部平衡系統包括基板、底座鋼柱及多個連接配件蓋，所述底座鋼柱環設于所述基板，所述連接配件蓋固定連接二相鄰所述底座鋼柱并夾持固定所述基板。6.根據權利要求5所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述連接配件蓋包括缺口，所述基板的夾角端部嵌設于所述缺口。7.根據權利要求6所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述豎桿控制系統包括多個豎向鋼柱，所述多個豎向鋼柱的一側平行間隔設于所述底座鋼柱。8.根據權利要求7所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述橫向鋼柱平行間隔設于所述豎向鋼柱的另一側。9.根據權利要求8所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述豎向鋼柱與所述底座鋼柱通過螺絲扣直角固定，所述橫向鋼柱與所述豎向鋼柱通過螺絲扣直角固定。10.根據權利要求7所述的金屬復合焊接刮藥機，其特征在于，所述豎向鋼柱的底端安裝有平衡螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬復合焊接刮藥機。所述金屬復合焊接刮藥機包括底部平衡系統、豎桿控制系統、橫桿控制系統及操作主體控制系統，所述底部平衡系統支撐所述豎桿控制系統，所述豎桿控制系統承載所述橫桿控制系統及操作主體控制系統懸設于所述底部平衡系統的頂部，所述操作主體控制系統包括移動閥和刮藥板，所述刮藥板固設于所述移動閥的底部，所述移動閥包括通孔，所述橫桿控制系統包括橫向鋼柱，所述橫向鋼柱貫穿所述通孔。本實用新型提供的金屬復合焊接刮藥機在組裝及應用時，可根據板材尺寸對系統經行任意調節，根據板材大小對整體支架構建好后，通過活動式刮藥板對炸藥高度進行平整鋪設操作，此過程通過人員手動操作可簡單完成。
【IPC分類】B23K20/26, B23K20/08
【公開號】CN205166174
【申請號】CN201520937045
【發明人】楊飛, 邊旭來, 李松元
【申請人】陜西紅旗民爆集團股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月20日