一種高頻焊機用阻抗器裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高頻焊接設備技術領域，具體涉及一種高頻焊機用阻抗器裝置。
【背景技術】
[0002]高頻焊接起源于上世紀五十年代，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術的出現和成熟，直接推動了直縫焊管產業的巨大發展，它是直縫焊管(ERW)生產的關鍵工序，高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。隨著我過汽車行業和建筑行業的不斷發展，小到散熱鋁管，大到建筑管材，在加工過程中都會使用到高頻焊接技術，企業在管道生產過程中，通常采用單獨的磁棒作為阻抗器，在作業過程中，磁力棒隨著工作時間變長，會出現變形情況，導致磁力線不集中，從而影響高頻焊接的效果。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高頻焊機用阻抗器裝置，本實用新型有效解決了高頻焊接過程中采用傳統的磁棒作為阻抗器，在一定的使用時間后，磁棒會出現彎曲，從而導致磁力線不集中，從而影響焊接質量的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種高頻焊機用阻抗器裝置，包括拉桿本體I，拉桿本體I上設置有阻抗器2，其特征在于:所述阻抗器2包括沿軸向設置的中空圓柱形無縫管3，無縫管3沿圓周方向設置均勻設置有多個與其中心軸線相平行的加強凸筋31，無縫管3外部包覆有絕緣套4，絕緣套4與無縫管3之間設置有多個沿軸向設置的磁力棒5。
[0006]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0007]所述磁力棒5設置于相鄰加強凸筋31形成的定位凹槽6內。
[0008]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0009]所述絕緣套4由環氧樹脂材料制成。
[0010]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0011 ]所述拉桿本體I自由端設置有圓錐狀連接頭7，連接頭7上設置楔形連接孔71。
[0012]本實用新型與現有技術相比，具有以下明顯優點:
[0013]本實用新型通過拉桿的無縫管作為安裝載體，在無縫管上沿軸向等角度設置多個加強凸筋，相鄰的加強凸筋形成定位凹槽，從而可裝載多個磁力棒，不但磁力線更加集中，顯著提高高頻焊接的焊接效果，而且加強凸筋還可以顯著提高無縫管的強度，使得磁力線不偏移，在冷卻液加注過程中，磁力棒也不會出現偏移，從而提高焊接質量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構不意；
[0015]圖2為本實用新型A-A向截面圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實用新型包括拉桿本體1，拉桿本體I上設置有阻抗器2，所述阻抗器2包括沿軸向設置的中空圓柱形無縫管3，無縫管3沿圓周方向設置均勻設置有多個與其中心軸線相平行的加強凸筋31，無縫管3外部包覆有絕緣套4，絕緣套4與無縫管3之間設置有多個沿軸向設置的磁力棒5;所述磁力棒5設置于相鄰加強凸筋31形成的定位凹槽6內；所述絕緣套4由環氧樹脂材料制成;所述拉桿本體I自由端設置有圓錐狀連接頭7，連接頭7上設置楔形連接孔71。
[0017]本實用新型方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高頻焊機用阻抗器裝置，包括拉桿本體(I)，拉桿本體(I)上設置有阻抗器(2)，其特征在于:所述阻抗器(2)包括沿軸向設置的中空圓柱形無縫管(3)，無縫管(3)沿圓周方向設置均勻設置有多個與其中心軸線相平行的加強凸筋(31)，無縫管(3)外部包覆有絕緣套(4)，絕緣套(4)與無縫管(3)之間設置有多個沿軸向設置的磁力棒(5)。2.根據權利要求1所述的一種高頻焊機用阻抗器裝置，其特征在于:所述磁力棒(5)設置于相鄰加強凸筋(31)形成的定位凹槽(6)內。3.根據權利要求1或2所述的一種高頻焊機用阻抗器裝置，其特征在于:所述絕緣套(4)由環氧樹脂材料制成。4.根據權利要求1或2所述的一種高頻焊機用阻抗器裝置，其特征在于:所述拉桿本體(I)自由端設置有圓錐狀連接頭(7)，連接頭(7)上設置楔形連接孔(71)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高頻焊機用阻抗器裝置，包括拉桿本體（1），拉桿本體（1）上設置有阻抗器（2），其特征在于：所述阻抗器（2）包括沿軸向設置的中空圓柱形無縫管（3），無縫管（3）沿圓周方向設置均勻設置有多個與其中心軸線相平行的加強凸筋（31），無縫管（3）外部包覆有絕緣套（4），絕緣套（4）與無縫管（3）之間設置有多個沿軸向設置的磁力棒（5），本實用新型有效解決了高頻焊接過程中采用傳統的磁棒作為阻抗器，在一定的使用時間后，磁棒會出現彎曲，從而導致磁力線不集中，從而影響焊接質量的問題。
【IPC分類】B23K13/02
【公開號】CN205166169
【申請號】CN201521038293
【發明人】魏雪冬, 王換喜
【申請人】淮安市貝克鋁熱傳輸有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月15日