一種薄壁u形管的管端鉚接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鉚接裝置領域，具體涉及一種薄壁U形管的管端鉚接裝置。
【背景技術】
[0002]薄壁U形管的兩端若需要固定連接螺母等，傳統加工方法上，大多會采用旋擴鉚接或低溫焊接。但在旋擴鉚接過程中，管壁需徑向擴張而后進行鉚接，很容易造成螺紋不通，同時鉚接后強度不夠，螺母仍易脫落，導致良品率低。若采用低溫焊接方式，焊接工序較多，造成加工效率低，且加工成本較高。均不利于生產與加工。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為解決上述中的技術問題，提供一種可在U形管兩端同時進行徑向及縱向鉚接，且鉚接后不影響螺紋尺寸，不易脫落的U形管管端鉚接裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：
[0005]—種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:包括工件裝夾機構及鉚接機構，其特征在于:所述工件裝夾機構為對開式夾模，該對開式夾模安裝于沖床中相應的工作夾板內，該對開式夾模的內部設置有供U形管裝入的模口 ；鉚接機構包括模柄、上模座、導向芯軸、管端擴壓頭以及滑動鉚頭，模柄豎直向上安裝于沖床的滑塊內孔中，上模座與模柄的下端垂直連接，上模座以模柄為中軸的兩側，均向下固定安裝有豎直的導向芯軸，導向芯軸位于對開式夾模中兩端管口的正上方，該導向芯軸下端呈圓臺狀，導向芯軸的下部安裝有活動的管端擴壓頭，管端擴壓頭的下端孔內連接了滑動鉚頭。
[0006]所述對開式夾模上端面于兩端管口的兩側，均安裝有定位柱，該定位柱高度可調，以限制管端擴壓頭的伸入管內的長度，從而控制滑動鉚頭向外伸量，確保鉚接強度。
[0007]所述管端擴壓頭下部呈直徑向下遞減的圓臺狀并且有四個等分的方孔，其中部呈錐形孔，該錐形孔錐度與導向芯軸下端的圓臺錐度一致。
[0008]所述管端擴壓頭與導向芯軸的連接間隙內安裝有壓縮彈簧，該壓縮彈簧上端與上模座的下端面連接，另一端與管端擴壓頭的上端面連接。
[0009]所述滑動鉚頭安裝于管端擴壓頭下端方槽內，其結構由一個內側為錐孔，該錐孔的錐度與導向芯軸下端的圓臺錐度一致，外側為圓形環狀零件切割四等分而成，且其下端設有內嵌回位彈簧槽。
[0010]本實用新型新型的薄壁U形管的管端鉚接裝置的技術效果為：
[0011 ] I、本裝置安裝在沖床上，結構簡單，其易于控制與操作；
[0012]2、U形管兩端同時進行鉚接，不僅鉚接效率高，且同一U形管的鉚接強度相同，鉚接后不易脫洛，良品率尚。
【附圖說明】
[0013]圖I為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型中管端擴壓頭；
[0015]圖3為本實用新型中滑動鉚頭的端面結構圖。
[0016]圖示說明：I-U形管、2-螺母、3-對開式夾模、4-定位柱、5-模柄、6-上模座、7-導向芯軸、8-管端擴壓頭、9-滑動鉚頭、10-壓縮彈簧、11-回位拉簧。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖，對本實用新型作進一步地說明。
[0018]如圖I所示的薄壁U形管（I)的管端鉚接裝置，該裝置與沖床配合安裝，包括對開式夾模(3)和相應的鉚接機構。對開式夾模(3)安裝于沖床中相應的夾緊機構內，其內部設置有供U形管（I)裝入的模腔，當U形管（I)裝入對開式夾模(3)中后，工件夾模向內夾緊，以使U形管（I)在受鉚接時固定。同時對開式夾模(3)上端面于兩端管口的兩側，均安裝有定位柱
(4)，該定位柱(4)高度可調，以限制鉚接機構伸入管內的長度，從而控制滑動鉚頭(9)向外伸量，確保鉚接強度。
[0019]鉚接機構包括模柄（5)、上模座(6 )、導向芯軸（7 )、管端擴壓頭(8 )、滑動鉚頭(9 )、回位彈簧及壓縮彈簧（10)。模柄(5)豎直向上安裝于沖床的滑塊內孔中，上模座(6)與模柄
