一種錐形薄壁零件用校形胎具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種校形胎具，具體涉及一種錐形薄壁零件用校形胎具。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒室后段是高超聲速發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的組成部分。該零件的工況為高溫、高壓環(huán)境。為保證零件在高溫、高壓環(huán)境中的可靠性，零件采用耐高溫材料GH3128制成。該材料是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。該零件設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為薄壁件復(fù)合釬焊釬接結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為小錐度、大長(zhǎng)度，且零件采用冷卻槽冷卻，以進(jìn)一步保證零件在高溫下正常工作。
[0003]這種錐形薄壁零件在初步加工成型之后，需要進(jìn)行熱校形。通過熱校形，一方面消除一部分應(yīng)力，另一方面用來保證零件的精度。但是，現(xiàn)在沒有專門的用于這種錐形薄壁零件熱校形用的胎具，使得其熱校形非常困難。且在熱校形之后，往往會(huì)使得校形后的錐形薄壁零件出現(xiàn)磕傷、砸傷、變形等問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種錐形薄壁零件用校形胎具，該校形胎具既能對(duì)零件進(jìn)行校形，還能防止零件拆卸時(shí)出現(xiàn)砸傷、磕傷、變形等。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種錐形薄壁零件用校形胎具，其包括錐形下定位胎和錐形上頂出胎，所述錐形下定位胎的小端與所述錐形上頂出胎的大端配合在一起時(shí)兩者形成一個(gè)完整的錐形體，其特征是，所述錐形下定位胎和錐形上頂出胎的中心穿過一根頂出螺桿，所述頂出螺桿上設(shè)置有能夠與所述錐形下定位胎的上頂面和所述錐形上頂出胎的下底面相配合的突出部，所述錐形下定位胎的下端設(shè)置有止擋環(huán)，所述校形胎具進(jìn)一步包括壓板，所述壓板上帶有直徑與所述錐形薄壁零件的大口端的內(nèi)徑相同的圓形撐盤，且所述壓板和所述止擋環(huán)能將所述錐形薄壁零件壓裝在所述錐形體的外壁上。
[0006]進(jìn)一步地，其中，所述頂出螺桿的兩端都設(shè)置有外螺紋，所述壓板和所述止擋環(huán)依靠旋擰在所述頂出螺桿的兩端上的第一螺母和第二螺母而將所述錐形薄壁零件壓裝在所述錐形體的外壁上。
[0007]更進(jìn)一步地，其中，所述錐形體的錐度是4.05°。
[0008]本實(shí)用新型的錐形薄壁零件用校形胎具具有如下有益技術(shù)效果：
[0009]1、利用不同材質(zhì)的熱線漲系數(shù)的差異，使錐形薄壁零件的外壁略微延伸。校形胎具熱線漲系數(shù)大于錐形薄壁零件的熱線漲系統(tǒng)，使錐形薄壁零件在加熱過程中緊貼胎具，以消除錐形薄壁零件內(nèi)部上的凹凸型面。
[0010]2、采用該校形胎具進(jìn)行熱校形，溫度選用640°C，即去除了錐形薄壁零件的內(nèi)應(yīng)力，又達(dá)到了零件校形的目的。
[0011]3、用扳手旋轉(zhuǎn)頂出螺桿，用螺旋升力頂出錐形下定位胎，避免了錐形薄壁零件在拆卸過程中出現(xiàn)的砸傷及磕傷缺陷。
[0012]4、用壓板撐錐形薄壁零件大口端，防止錐形薄壁零件大口端因拆卸變形。
【附圖說明】
[0013]圖I是本實(shí)用新型的錐形薄壁零件用校形胎具的縱向剖切示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的錐形薄壁零件用校形胎具在校形結(jié)束后拆卸錐形下定位胎時(shí)的縱向剖切示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的錐形薄壁零件用校形胎具在校形結(jié)束后拆卸錐形上頂出胎時(shí)的縱向剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，實(shí)施例的內(nèi)容不作為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)沮圍的限制。
[0017]圖I示出了本實(shí)用新型的錐形薄壁零件用校形胎具的縱向剖切示意圖。如圖I所示，所述錐形薄壁零件用校形胎具包括錐形下定位胎I和錐形上頂出胎2。所述錐形下定位胎I的小端與所述錐形上頂出胎2的大端配合在一起時(shí)兩者形成一個(gè)完整的錐形體。優(yōu)選地，所述錐形下定位胎I的的上端設(shè)置有臺(tái)階，所述錐形上頂出胎2套設(shè)在所述臺(tái)階上而與所述錐形下定位胎I配合在一起。
[0018]所述錐形下定位胎I和錐形上頂出胎2的中心穿過一根頂出螺桿3。其中，所述頂出螺桿3上設(shè)置有能夠與所述錐形下定位胎I的上頂面和所述錐形上頂出胎2的下底面相配合的突出部8。通過設(shè)置所述突出部8，使得所述頂出螺桿3的上端不能從所述錐形下定位胎I的頂部向下穿過，且所述頂出螺桿3的下端不能從所述錐形上定位胎2的下部向上穿過。
