一種新型的正余弦切割器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于切割器械領域，尤其涉及一種新型的正余弦切割器。
【背景技術】
[0002]切割器是用于實現對各種材質的板材切割、全程由數控系統控制的全自動化設備，可以實現任意形狀的切割曲線；現有技術中的切割器一般采用三個變頻器和兩個運動控制器控制切刀位置，由于切刀在工作過程中會產生大量的粉塵，而如此多的控制電氣元件集中于該位置，隨著切割器的長時間使用會導致粉塵的堆積，影響電氣元件散熱，并且，粉塵隨著設備的抖動容易落入電氣元件之間的間隙，進一步影響設備的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種新型的正余弦切割器，采用一個正余弦編碼器來替代原有的控制電氣元件，并在切割位置設置循環冷卻水裝置，降低切割時粉塵的產生量，提高設備整體的使用壽命。
[0004]本實用新型是這樣實現的，一種新型的正余弦切割器，包括機架，所述機架上安裝有數控系統和驅動裝置，所述機架包括交叉設置的橫向導軌和兩根縱向導軌，所述兩根縱向導軌之間設有送料機構，所述送料機構的一端設有長線驅動編碼器，所述送料機構上還設有循環冷卻水裝置，所述循環冷卻水裝置包括兩列噴淋頭和噴盤，兩列所述噴淋頭分別設置于送料機構的兩側，所述噴盤滑動連接于所述送料機構中部的滑槽上，所述噴盤下方還通過減速機連接有噴盤驅動電機，所述送料機構下方還設有通過輸水管相互連接的儲水箱和凈化水箱，所述噴淋頭與所述噴盤通過軟管和水栗連接所述儲水箱，所述凈化水箱通過軟管連接位于所述送料機構頂端的冷卻水回流槽，所述橫向導軌通過連接架設置在兩個所述縱向導軌上方，所述橫向導軌上還滑動連接有刀具座，所述刀具座背部設有刀具座驅動電機，所述刀具座正面還設有刀具驅動電機，所述刀具驅動電機的電機軸上還設有正余弦編碼器。
[0005]具體地，所述連接架包括兩根立柱和一根橫梁，所述橫向導軌安裝在所述橫梁上，兩根所述立柱分別滑動連接在兩根所述縱向導軌上。
[0006]進一步地，兩根所述縱向導軌的下方還都設有導軌基座。
[0007]進一步地，所述噴盤中部設有一個圓形凹孔，所述凹孔的圓心上轉動連接有一個十字形噴架，所述噴架上密布噴水孔，所述噴架通過軟管和水栗連接所述儲水箱。
[0008]進一步地，所述凈化水箱和所述冷卻水回流槽之間的軟管上還連接有一個過濾器。
[0009]具體地，所述儲水箱和所述凈化水箱都為不銹鋼水箱。
[0010]本實用新型采用交叉設置的橫向導軌和縱向導軌結構，刀具座設置于橫向導軌上，刀具座的位置可進行任意調整，便于實現實現任意形狀的切割曲線；采用一個正余弦編碼器來替代原有的控制電氣元件，結構更加集約化；同時，送料機構上還設有循環冷卻水裝置，切割時，十字形噴架和兩列噴淋頭可根據切割位置進行全方位的噴淋，以降低粉塵的產生量，經噴淋的水順冷卻水回流槽匯集并經過濾裝器流回凈化水箱，再進入儲水箱備用，有效循環利用水資源；而且，橫向導軌設置于橫梁上，縱向導軌設置于導軌基座上，這樣的結構有利于水汽的散發，避免水汽附著于正余弦編碼器或其他電氣元件上從而導致故障產生，提尚設備的整體使用壽命。