一種上壓輪調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本申請涉及制藥機械技術領域，尤其涉及一種上壓輪調整裝置。
【背景技術】
[0002]壓片機主要應用在制藥企業中，用以將顆粒狀或粉末狀物料壓制成圓形、異形或帶有文字、符號或圖形的片劑，是適合批量生產的關鍵設備。壓片機通常包括上壓輪、下壓輪、上沖桿、下沖桿以及中模，運行時，上沖桿或下沖桿的升降通常由上壓輪或下壓輪來推動實現，通過上沖桿向下運動，同時下沖桿向上運動，最終將中模內的物料進行壓制成片劑。目前，傳統的壓片機出廠時標定好上沖入模深度，上壓輪位置往往固定不動，通過調整下壓輪的升降，對上、下沖桿施加壓力，使中模內的藥粉成型，以達到控制藥片硬度和藥片厚度的目的。但是這種只調節下壓輪的方式，壓力調節精度較低，特別是在沒有預壓裝置的壓片機中，如不能精確地調整上、下壓輪升降以及壓力大小，則片劑的質量難以得到有效保障。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供一種上壓輪調整裝置，用于微量調整上壓輪的升降，進而精確地控制壓片機的壓力值。
[0004]—種上壓輪調整裝置，應用在壓片機上，包括:上壓輪支座，上壓輪，上壓輪偏心軸，壓力調整模塊，壓力調整模塊包括有:調整絲杠、位于調整絲杠下端壓力彈簧、位于壓力彈簧下端的彈簧支座、位于彈簧支座下端的軸套和位于軸套下端的調節螺桿;所述軸套的一端位于所述彈簧支座的下端，所述軸套的另一端與所述上壓輪偏心軸連接;所述軸套的上端有過載限位模塊。
[0005]本申請實施例采用的上述技術方案能夠達到以下有益效果:通過調節調整絲杠及調節螺桿的上下位置，壓片機上沖桿的入模深度、壓力大小等參數都能夠得到精確的調節，另外中模上的原點標定時也更方便，最終能夠有效保障片劑的質量要求。
【附圖說明】
[0006]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0007]圖1為本申請實施例提供的壓片機上壓輪調整裝置的局部剖面圖；
[0008]圖2為本申請實施例提供的壓片機上壓輪調整裝置的另一局部剖面圖；
[0009]圖3為本申請實施例提供的壓片機上壓輪調整裝置在壓片機上的安裝位置示意圖；
[0010]圖4為本申請實施例提供的壓片機上壓輪調整裝置的上壓輪偏心軸示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0012]以下結合附圖1至4，詳細說明本申請各實施例提供的技術方案。一種上壓輪調整裝置，應用在壓片機上，包括:上壓輪支座42，上壓輪43，上壓輪偏心軸44，壓力調整模塊，壓力調整模塊包括有:調整絲杠15、位于調整絲杠下端壓力彈簧14、位于壓力彈簧14下端的彈簧支座13、位于彈簧支座13下端的軸套12和位于軸套12下端的調節螺桿11;所述軸套12的一端位于所述彈簧支座13的下端，所述軸套12的另一端與所述上壓輪偏心軸44連接;所述軸套12的上端有過載限位模塊。
[0013]其中，上壓輪偏心軸44、壓力調整模塊以及過載限位模塊全部位于上壓輪支座42的內部。過載限制模塊包括有過載限位板201、微動開關203以及調節螺套202。軸套12上有壓力傳感器，用來測量所述壓力調整模塊對軸套12施加的壓力信號。上壓輪43位于上壓輪偏心軸的偏心段，具體見附圖4，所述偏心段的偏心量等于壓片機上沖桿進入中模的最大深度。
[0014]本申請實施例提供的上壓輪調整裝置的安裝步驟具體如下:首先依次在上壓輪支座42中裝入滾針軸承307、軸承外隔套305、上壓輪偏心軸44、軸承內隔套306，然后在上壓輪偏心軸44的端頭安上軸頭擋蓋308，在裝配過程中要確定好上壓輪偏心軸44、軸承內、外隔套以及滾針軸承307之間的配合公差。
[0015]接下來安裝壓輪擋墊304，再將上壓輪43與滾輪滾針軸承301裝配后一起裝于上壓輪偏心軸44的偏心段上，然后依次安裝軸頭套302和調整墊303。在上壓輪偏心軸44的另一端裝入軸套12、彈簧支座13、壓力彈簧14、調節螺套202、微動開關203。由于螺母16是預先安裝在壓片機頂板上的，接下來只需安裝調整絲杠15、過載限位板201。
[0016]最后將調整墊303和軸頭套302與軸承座裝配好，然后將裝好的上壓輪支座42與軸頭套302裝配好，安裝到合適位置。將上壓輪支座42與上箱體用螺釘固定好。然后裝上手輪17及調節螺桿11并調整好合適的位置，將蓋板41安裝到位，完成本申請實施例提供的上壓輪調整裝置的安裝。
[0017]需要說明的是，壓輪擋墊304在裝配過程中需要進行配磨，其主要用來調整上壓輪43在上壓輪偏心軸偏心段的軸向位置，保證在工作過程中上壓輪43不出現軸向竄動，并且確保上壓輪43轉動靈活。另外，裝配過程中需要保證各零部件之間的軸向間隙，減少壓片機在運行過程中由于壓力不穩而產生的噪聲。