(5)的下端垂直連接，上模座(6)以模柄(5)為中軸的兩側，均向下固定安裝有豎直的導向芯軸(7)，導向芯軸(7)位于對開式夾模(3)中兩端管口的正上方，該導向芯軸(7)下端呈圓臺狀，導向芯軸(7)的下部套裝有管端擴壓頭(8)。如圖2所示，管端擴壓頭(8)下部呈直徑向下遞減的圓臺狀，其中部孔呈錐形。同時管端擴壓頭(8 )與導向芯軸(7 )的連接間隙內安裝有壓縮彈簧（10)，該壓縮彈簧（10)上端與上模座(6)的下端面連接，另一端與管端擴壓頭(8)的上端面連接。如圖3所示，滑動鉚頭(9)安裝于管端擴壓頭(8)方槽內，結構由一個內側為錐孔(錐度與導向芯軸(7)—致)外側為圓形環狀零件切割四等分而成，且其下端設有內嵌回位拉簧(11)槽，以便于滑動鉚頭(9)在滑動的同時外擴與內收。
[0020]使用步驟，1、將U形管（I)裝入對開式夾模(3)內，并將略大于U形管（I)管口直徑的螺母(2)套在U形管（I)管口上，快速夾緊對開夾模，使U形管（I)和螺母(2)的位置固定;2、開啟沖床，管端擴壓頭(8)下行，從管口伸入U形管（I)的內孔中，當管端擴壓頭(8)接觸安裝于對開式夾模(3)端面的定位柱(4)時，管端擴壓頭(8)壓緊螺母(2)并停止下行，在導向芯軸
(7)錐面的作用下，滑動鉚頭(9)由內向外擴張，迫使U形管（I)管端螺母(2)下端的內壁向外變形，從而將使U形管（I)與螺母(2)鉚緊;3、鉚接完成后，沖床回程，此時管端擴壓頭(8)在壓縮彈簧（10)的作用下不會立即離開定位柱(4)，滑動鉚頭(9)在回位拉簧(11)的作用下向內回收，回縮到原位置后，管端擴壓頭(8)開始回位并遠離被鉚接好的工件，沖床滑塊上升置原位置后，取出完成的鉚接工件，工序完成。
【主權項】
1.一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:包括工件裝夾機構及鉚接機構，其特征在于:所述工件裝夾機構為對開式夾模，該對開式夾模安裝于沖床中相應的工作夾板內，該對開式夾模的內部設置有供U形管裝入的模口；鉚接機構包括模柄、上模座、導向芯軸、管端擴壓頭以及滑動鉚頭，模柄豎直向上安裝于沖床的滑塊內孔中，上模座與模柄的下端垂直連接，上模座以模柄為中軸的兩側，均向下固定安裝有豎直的導向芯軸，導向芯軸位于對開式夾模中兩端管口的正上方，該導向芯軸下端呈圓臺狀，導向芯軸的下部安裝有活動的管端擴壓頭，管端擴壓頭的下端孔內連接了滑動鉚頭。2.根據權利要求I所述的一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:所述對開式夾模上端面于兩端管口的兩側，均安裝有定位柱，該定位柱高度可調。3.根據權利要求I所述的一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:所述管端擴壓頭下部呈直徑向下遞減的圓臺狀并且有四個等分的方孔，其中部呈錐形孔，該錐形孔錐度與導向芯軸下端的圓臺錐度一致。4.根據權利要求I或3所述的一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:所述管端擴壓頭與導向芯軸的連接間隙內安裝有壓縮彈簧，該壓縮彈簧上端與上模座的下端面連接，另一端與管端擴壓頭的上端面連接。5.根據權利要求I所述的一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，其特征在于:所述滑動鉚頭安裝于管端擴壓頭下端方槽內，其結構由一個內側為錐孔，該錐孔的錐度與導向芯軸下端的圓臺錐度一致，外側為圓形環狀零件切割四等分而成，且其下端設有內嵌回位彈簧槽。
【專利摘要】本實用新型提供了一種薄壁U形管的管端鉚接裝置，涉及鉚接加工領域。包括工件裝夾機構及鉚接機構，工件裝夾機構為對開式夾模，該對開式夾模安裝于沖床中相應的工作夾板內，該對開式夾模的內部設置有供U形管裝入的模口；鉚接機構包括模柄、上模座、導向芯軸、管端擴壓頭以及滑動鉚頭，模柄豎直向上安裝于沖床的滑塊內孔中，上模座與模柄的下端垂直連接，上模座以模柄為中軸的兩側，均向下固定安裝有豎直的導向芯軸，導向芯軸位于對開式夾模中兩端管口的正上方，該導向芯軸下端呈圓臺狀，導向芯軸的下部安裝有活動的管端擴壓頭，管端擴壓頭的下端孔內連接了滑動鉚頭。本實用新型鉚接裝置結構簡單，使用方便，且U形管兩端同時進行鉚接，不僅鉚接效率高，而且鉚接強度高，鉚接后不易脫落，良品率高。
【IPC分類】B21D39/00
【公開號】CN205147125
【申請號】CN201520982618
【發明人】郝宜熙
【申請人】九江財興衛浴實業有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日