一種改進的鋁型材矯直裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種矯直裝置，具體是一種改進的鋁型材矯直裝置。
【背景技術】
[0002]鋁合金原料是現代加工業最重要的原材料之一，許多產品的加工都離不開各種鋁合金原料。
[0003]在傳統生產過程中，鋁錠在擠壓成鋁型材時，一般采用牽引設備進行牽引，在牽引機的作用下，在淬火設備中完成對鋁型材快速冷卻，但在加工過程中往往會產生不同程度的扭曲，在截面方向也會產生應力不均勻，導致彎曲或者拉伸變形。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種改進的鋁型材矯直裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種改進的鋁型材矯直裝置，包括第一基臺及第二基臺，所述第一基臺與第二基臺之間通過橫梁連接;所述第一基臺上固定有夾塊，所述夾塊內設置有過料孔，所述過料孔的內壁上均布有多個插槽，所述插槽內設置有插條，所述插條內側固定有功能件，所述功能件從左到右逐漸變厚;所述夾塊右側設置有擋蓋，所述擋蓋通過緊固螺栓固定于夾塊上，所述擋蓋中部設置有與過料孔適配的通孔;所述第二基臺上設置有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿與設置于橫梁上的夾持頭相連，所述夾持頭下端設置有移動輪，所述移動輪與橫梁上的導軌匹配;所述夾持頭前端與夾塊相對設置，所述夾持頭前端設置有夾持虎口，所述夾持虎口下端設置有多個防滑凸起，所述夾持虎口上端設置有能上下移動的咬齒，所述咬齒通過氣動桿與夾持頭上端的氣缸相連。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述功能件為彈性材料條且功能件內側設置有防滑紋。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述功能件與鋁型材接觸面的形狀與鋁型材的外表面相匹配。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:使用時，將鋁型材的一端放入夾塊的過料孔中，將帶有與鋁型材適配的功能件的插條插入插槽內，且確保所述功能件從左到右逐漸變厚，通過緊固螺栓擰緊擋蓋將插條固定于過料孔內，然后通過液壓缸驅動液壓桿來推動夾持頭至合適位置，啟動氣缸使咬齒與夾持虎口下部的防滑凸起配合夾緊鋁型材的另一端，最后液壓缸驅動液壓桿縮回，對鋁型材進行矯直，可以有效對鋁型材進行拉伸矯直以消除鋁型材的彎曲和扭曲，同時消除鋁型材沿截面方向的應力不均勻，相比較傳統的彎曲拉伸裝置，其結構更加簡單，拉伸更加高效，適合推廣使用;在拉伸過程中，鋁型材表面與功能件完全貼合，能夠保護鋁型材的外表面、提高夾緊效果；功能件從左到右逐漸變厚，且功能件內側設置有防滑紋，可以防止鋁型材相對功能件打滑，提高拉伸矯直效率;功能件通過插條設置于夾塊內，易更換，適用于不同的鋁型材;設置咬齒及防滑凸起，能更好的夾緊鋁型材;設置氣缸及液壓缸，控制方便，矯直效果好;設置導軌與移動輪，使夾持頭移動更穩定、規范，提高矯直效果。
[0010]綜上所述，本新型結構設計合理，使用方便，能對鋁型材進行拉伸矯直以消除鋁型材的彎曲和扭曲，同時消除鋁型材沿截面方向的應力不均勻;保護鋁型材的外表面，提高拉伸矯直效率;功能件易更換，適用于不同的鋁型材。
【附圖說明】
[0011]圖1為改進的鋁型材矯直裝置的結構示意圖。
[0012]圖2為改進的鋁型材矯直裝置中夾塊的結構示意圖。
