一種可調式鋼管矯直裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，特別是涉及一種可調式鋼管矯直裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的技術中，鋼管生產時，因冷卻時間不夠，矯直溫度過高而達不到預期效果，影響矯直質量。多數鋼管經矯直機矯直后，仍會存在局部彎曲現象，再次進行矯直會增加成本，費時費力。除了生產過程，由于運輸的原因，鋼管也會變彎，而影響其使用。現有的簡易矯直裝置應用范圍小，往往不能適應多種規格的鋼管。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:提供一種結構簡單、使用方便，適用于多種規格的鋼管可調式鋼管矯直裝置，能夠有效的提高鋼管的成品率，改善矯直效果。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:涉及一種可調式鋼管矯直裝置，包括機架、矯直板、矯直模具、基座和手柄;所述矯直板的一端與所述機架鉸接，所述矯直板中心開有槽孔；所述矯直模具包括上模具輪和下模具輪，所述上模具輪和所述下模具輪上下對稱布置，所述上模具輪穿過所述槽孔，與所述矯直板連接，所述下模具輪與所述基座轉動連接;所述手柄位于遠離所述機架的一端，與所述矯直板固連。
[0005]進一步，所述上模具輪和所述下模具輪均包括多個尺寸不同的圓弧槽和多個通孔;所述多個尺寸不同的圓弧槽均勻分布在所述上模具輪和所述下模具輪的邊緣，所述多個通孔圓形陣列分布在所述上模具輪和所述下模具輪上;所述上模具輪中心還固連有滑動軸。
[0006]進一步，所述槽孔兩側面上開有滑道，所述滑動軸在所述滑道內，與所述滑道滑動連接。
[0007]進一步，矯直板上還開有多個調節孔，所述多個調節孔在所述槽孔兩側對稱分布，所述滑動軸上開有定位孔，銷穿過所述定位孔和所述調節孔，使所述滑動軸與所述矯直板連接。
[0008]進一步，所述基座上開有固定孔，固定銷穿過所述下模具輪的通孔與所述固定孔連接。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:將模具分為上下兩部分，利用壓力矯直方式矯直，模具大小可調，適用于矯直不同規格的鋼管，利用杠桿原理，結構簡單，操作方便，矯直效果明顯。
【附圖說明】
[0010]圖1是一種可調式鋼管矯直裝置的總體示意圖
[0011]圖2是一種可調式鋼管矯直裝置上模具輪的示意圖
[0012]圖3是一種可調式鋼管矯直裝置下模具輪的示意圖
[0013]圖中:
[0014]1-機架;2-矯直板，201-滑道，202-槽孔，203-定位孔;3-矯直模具，301-上模具輪，302-下模具輪，303-圓弧槽，304-通孔;4-基座;5-滑動軸;6-固定銷，7-手柄。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種可調式鋼管矯直裝置，包括機架1、矯直板2、矯直模具3、基座4和手柄7。
[0016]矯直板2的一端與機架I鉸接，矯直板2上開有槽孔202和多個調節孔203，槽孔202位于矯直板2的中心，多個調節孔203在槽孔202兩側對稱分布;矯直模具3包括上模具輪301和下模具輪302，上模具輪301和下模具輪302上下對稱布置，上模具輪301穿過槽孔202，與矯直板2連接，下模具輪302與基座4轉動連接;手柄7位于遠離機架I的一端，與矯直板2固連。
[0017]上模具輪301和下模具輪302均包括多個尺寸不同的圓弧槽303和多個通孔304;多個尺寸不同的圓弧槽303均勻分布在上模具輪301和下模具輪302的邊緣，多個通孔304圓形陣列分布在上模具輪301和下模具輪302上;上模具輪301中心還固連有滑動軸5。
[0018]槽孔202兩側面上開有滑道201，滑動軸5在滑道201內，與滑道201滑動連接，滑動軸5上開有定位孔，銷穿過定位孔和調節孔203，使滑動軸5與矯直板2連接。
[0019]基座4上開有固定孔，固定銷6穿過下模具輪302的通孔304與固定孔連接。
[0020]本實用新型的工作過程是:如圖3所示，拔出固定銷6，根據需要矯直的鋼管規格選擇適合的圓弧槽303，轉動下模具輪302，使選定的下模具輪302的圓弧槽303到達上方，并插入固定銷6固定，將鋼管需要矯直的部分置于下模具輪302的圓弧槽303內；如圖1所示，同樣原理，拔出銷，轉動上模具輪301，使上模具輪對應的圓弧槽303到達下方，并與鋼管接觸;壓下矯直板2矯直鋼管。
[0021]需要矯直的鋼管規格不同時，選擇不同的圓弧槽303與鋼管接觸即可。
[0022]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種可調式鋼管矯直裝置，包括機架(1)，其特征在于:還包括矯直板(2)、矯直模具(3)、基座(4)和手柄(7);所述矯直板(2)的一端與所述機架(1)鉸接，所述矯直板(2)中心開有槽孔(202);所述矯直模具(3)包括上模具輪(301)和下模具輪(302)，所述上模具輪(301)和所述下模具輪(302)上下對稱布置，所述上模具輪(301)穿過所述槽孔(202)，與所述矯直板(2)連接，所述下模具輪(302)與所述基座(4)轉動連接;所述手柄(7)位于遠離所述機架(I)的一端，與所述矯直板(2)固連。2.根據權利要求1所述的一種可調式鋼管矯直裝置，其特征在于:所述上模具輪(301)和所述下模具輪(302)均包括多個尺寸不同的圓弧槽(303)和多個通孔(304);所述多個尺寸不同的圓弧槽(303)均勻分布在所述上模具輪(301)和所述下模具輪(302)的邊緣，所述多個通孔(304)圓形陣列分布在所述上模具輪(301)和所述下模具輪(302)上;所述上模具輪(301)中心還固連有滑動軸(5)。3.根據權利要求2所述的一種可調式鋼管矯直裝置，其特征在于:所述槽孔(202)兩側面上開有滑道(201)，所述滑動軸(5)在所述滑道(201)內，與所述滑道(201)滑動連接。4.根據權利要求2所述的一種可調式鋼管矯直裝置，其特征在于:矯直板2上還開有多個調節孔(203)，所述多個調節孔(203)在所述槽孔(202)兩側對稱分布，所述滑動軸(5)上開有定位孔，銷穿過所述定位孔和所述調節孔(203)，使所述滑動軸(5)與所述矯直板(2)連接。5.根據權利要求2所述的一種可調式鋼管矯直裝置，其特征在于:所述基座(4)上開有固定孔，固定銷(6)穿過所述下模具輪(302)的通孔(304)與所述固定孔連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種可調式鋼管矯直裝置，包括機架、矯直板、矯直模具、基座和手柄；矯直板的一端與機架鉸接，矯直板上開有槽孔和多個調節孔，槽孔位于矯直板的中心，多個調節孔在槽孔兩側對稱分布；矯直模具包括上模具輪和下模具輪，上模具輪和下模具輪上下對稱布置，上模具輪穿過槽孔，與矯直板連接，下模具輪與基座轉動連接；手柄位于遠離機架的一端，與矯直板固連。采用上述技術方案，將模具分為上下兩部分，利用壓力矯直方式矯直，模具大小可調，適用于矯直不同規格的鋼管，利用杠桿原理，結構簡單，操作方便，矯直效果明顯。
【IPC分類】B21D3/00, B21D37/10
【公開號】CN205165425
【申請號】CN201520882070
【發明人】李春竹
【申請人】天津市晟方慶宇科技發展有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月6日