可移動式斜向液壓裝配設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械制造裝配設備，具體說是一種可移動式斜向液壓裝配設備。
【背景技術】
[0002]目前在機械產品的裝配過程中，應用最多的是豎向固定式液壓設備，該類設備能有效的減輕工人的勞動強度，顯著提高裝配質量。近年，為適應橫向壓裝的需求，一種非固定式橫向液壓設備，也得到了有關企業的應用。在上述兩種液壓設備中，豎向固定式液壓設備，其要求壓裝零件的軸線與工作臺保證垂直；橫向液壓設備，其要求兩壓裝孔的軸線與工作臺必須處于水平位置，即工件壓裝軸線與工作臺面平行。
[0003]由此可知，上述兩種液壓設備的應用，對工件的放置都有較為嚴格的要求，也就是說，安裝孔的軸線，相對于工作臺而言，要么垂直，要么平行。而像YH804橋殼中軸承外環的安裝，橋殼在壓裝工作臺上無論怎么放置，安裝孔的軸線與工作臺即不垂直，也不平行，屬于傾斜方向，因此無法在普通的壓裝設備上進行壓裝。對于該類零件的安裝，目前通常是采用將軸承外環液氮冷縮后手工錘擊進行，故存在裝配質量低，輔助材料消耗費用高，工人勞動強度大等弊端。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的便是提供一種可移動式斜向液壓裝配設備。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型在橫梁上通過輥輪聯接有吊裝平衡塊，在吊裝平衡塊的下方通過鋼絲繩聯接有倒U形壓裝模具，所述鋼絲繩下端的環繞過倒U形壓裝模具上部兩側的吊輪，頂壓油缸設在倒U形壓裝模具的一側，固定壓頭設在倒U形壓裝模具內開口的另一側，所述頂壓油缸通過液壓油管與液壓油箱連接在一起。
[0006]通過以上設置，本實用新型的壓裝軸線適應于水平和垂直之間的任一角度，對無法在豎向及橫向壓裝設備上進行壓裝的零件，可直接應用本實用新型在裝配線上進行液壓裝配，拓展了液壓裝配技術的使用范圍，增強了使用過程中的靈活性。
【附圖說明】
[0007]現結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0008]圖I為本實用新型的使用狀態結構示意圖。
[0009]圖中：1、橫梁，2、輥輪，3、吊裝平衡塊，4、鋼絲繩，5、倒U形壓裝模具，6、吊輪，7、頂壓油缸，8、固定壓頭，9、液壓油管，10、液壓油箱，11、裝配線，12、橋殼。
【具體實施方式】
[0010]如圖I所示，本實用新型在橫梁I上通過輥輪2聯接有吊裝平衡塊3，在吊裝平衡塊3的下方通過鋼絲繩4聯接有倒U形壓裝模具5，所述鋼絲繩4下端的環繞過倒U形壓裝模具5上部兩側的吊輪6，頂壓油缸7設在倒U形壓裝模具5的一側，固定壓頭8設在倒U形壓裝模具5內開口的另一側，所述頂壓油缸7通過液壓油管9與液壓油箱10連接在一起。
[0011]通過以上設置，本實用新型安裝在裝配線11的上方，手動將需要安裝的軸承環安裝在頂壓油缸7的活塞桿和固定壓頭8的定位套內，頂壓油缸7的活塞桿和固定壓頭8對準裝配線11上的橋殼12兩側，啟動液壓油箱10，頂壓油缸7的活塞桿推出，與固定壓頭8之間的的距離逐漸縮小，從而將軸承環同時壓裝在橋殼12兩側的內孔內，軸承環壓裝到位后，頂壓油缸7的活塞桿退回，從而完成軸承環的斜向壓裝動作。本實用新型在使用過程中壓裝軸線的角度可調，左右及前后可以移動，增強了使用過程中的靈活性。
【主權項】
1.可移動式斜向液壓裝配設備，其特征在于：在橫梁上通過輥輪聯接有吊裝平衡塊，在吊裝平衡塊的下方通過鋼絲繩聯接有倒U形壓裝模具，所述鋼絲繩下端的環繞過倒U形壓裝模具上部兩側的吊輪，頂壓油缸設在倒U形壓裝模具的一側，固定壓頭設在倒U形壓裝模具內開口的另一側，所述頂壓油缸通過液壓油管與液壓油箱連接在一起。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可移動式斜向液壓裝配設備，其特征在于，在橫梁上通過輥輪聯接有吊裝平衡塊，在吊裝平衡塊的下方通過鋼絲繩聯接有倒U形壓裝模具，所述鋼絲繩下端的環繞過倒U形壓裝模具上部兩側的吊輪，頂壓油缸設在倒U形壓裝模具的一側，固定壓頭設在倒U形壓裝模具內開口的另一側，所述頂壓油缸通過液壓油管與液壓油箱連接在一起。通過以上設置，本實用新型的壓裝軸線適應于水平和垂直之間的任一角度，對無法在豎向及橫向壓裝設備上進行壓裝的零件，可直接應用本實用新型在裝配線上進行液壓裝配，拓展了液壓裝配技術的使用范圍，增強了使用過程中的靈活性。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN205147747
【申請號】CN201520798000
【發明人】陳忠義, 孔德利, 高祺翔, 趙夕軍, 李騰, 周陽升
【申請人】諸城市義和車橋有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月15日