[0019]所述錐形下定位胎I的下端設(shè)置有止擋環(huán)7。如圖I所示，當(dāng)所述錐形薄壁零件A套設(shè)在所述錐形體上時(shí)，所述錐形薄壁零件的大端頂靠在所述止擋環(huán)7上。
[0020]所述校形胎具進(jìn)一步包括壓板4。如圖3所示，所述壓板4上帶有直徑與所述錐形薄壁零件A的大口端的內(nèi)徑相同的圓形撐盤9。同時(shí)，通過所述壓板4和所述止擋環(huán)7能將所述錐形薄壁零件A壓裝在所述錐形體的外壁上。
[0021]優(yōu)選地，如圖I所示，所述頂出螺桿3的兩端都設(shè)置有外螺紋。所述壓板4和所述止擋環(huán)7依靠旋擰在所述頂出螺桿3的兩端上的第一螺母5和第二螺母6而將所述錐形薄壁零件A壓裝在所述錐形體的外壁上。
[0022]在使用時(shí)，先將所述錐形下定位胎I和所述錐形上頂出胎2套設(shè)在所述頂出螺桿3上并將它們套設(shè)在一起而形成錐形體。然后，將錐形薄壁零件A套設(shè)在所述錐形體上。之后，將壓板4壓在所述錐形薄壁零件的小端上。通過所述第一螺母5和第二螺母6將所述錐形薄壁零件牢固地壓裝在所述錐形體上。壓裝完成后去掉所述第一螺母5、第二螺母6與壓板4，將剩余部分放入真空爐中加熱至640°C進(jìn)行熱校形。溫度選用640°C是錐形薄壁零件的去應(yīng)力退火溫度，即去除了錐形薄壁零件在卷筒及TIG焊接過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，又達(dá)到了錐形薄壁零件校圓的目的。
[0023]熱校形完成后，將校形后的錐形薄壁零件A從所述錐形下定位胎I和錐形上頂出胎2上卸下。首先，如圖2所示，卸掉錐形下定位胎I。在拆卸時(shí)，用扳手旋轉(zhuǎn)所述頂出螺桿3，由于所述突出部8與所述錐形下定位胎I的上頂面相接處，使得用螺旋升力頂出所述錐形下定位胎I，避免了錐形薄壁零件在拆卸過程中出現(xiàn)的砸傷及磕傷缺陷。
[0024]其次，如圖3所示，拆卸掉錐形上頂出胎2。在拆卸時(shí)，用所述壓板4的圓形撐板9撐住所述錐形薄壁零件的大口端，防止所述錐形薄壁零件的大口端因拆卸變形。用螺母將所述頂出螺桿3與所述壓板4連接在一起，并將所述頂出螺桿3與所述錐形上頂出胎2的上頂面固定在一起。通過拉升所述頂出螺桿3，帶動(dòng)所述錐形上頂出胎2退出所述錐形薄壁零件A。
[0025]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐形薄壁零件用校形胎具，其包括錐形下定位胎（1)和錐形上頂出胎(2)，所述錐形下定位胎（1)的小端與所述錐形上頂出胎(2)的大端配合在一起時(shí)兩者形成一個(gè)完整的錐形體，其特征是，所述錐形下定位胎（1)和錐形上頂出胎(2)的中心穿過一根頂出螺桿(3)，所述頂出螺桿(3)上設(shè)置有能夠與所述錐形下定位胎（1)的上頂面和所述錐形上頂出胎(2)的下底面相配合的突出部(8)，所述錐形下定位胎（1)的下端設(shè)置有止擋環(huán)(7)，所述校形胎具進(jìn)一步包括壓板(4)，所述壓板(4)上帶有直徑與所述錐形薄壁零件(A)的大口端的內(nèi)徑相同的圓形撐盤(9)，且所述壓板(4)和所述止擋環(huán)(7)能將所述錐形薄壁零件(A)壓裝在所述錐形體的外壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錐形薄壁零件用校形胎具，其特征是，所述頂出螺桿(3)的兩端都設(shè)置有外螺紋，所述壓板(4)和所述止擋環(huán)(7)依靠旋擰在所述頂出螺桿(3)的兩端上的第一螺母(5)和第二螺母(6)而將所述錐形薄壁零件(A)壓裝在所述錐形體的外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐形薄壁零件用校形胎具，其特征是，所述錐形體的錐度是.4.05°.
【專利摘要】一種錐形薄壁零件用校形胎具，包括錐形下定位胎(1)和錐形上頂出胎(2)，錐形下定位胎(1)的小端與錐形上頂出胎(2)的大端配合在一起時(shí)形成一個(gè)錐形體，錐形下定位胎(1)和錐形上頂出胎(2)的中心穿過一根頂出螺桿(3)，頂出螺桿(3)上設(shè)有能與錐形下定位胎(1)的上頂面和錐形上頂出胎(2)的下底面相配合的突出部(8)，錐形下定位胎(1)的下端設(shè)有止擋環(huán)(7)，進(jìn)一步包括壓板(4)，壓板(4)上帶有直徑與錐形薄壁零件的大口端的內(nèi)徑相同的圓形撐盤(9)，壓板(4)和止擋環(huán)(7)能將錐形薄壁零件壓裝在錐形體的外壁上。該校形胎具既能對(duì)零件進(jìn)行校形，還能防止零件拆卸時(shí)出現(xiàn)砸傷、磕傷、變形等。
【IPC分類】B21D3/00, C21D1/26, B21D37/16
【公開號(hào)】CN205146942
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520954629
【發(fā)明人】任耀文, 李文昌, 李淑芳, 王程成, 任軍
【申請(qǐng)人】西安遠(yuǎn)航真空釬焊技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日