一種正反轉鎖栓扭頭機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛造專用設備，尤其是一種正反轉鎖栓扭頭機。
【背景技術】
[0002]鍛造行業，對于形狀復雜的鍛件，工藝的優化能夠從復雜變為簡單或較簡單，鍛件鎖栓就是比較復雜的鍛件之一。
[0003]為了降低鎖檢鍛造的難度，將原有的鍛造工藝“下料一加熱一制還一成型一切邊一打磨一噴丸一發出”進行改進，修改為“下料一加熱一制坯一成型一切邊一扭曲--打磨一噴丸一發出”。
[0004]相比較原有的鍛造工藝，增加了一道扭轉的步驟，扭轉是將鍛件的一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序，通常采用一端固定，另一端用壓力機施加壓力，以達到變形，但是這種方式不易控制扭轉變形量，而且只能單向扭轉。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，扭轉方便準確的正反轉鎖栓扭頭機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種正反轉鎖栓扭頭機，包括底座，所述底座上設有夾緊并固定鎖栓的固定裝置，所述固定裝置兩側分別設有夾緊并扭轉鎖栓的扭轉裝置，兩組所述扭轉裝置的扭轉方向相反。
[0007]所述固定裝置包括固定座、固定上模、固定下模、第一液壓缸;所述固定座固定在底座上，所述第一液壓缸固定在固定座上，并驅動連接固定上模，所述固定下模對應設置在固定上模的下方。
[0008]所述扭轉裝置包括扭轉座、扭轉上模、扭轉下模、第二液壓缸、轉軸、軸承座;所述軸承座固定在底座上，所述轉軸可旋轉地設置在軸承座上，所述扭轉座與轉軸的一端連接；所述第二液壓缸固定在扭轉座上，并驅動連接扭轉上模，所述扭轉下模對應設置在扭轉上模的下方。
[0009]還包括分別驅動兩組扭轉裝置的第一驅動機構和第二驅動機構;所述第一驅動機構包括第一直角支座、第一單耳螺桿、第一擺臂、第三液壓缸，所述第一直角支座固定在底座上，所述第一單耳螺桿與直角支座固定連接，且其耳部與第三液壓缸底部鉸接，所述第三液壓缸驅動連接第一擺臂，所述第一擺臂與其中一個轉軸連接，第三液壓缸與第一擺臂的連接點位于轉軸的偏上方位置；
[0010]所述第二驅動機構包括第二直角支座、第二單耳螺桿、第二擺臂、第四液壓缸，所述第二直角支座固定在底座上，所述第二單耳螺桿與直角支座固定連接，且其耳部與第四液壓缸底部鉸接，所述第四液壓缸驅動連接第二擺臂，所述第二擺臂與另一個轉軸連接，第四液壓缸與第二擺臂的連接點位于轉軸的偏下方位置。
[0011]所述第一液壓缸、第二液壓缸、第三液壓缸、第四液壓缸通過控制箱控制驅動。
[0012]本實用新型采用上述結構，不僅結構簡單，通過控制箱驅動各組液壓缸進行夾緊、扭轉，控制更加方便準確，能有效控制扭轉變形量，而且通過兩側方向相反的扭轉裝置，能夠實現正反向扭轉，實用性更好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例結構主視圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例結構俯視圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例結構側視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0017]如圖所示，一種正反轉鎖栓扭頭機，包括底座1，所述底座I上設有夾緊并固定鎖栓的固定裝置，所述固定裝置兩側分別設有夾緊并扭轉鎖栓的扭轉裝置，兩組所述扭轉裝置的扭轉方向相反。
[0018]所述固定裝置包括固定座2、固定上模3、固定下模4、第一液壓缸5;所述固定座2通過螺釘牢固的固定在底座I上，所述第一液壓缸5固定在固定座2上，并驅動連接固定上模3，所述固定下模4對應設置在固定上模3的下方，通過第一液壓缸5驅動固定上模3上下移動，從而實現鎖栓的夾緊與松開。
[0019 ]所述扭轉裝置包括扭轉座6、扭轉上模7、扭轉下模8、第二液壓缸9、轉軸1、軸承座11;所述軸承座11通過螺釘固定在底座I上，所述轉軸10可旋轉地設置在軸承座11上，所述扭轉座6與轉軸10的一端連接;所述第二液壓缸9固定在扭轉座6上，并驅動連接扭轉上模7，所述扭轉下模8對應設置在扭轉上模7的下方，兩組扭轉裝置結構相同，并相互對稱，分別通過第一驅動機構和第二驅動機構實現扭轉。
[0020]如圖所示，所述第一驅動機構包括第一直角支座12、第一單耳螺桿13、第一擺臂14、第三液壓缸15，所述第一直角支座12通過螺釘固定在底座I上，所述第一單耳螺桿13與直角支座12固定連接，且其耳部與第三液壓缸15底部鉸接，所述第三液壓缸15驅動連接第一擺臂14，所述第一擺臂14與其中一個轉軸連接，第三液壓缸15與第一擺臂14的連接點位于轉軸的偏上方位置；
