自動點焊裁切收料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及點焊裁切收料機領域，尤其設計一種自動點焊裁切收料機。
【背景技術】
[0002]電感類電子產品部件的裝配過程需要焊接和裁切兩個工序，傳統的裝配過程是焊接和裁切分開進行，兩個工序不連續，占用操作空間和場地大，而且設備的自動化水平低，產品精度低，費時費力，生產效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動點焊裁切收料機，用以解決現有技術中配置低所導致的問題。
[0004]本實用新型提供了一種自動點焊裁切收料機，包括:機器本體，設置在機器本體上的圓盤分割機構，以及設置在圓盤分割機構外圍依次排列的供料伺服機構、上下伺服分料機構、圓盤伺服分料機構、自動排列線圈機構、有無物料檢測機構、鐳射焊接機構、多方向操作界面模塊、裁切伺服移載機構、自動裁切機構、產品頂出機構、收料移載機構和有無殘料檢測機構，還包括與圓盤分割機構中心連接的自動對位機構。
[0005]進一步的，還包括設置在機器本體一側的檢驗包裝工作臺。
[0006]進一步的，多方向操作界面模塊包括啟動暫停開關。
[0007]進一步的，多方向操作界面模塊包括輸入輸出單元。
[0008]采用上述本實用新型技術方案的有益效果是：自動點焊裁切收料機集焊接和裁切于一體，可以通過萬向操作界面模塊設置不同生產方式，如可以根據生產需求選擇自動或半自動生產模式進行生產，并且還可以通過萬向操作界面模塊設置不同參數，以生產不同規格，不同種類的電感類產品。機器可以在安全可靠的前提下做到自動生產所需產品，精度高、動作快、安全系數高，同時達到了省時省力、節約操作空間的效果。
【附圖說明】
[0009]圖I為本實用新型自動點焊裁切收料機的結構示意圖；
[0010]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0011]1、機器本體，2、圓盤分割機構，3、供料伺服機構，4、上下伺服分料機構，5、圓盤伺服分料機構，6、自動排列線圈機構，7、有無物料檢測機構，8、鐳射焊接機構，9、多方向操作界面模塊，10、裁切伺服移載機構，11、自動裁切機構，12、產品頂出機構，13、收料移載機構，14、有無殘料檢測機構，15、自動對位機構，16、檢驗包裝工作臺，17、啟動暫停開關，18、輸入輸出單元。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0013]本實用新型公開了一種自動點焊裁切收料機，如圖I所示，該自動點焊裁切收料機包括:機器本體I，設置在機器本體I上的圓盤分割機構2，以及設置在圓盤分割機構2外圍依次排列的供料伺服機構3、上下伺服分料機構4、圓盤伺服分料機構5、自動排列線圈機構6、有無物料檢測機構7、鐳射焊接機構8、多方向操作界面模塊9、裁切伺服移載機構10、自動裁切機構11、產品頂出機構12、收料移載機構13和有無殘料檢測機構14，還包括與圓盤分割機構2中心連接的自動對位機構15 ο在本實施例中，機器本體I 一側還可以設置檢驗包裝工作臺16，用于人工檢測包裝機器本體I生產的產品。
[0014]在本實用新型上述實施例中，多方向操作界面模塊9包括啟動暫停開關17，還可以包括輸入輸出單元18，其中，輸入輸出單元18可以用于顯示生產狀況以及輸入生產參數。
[0015]以下通過工作原理進一步描述本實用新型的自動點焊裁切收料機，在本實施例中，接通電源后，可以在輸入輸出單元18輸入生產所需參數，此時，所有機構處于原點。人工將收集好的電極片料串和線圈料串分別放置在上下伺服分料機構4和圓盤伺服分料機構5中，通過啟動暫停開關17啟動機器，機器開始進入工作模式。上下伺服分料機構4開始分料，分料完成后，供料伺服機構3將物料移載至圓盤分割機構2上，供料伺服機構3退至安全位，圓盤分割機構2將物料移載至自動對位機構15處。同時圓盤伺服分料機構5開始分料，自動排列線圈機構6將物料移載至自動對位機構15處。自動對位機構15將物料對位完成后，放置在圓盤分割機構2上，圓盤分割機構2將物料移載至有無物料檢測機構7中進行檢測，檢測完成后，有無物料檢測機構7退至安全位，圓盤分割機構2將物料分割至鐳射焊接機構8處進行焊接，焊接完成后，圓盤分割機構2繼續將物料移載至產品頂出機構12，然后，裁切伺服移載機構10將頂出的物料移載至自動裁切機構11進行裁切，裁切完成后，收料移載機構13將物料移載至檢驗包裝工作臺16處，由人工檢驗包裝，同時圓盤分割機構2繼續移載分割到有無殘料檢測機構14處，檢測有無殘料，從而，完成一次完整的點焊裁切工作。如果需要大量生產，還可以在輸入輸出單元18設置自動模式，從而機器可以自動重復上述工序以完成批量生產。
[0016]本實用新型提供的自動點焊裁切收料機是一種自動供料、多種焊接方式、自動檢測、自動裁切、自動收料，并且集焊接和裁切于一體的全自動化生產設備，可以通過萬向操作界面模塊設置不同生產方式，如可以根據生產需求選擇自動或半自動生產模式進行生產，并且還可以通過萬向操作界面模塊設置不同參數，以生產不同規格，不同種類的電感類產品。機器可以在安全可靠的前提下做到自動生產所需產品，精度高、動作快、安全系數高，同時達到了省時省力、節約操作空間的效果。
[0017]最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種自動點焊裁切收料機，其特征在于，包括:機器本體，設置在所述機器本體上的圓盤分割機構，以及設置在所述圓盤分割機構外圍依次排列的供料伺服機構、上下伺服分料機構、圓盤伺服分料機構、自動排列線圈機構、有無物料檢測機構、鐳射焊接機構、多方向操作界面模塊、裁切伺服移載機構、自動裁切機構、產品頂出機構、收料移載機構和有無殘料檢測機構，還包括與所述圓盤分割機構中心連接的自動對位機構。2.根據權利要求I所述的自動點焊裁切收料機，其特征在于，還包括設置在所述機器本體一側的檢驗包裝工作臺。3.根據權利要求I所述的自動點焊裁切收料機，其特征在于，所述多方向操作界面模塊包括啟動暫停開關。4.根據權利要求I?3任一項所述的自動點焊裁切收料機，其特征在于，所述多方向操作界面模塊包括輸入輸出單元。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動點焊裁切收料機，包括：機器本體，設置在機器本體上的圓盤分割機構，以及設置在圓盤分割機構外圍依次排列的供料伺服機構、上下伺服分料機構、圓盤伺服分料機構、自動排列線圈機構、有無物料檢測機構、鐳射焊接機構、多方向操作界面模塊、裁切伺服移載機構、自動裁切機構、產品頂出機構、收料移載機構和有無殘料檢測機構，還包括與圓盤分割機構中心連接的自動對位機構。本實用新型集焊接和裁切于一體，而且可以根據生產需求選擇自動或半自動生產模式生產不同規格、不同種類的電感類產品，精度高、動作快、安全系數高，同時達到了省時省力、節約操作空間的效果。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205147814
【申請號】CN201520950854
【發明人】周書資
【申請人】蘇州北二高建材有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月25日