一種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割工具，具體涉及一種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍。
【背景技術】
[0002]等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，割槍是等離子切割用的專用工具，前端有噴嘴，割槍是等離子切割機上的重要部件，割槍的性能直接影響等離子的切割效果、切割質量和生產效率，現有的等離子切割割槍都是單氣流旋轉壓縮電弧，基本上效果不是很理想，價格與進口割槍差幾十倍，易損件，消耗大，并且使用壽命短。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種經濟效益明顯，結構簡單，工作穩定，切割速度加快，切割質量提高，冷卻效果顯著的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，包括槍體，槍體后端設有總進氣孔，槍體中部設有進氣孔，槍體沿槍體外壁上設有T形螺旋氣槽，槍體末端設有螺紋，槍體連接絕緣分流體，絕緣分流體后部設有若干螺旋進氣孔，螺旋出氣孔旋向沿氣體切線方向，絕緣分流體連接槍殼，槍殼連接噴嘴，槍體連接電極，噴嘴頭部的中央位置設有噴嘴孔。
[0006]作為上述技術的進一步改進，所述噴嘴由碲銅或絡錯銅材料制成。
[0007]作為上述技術的進一步改進，所述槍體為內部設有空腔的半封閉結構。
[0008]作為上述技術的進一步改進，所述螺旋氣槽為螺旋T型槽、螺旋斜槽或螺旋圓槽。
[0009]作為上述技術的進一步改進，所述螺旋氣槽設有4-8條。
[0010]作為上述技術的進一步改進，還包括絕緣分流體，所述螺旋出氣孔沿絕緣分流體圓周切線方向進行分布。
[0011]作為上述技術的進一步改進，所述螺旋出氣孔設有4-10個。
[0012]作為上述技術的進一步改進，所述絕緣分流體為絕緣材料制成。
[0013]作為上述技術的進一步改進，所述噴嘴為錐形結構。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:噴嘴由碲銅或鉻鋯銅材料制成，硬度和強度大大增加，碲銅或鉻鋯銅材料的導電性能和導熱性能使等離子割槍的使用壽命和切割性能大大增加，通過設置槍體螺旋氣槽和絕緣分流體螺旋出氣孔，使經過螺旋氣槽和螺旋出氣孔的二股氣流合并后，能夠產生強大的壓縮氣流，使等離子電弧旋轉速度加快而強力壓縮產生等離子電弧，使等離子電弧的切割能力大大增強，噴嘴為錐形結構，使噴嘴外部氣流通過噴嘴時，氣流壓縮等離子電弧更加集中，等離子電弧聚焦能力更強，提高了等離子切割機的切割速度和切割質量，加快噴嘴的冷卻速度和延長使用壽命，使等離子弧的切割能力增加，減少了電極和噴嘴的消耗，增強了等離子弧的垂直度，增加了切割厚度，經濟效益明顯，同時結構簡單，工作穩定，切割速度加快，切割質量提高，冷卻效果顯著，噴嘴的使用壽命增加30%，體積小，導電性能，導熱性能明顯提高，使用方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為槍體的剖視圖。
[0016]圖2為絕緣分流體的結構示意圖。
[0017]圖3為槍殼的結構不意圖。
[0018]圖4為本實用新型的組裝結構示意圖。
[0019]圖中:1-槍體、2-總進氣孔、3-進氣孔、4-螺旋氣槽、5-螺紋、6-絕緣分流體、7-螺旋出氣孔、8-槍殼、9-電極、10-噴嘴、11-噴嘴孔。
【具體實施方式】
[0020]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0021]—種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，包括槍體I，槍體I為內部設有空腔的半封閉結構，槍體I后端設有總出氣孔2，槍體I中部設有進氣孔3，槍體I沿槍體外壁上設有螺旋氣槽4，使氣體能在螺旋氣槽4中產生旋轉氣流，螺旋氣槽4為螺旋T型槽、螺旋斜槽或螺旋圓槽，螺旋氣槽4設有4-8條，槍體I頭部設有螺紋，槍體I連接絕緣分流體6，絕緣分流體6后部設有若干進氣孔，分流口螺旋出氣孔7沿絕緣分流體6圓周切線方向進行分布，通過氣體切線方向旋轉的螺旋出氣孔產生旋轉氣流，螺旋出氣孔7設有4-12個，本實用新型螺旋出氣孔7設有8