[0018]本申請實施例提供的上壓輪調整裝置中，軸套12既是一種連桿(一端位于彈簧支座13的下端，另一端與上壓輪偏心軸44連接)，同時又是一種壓力傳感器，壓片機工作時，可以測量所述壓力調整模塊對軸套施加的壓力信號，此壓力信號可以并間接反映出沖模對上壓輪43施加的壓力值，所述壓力信號可以傳遞給壓片機控制電腦，然后在壓片機觸摸屏上顯示工作中各時間點、單個沖頭的壓力值，方便通過本申請實施例提供的上壓輪調整裝置來進行壓力的控制調節。
[0019]在零件選材和外購件選用上，考慮到壓輪的作用力主要是集中在上壓輪偏心軸的偏心段，所以偏心軸的熱處理工藝采用調質處理的方式的同時選用剛性高、有較高轉速、能承受較高徑向載荷的滾輪滾針軸承，減少壓輪在徑向接觸面造成的磨損，有效提高壓輪的轉動性能和穩定性，這種整體表面處理工藝使用高性能軸承的方法，能減少加工工藝的工序，保證軸的安全使用。
[0020]另外，壓力彈簧14對壓輪升降的調整也至關重要，本申請實施例提供的壓力彈簧14在熱處理后的硬度達到HRC45?50，制造精度達到GB1239.2-89中規定的I級精度要求，完全能夠承受壓輪在運行過程中產生的壓力。
[0021]在本申請實施例的實施過程中，通過手輪17及調節螺桿11的共同作用，沖桿的入模深度、壓力大小等參數都能夠得到有效、微量的調節，原點標定時也更方便。這種調節效果好于單向調節下壓輪裝置，調節精度也易于保證。特別是在沒有預壓裝置的壓片機中，準確地調整壓輪升降和壓力大小是很有必要的，片劑的質量要求也能得到有效保障。
[0022]本申請實施例提供的上壓輪調整裝置:實現模塊化安裝，結構緊湊，可微量調整，操作簡易，以下詳細說明:首先，上壓輪的調整裝置整體位于上壓輪支座42中，結構緊湊，在進行壓力調整時不會影響到壓片機的其他部件，直接打開蓋板41就能看見上壓輪的調整裝置的內部結構，安裝維修拆卸都比較方便快捷;其次，在手輪17和調節螺桿11的配合作用下完成上壓輪位移的微量調節，調節精度更高，同時有微動開關203和過載限位板201的限位保護，使得壓片機工作壓力不能超出允許的范圍，如果壓片機工作壓力過大，則觸發微動開關203發出警報聲，且壓片機會及時停止工作，保證壓片機在使用過程中安全性;最后，本上壓輪調整裝置結構緊湊，操作便捷。
[0023]以上僅為本申請的實施例而已，并不用于限制本申請。對于本領域技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的權利要求范圍之內。
【主權項】
1.一種上壓輪調整裝置，應用在壓片機上，包括:上壓輪支座，上壓輪，上壓輪偏心軸，壓力調整模塊，其特征在于，壓力調整模塊包括有調整絲杠、位于調整絲杠下端壓力彈簧、位于壓力彈簧下端的彈簧支座、位于彈簧支座下端的軸套和位于軸套下端的調節螺桿;所述軸套的一端位于所述彈簧支座的下端，所述軸套的另一端與所述上壓輪偏心軸連接;所述軸套的上端有過載限位模塊。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，上壓輪偏心軸、壓力調整模塊以及過載限位模塊全部位于上壓輪支座的內部。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述過載限制模塊有過載限位板、微動開關以及調節螺套。4.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述軸套上有壓力傳感器，用來測量所述壓力調整模塊對軸套施加的壓力信號。5.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，上壓輪位于上壓輪偏心軸的偏心段，所述偏心段的偏心量等于壓片機上沖桿進入中模的最大深度。
【專利摘要】本申請公開了一種上壓輪調整裝置，應用在壓片機上，包括：上壓輪支座，上壓輪，上壓輪偏心軸，壓力調整模塊，壓力調整模塊包括有：調整絲杠、位于調整絲杠下端壓力彈簧、位于壓力彈簧下端的彈簧支座、位于彈簧支座下端的軸套和位于軸套下端的調節螺桿；所述軸套的一端位于所述彈簧支座的下端，所述軸套的另一端與所述上壓輪偏心軸連接；所述軸套的上端有過載限位模塊。采用本申請實施例提供的上壓輪調整裝置，壓片機上沖桿的入模深度、壓力大小等參數都能夠得到精確的調節，另外中模上的原點標定時也更方便，最終能夠有效保障片劑的質量要求。
【IPC分類】B30B15/00, B30B11/04
【公開號】CN205112472
【申請號】CN201520860662
【發明人】馬驪
【申請人】北京新龍立科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月30日