[0013]圖中:丨-第一基臺，2-過料孔，3-夾塊，4-插槽，5-插條，6-功能件，7_擋蓋，8_緊固螺栓，9-通孔，10-夾持虎口，11-氣缸，12-氣動桿，13-咬齒，14-防滑凸起，15-液壓桿，16-液壓缸，17-第二基臺，18-移動輪，19-導軌，20-橫梁。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，一種改進的鋁型材矯直裝置，包括第一基臺1及第二基臺17，所述第一基臺1與第二基臺17之間通過橫梁20連接;所述第一基臺1上固定有夾塊3，所述夾塊3內設置有過料孔2，所述過料孔2的內壁上均布有多個插槽4，所述插槽4內設置有插條5，所述插條5內側固定有功能件6，所述功能件6從左到右逐漸變厚;所述夾塊3右側設置有擋蓋7，所述擋蓋7通過緊固螺栓8固定于夾塊3上，所述擋蓋7中部設置有與過料孔2適配的通孔9;所述第二基臺17上設置有液壓缸16，所述液壓缸16通過液壓桿15與設置于橫梁20上的夾持頭相連，所述夾持頭下端設置有移動輪18，所述移動輪18與橫梁20上的導軌19匹配;所述夾持頭前端與夾塊3相對設置，所述夾持頭前端設置有夾持虎口 10，所述夾持虎口 10下端設置有多個防滑凸起14，所述夾持虎口 10上端設置有能上下移動的咬齒13，所述咬齒13通過氣動桿12與夾持頭上端的氣缸11相連。
[0016]本實用新型的工作原理是:使用時，將鋁型材的一端放入夾塊3的過料孔2中，將帶有與鋁型材適配的功能件6的插條5插入插槽4內，且確保所述功能件6從左到右逐漸變厚，通過緊固螺栓8擰緊擋蓋7將插條5固定于過料孔2內，然后通過液壓缸16驅動液壓桿15來推動夾持頭至合適位置，啟動氣缸11使咬齒13與夾持虎口 10下部的防滑凸起14配合夾緊鋁型材的另一端，最后液壓缸16驅動液壓桿15縮回，對鋁型材進行矯直，可以有效對鋁型材進行拉伸矯直以消除鋁型材的彎曲和扭曲，同時消除鋁型材沿截面方向的應力不均勻，相比較傳統的彎曲拉伸裝置，其結構更加簡單，拉伸更加高效，適合推廣使用;在拉伸過程中，鋁型材表面與功能件6完全貼合，能夠保護鋁型材的外表面、提高夾緊效果;功能件6從左到右逐漸變厚，且功能件6內側設置有防滑紋，可以防止鋁型材相對功能件6打滑，提高拉伸矯直效率;功能件6通過插條5設置于夾塊3內，易更換，適用于不同的鋁型材;設置咬齒13及防滑凸起14，能更好的夾緊鋁型材;設置氣缸11及液壓缸16，控制方便，矯直效果好;設置導軌19與移動輪18，使夾持頭移動更穩定、規范，提高矯直效果。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種改進的鋁型材矯直裝置，包括第一基臺及第二基臺，其特征在于，所述第一基臺與第二基臺之間通過橫梁連接;所述第一基臺上固定有夾塊，所述夾塊內設置有過料孔，所述過料孔的內壁上均布有多個插槽，所述插槽內設置有插條，所述插條內側固定有功能件，所述功能件從左到右逐漸變厚;所述夾塊右側設置有擋蓋，所述擋蓋通過緊固螺栓固定于夾塊上，所述擋蓋中部設置有與過料孔適配的通孔;所述第二基臺上設置有液壓缸，所述液壓缸通過液壓桿與設置于橫梁上的夾持頭相連，所述夾持頭下端設置有移動輪，所述移動輪與橫梁上的導軌匹配;所述夾持頭前端與夾塊相對設置，所述夾持頭前端設置有夾持虎口，所述夾持虎口下端設置有多個防滑凸起，所述夾持虎口上端設置有能上下移動的咬齒，所述咬齒通過氣動桿與夾持頭上端的氣缸相連。2.根據權利要求1所述的改進的鋁型材矯直裝置，其特征在于，所述功能件為彈性材料條且功能件內側設置有防滑紋。3.根據權利要求1所述的改進的鋁型材矯直裝置，其特征在于，所述功能件與鋁型材接觸面的形狀與鋁型材的外表面相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的鋁型材矯直裝置，包括第一基臺及第二基臺，第一基臺與第二基臺之間通過橫梁連接；第一基臺上固定有夾塊，夾塊內設置有過料孔，過料孔的內壁上均布有多個插槽，插槽內設置有插條，插條內側固定有功能件；夾塊右側設置有擋蓋，擋蓋通過緊固螺栓固定于夾塊上，擋蓋中部設置有與過料孔適配的通孔；第二基臺上設置有液壓缸，液壓缸通過液壓桿與設置于橫梁上的夾持頭相連；夾持頭前端設置有夾持虎口。本新型結構設計合理，使用方便，能對鋁型材進行拉伸矯直以消除鋁型材的彎曲和扭曲，同時消除鋁型材沿截面方向的應力不均勻；保護鋁型材的外表面，提高拉伸矯直效率；功能件易更換，適用于不同的鋁型材。
【IPC分類】B21D3/00
【公開號】CN205128662
【申請號】CN201520934648
【發明人】熊方敏
【申請人】江西凱美達鋁業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日