個，通過槍體螺旋氣槽4和分流器螺旋出氣孔7的二股氣流合并后，能夠產生強大的壓縮氣流，使等離子電弧旋轉速度加快而強力壓縮產生等離子電弧，使等離子電弧的切割能力大大增強，絕緣分流體6為絕緣材料制成，絕緣分流體6連接槍殼8，槍殼8連接噴嘴，10槍體I連接電極9，噴嘴10為錐形結構，使噴嘴10外部氣流通過噴嘴10時，氣流壓縮等離子電弧更加集中，等離子電弧聚焦能力更強，提高了等離子切割機的切割速度和切割質量，加快噴嘴10的冷卻速度和延長使用壽命，使等離子弧的切割能力增加，減少了電極9和噴嘴10的消耗，增強了等離子弧的垂直度，增加了切割厚度，經濟效益明顯，噴嘴10由碲銅或鉻鋯銅材料制成，硬度和強度大大增加，碲銅或鉻鋯銅材料的導電性能和導熱性能使等離子割槍的使用壽命和切割性能大大增加，噴嘴10頭部的中央位置設有噴嘴孔11。
[0022]本實用新型工作時，氣流通過槍體I后端的總出氣孔2進入，通過槍體I中部的進氣孔3到達絕緣分流體6，并通過槍體I上的螺旋氣槽4改變氣流旋向，絕緣分流體6前部設有螺旋出氣孔7，外界氣流從絕緣分流體6的進氣孔中進入，絕緣分流體6上的螺旋出氣孔7旋向沿氣流切線方向設計。則槍體I中的旋轉氣流和絕緣分流體6中的旋轉氣流兩股旋轉氣流合并為一股，產生強大的壓縮旋轉氣流，使等離子電弧旋轉速度加快而強力壓縮產生等離子電弧，并使等離子電弧的切割能力大大增強，合并后的氣流通過噴嘴10噴出，噴嘴10的形狀設計為錐形結構，使等離子噴嘴外部氣流經過噴嘴10時，噴嘴10外部氣流壓縮，從噴嘴孔11中形成的等離子弧，再加強壓縮聚焦，使等離子弧的切割能力增加，減少了電極9及噴嘴10的消耗，由于等離子弧的能力增加，使等離子弧切割速度加快增強了等離子弧的垂直度，增加了切割厚度，經濟效益明顯，本實用新型結構簡單，工作穩定，切割速度加快，切割質量提高，冷卻效果顯著，噴嘴的使用壽命增加30%，體積小，導電性能，導熱性能明顯提高，使用方便。
[0023]以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，包括槍體，其特征在于，槍體后端設有總進氣孔，槍體中部設有進氣孔，槍體沿槍體外壁上設有T形螺旋氣槽，槍體末端設有螺紋，槍體連接絕緣分流體，絕緣分流體后部設有若干螺旋進氣孔，螺旋出氣孔旋向沿氣體切線方向，絕緣分流體連接槍殼，槍殼連接噴嘴，槍體連接電極，噴嘴頭部的中央位置設有噴嘴孔。2.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述噴嘴由碲銅或絡錯銅材料制成。3.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述槍體為內部設有空腔的半封閉結構。4.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述槍體螺旋氣槽設有4-8條。5.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，還包括絕緣分流體，所述螺旋出氣孔沿絕緣分流體圓周切線方向進行分布。6.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述螺旋出氣孔設有4-10個。7.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述絕緣分流體為絕緣材料制成。8.根據權利要求1所述的雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，其特征在于，所述噴嘴為錐形結構。
【專利摘要】本實用新型公開一種雙氣流旋轉電弧的空氣等離子割槍，包括槍體，槍體后端設有總進氣孔，槍體中部設有進氣孔，槍體沿槍體外壁上設有螺旋氣槽，槍體末端設有螺紋，槍體連接絕緣分流體，絕緣分流體后部設有若干螺旋進氣孔，螺旋出氣孔旋向沿氣體切線方向，絕緣分流體連接槍殼，槍殼連接噴嘴，槍體連接電極，噴嘴頭部的中央位置設有噴嘴孔。相對現有技術，本實用新型經濟效益明顯，結構簡單，工作穩定，切割速度加快，切割質量提高，冷卻效果顯著。
【IPC分類】B23K10/00
【公開號】CN205166147
【申請號】CN201520819751
【發明人】張伯勤
【申請人】張伯勤
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月20日