[0021]所述第二驅動機構包括第二直角支座16、第二單耳螺桿17、第二擺臂18、第四液壓缸19，所述第二直角16支座通過螺釘固定在底座I上，所述第二單耳螺桿17與直角支座16固定連接，且其耳部與第四液壓缸19底部鉸接，所述第四液壓缸19驅動連接第二擺臂18，所述第二擺臂18與另一個轉軸連接，第四液壓缸19與第二擺臂18的連接點位于轉軸的偏下方位置。
[0022]通過第一擺臂和第二擺臂的不同位置關系，實現兩組扭轉裝置的不同旋轉方向，結構簡單。
[0023]另外，所述第一液壓缸5、第二液壓缸9、第三液壓缸15、第四液壓缸19通過控制箱控制驅動，從而實現一鍵操作，操作更加方便快捷，提高工作效率，而且控制更加準確，提供加工精度。
[0024]當然，各組液壓缸也可替換成氣缸，液壓缸相對于氣缸精度更高，更容易控制，效果更好。
[0025]本實用新型的有益效果:不僅結構簡單，通過控制箱驅動各組液壓缸進行夾緊、扭轉，控制更加方便準確，能有效控制扭轉變形量，而且通過兩側方向相反的扭轉裝置，能夠實現正反向扭轉，實用性更好。
[0026]以上所述是本實用新型的優選實施方式而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，都不脫離本實用新型技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種正反轉鎖栓扭頭機，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上設有夾緊并固定鎖栓的固定裝置，所述固定裝置兩側分別設有夾緊并扭轉鎖栓的扭轉裝置，兩組所述扭轉裝置的扭轉方向相反。2.根據權利要求1所述的一種正反轉鎖栓扭頭機，其特征在于:所述固定裝置包括固定座(2)、固定上模(3)、固定下模(4)、第一液壓缸(5);所述固定座(2)固定在底座(I)上，所述第一液壓缸(5)固定在固定座(2)上，并驅動連接固定上模(3)，所述固定下模(4)對應設置在固定上模(3)的下方。3.根據權利要求1所述的一種正反轉鎖栓扭頭機，其特征在于:所述扭轉裝置包括扭轉座(6 )、扭轉上模(7 )、扭轉下模(8 )、第二液壓缸(9 )、轉軸(10 )、軸承座(11)；所述軸承座(11)固定在底座(I)上，所述轉軸(10)可旋轉地設置在軸承座(11)上，所述扭轉座(6)與轉軸(1 )的一端連接;所述第二液壓缸(9 )固定在扭轉座(6 )上，并驅動連接扭轉上模(7 )，所述扭轉下模(8)對應設置在扭轉上模(7)的下方。4.根據權利要求3所述的一種正反轉鎖栓扭頭機，其特征在于:還包括分別驅動兩組扭轉裝置的第一驅動機構和第二驅動機構;所述第一驅動機構包括第一直角支座(12)、第一單耳螺桿(13)、第一擺臂(14)、第三液壓缸(15)，所述第一直角支座(12)固定在底座(I)上，所述第一單耳螺桿(13)與直角支座(12)固定連接，且其耳部與第三液壓缸(15)底部鉸接，所述第三液壓缸(15)驅動連接第一擺臂(14)，所述第一擺臂(14)與其中一個轉軸連接，第三液壓缸(15)與第一擺臂(14)的連接點位于轉軸的偏上方位置;所述第二驅動機構包括第二直角支座(16)、第二單耳螺桿(17)、第二擺臂(18)、第四液壓缸(19)，所述第二直角(16)支座固定在底座(I)上，所述第二單耳螺桿(17)與直角支座(16)固定連接，且其耳部與第四液壓缸(19)底部鉸接，所述第四液壓缸(19)驅動連接第二擺臂(18)，所述第二擺臂(18)與另一個轉軸連接，第四液壓缸(19)與第二擺臂(18)的連接點位于轉軸的偏下方位置。5.根據權利要求1-4任一項所述的一種正反轉鎖栓扭頭機，其特征在于:所述第一液壓缸(5 )、第二液壓缸(9 )、第三液壓缸(15 )、第四液壓缸(19 )通過控制箱控制驅動。
【專利摘要】本實用新型公開一種正反轉鎖栓扭頭機，包括底座，所述底座上設有夾緊并固定鎖栓的固定裝置，所述固定裝置兩側分別設有夾緊并扭轉鎖栓的扭轉裝置，兩組所述扭轉裝置的扭轉方向相反。其有益效果在于不僅結構簡單，通過控制箱驅動各組液壓缸進行夾緊、扭轉，控制更加方便準確，能有效控制扭轉變形量，而且通過兩側方向相反的扭轉裝置，能夠實現正反向扭轉，實用性更好。
【IPC分類】B21D11/14
【公開號】CN205165469
【申請號】CN201520885588
【發明人】蔣波
【申請人】江蘇利普機械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月9日