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型提供的噴盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0015]結合圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種新型的正余弦切割器，包括機架，機架上安裝有數控系統(未示出)和驅動裝置(未示出)，機架包括交叉設置的橫向導軌I和兩根縱向導軌2，兩根縱向導軌2的下方都設有導軌基座3，兩根縱向導軌2之間還設有送料機構4，送料機構4的一端設有長線驅動編碼器5，送料機構4上還設有循環冷卻水裝置，循環冷卻水裝置包括兩列噴淋頭6和噴盤7，兩列噴淋頭6分別設置于送料機構4的兩側，噴盤7滑動連接于送料機構4中部的滑槽8上，噴盤7下方還通過減速機9連接有噴盤驅動電機10，噴盤7中部設有一個圓形凹孔11，凹孔11的圓心上轉動連接有一個十字形噴架12，噴架12上密布噴水孔，送料機構4下方還設有通過輸水管相互連接的儲水箱13和凈化水箱14，儲水箱13和凈化水箱14都為不銹鋼水箱，噴架12與噴淋頭6通過軟管和水栗15連接儲水箱13，凈化水箱14通過軟管連接位于送料機構4頂端的冷卻水回流槽16，凈化水箱14和冷卻水回流槽16之間的軟管上還連接有一個過濾器17，橫向導軌I通過連接架設置在兩個縱向導軌2上方，連接架包括兩根立柱18和一根橫梁19，橫向導軌I安裝在橫梁19上，兩根立柱18分別滑動連接在兩根縱向導軌2上，橫向導軌I上還滑動連接有刀具座20，刀具座20背部設有刀具座驅動電機21，刀具座20正面還設有刀具驅動電機22，刀具驅動電機22的電機軸上還設有正余弦編碼器23。
[0016]本實用新型采用交叉設置的橫向導軌I和縱向導軌2結構，刀具座20設置于橫向導軌I上，刀具座20的位置可進行任意調整，便于實現實現任意形狀的切割曲線；采用一個正余弦編碼器23來替代原有的控制電氣元件，結構更加集約化；同時，送料機構4上還設有循環冷卻水裝置，切割時，噴架12和兩列噴淋頭6可根據切割位置進行全方位的噴淋，以降低粉塵的產生量，經噴淋的水順冷卻水回流槽16匯集并經過濾裝器17流回凈化水箱14，再進入儲水箱13備用，有效循環利用水資源；而且，橫向導軌I設置于橫梁19上，縱向導軌2設置于導軌基座3上，這樣的結構有利于水汽的散發，避免水汽附著于正余弦編碼器23或其他電氣元件上從而導致故障產生，提高設備的整體使用壽命。
[0017]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型的正余弦切割器，包括機架，所述機架上安裝有數控系統和驅動裝置，其特征在于，所述機架包括交叉設置的橫向導軌和兩根縱向導軌，所述兩根縱向導軌之間設有送料機構，所述送料機構的一端設有長線驅動編碼器，所述送料機構上還設有循環冷卻水裝置，所述循環冷卻水裝置包括兩列噴淋頭和噴盤，兩列所述噴淋頭分別設置于送料機構的兩側，所述噴盤滑動連接于所述送料機構中部的滑槽上，所述噴盤下方還通過減速機連接有噴盤驅動電機，所述送料機構下方還設有通過輸水管相互連接的儲水箱和凈化水箱，所述噴淋頭與所述噴盤通過軟管和水栗連接所述儲水箱，所述凈化水箱通過軟管連接位于所述送料機構頂端的冷卻水回流槽，所述橫向導軌通過連接架設置在兩個所述縱向導軌上方，所述橫向導軌上還滑動連接有刀具座，所述刀具座背部設有刀具座驅動電機，所述刀具座正面還設有刀具驅動電機，所述刀具驅動電機的電機軸上還設有正余弦編碼器。2.根據權利要求1所述的一種新型的正余弦切割器，其特征在于，所述連接架包括兩根立柱和一根橫梁，所述橫向導軌安裝在所述橫梁上，兩根所述立柱分別滑動連接在兩根所述縱向導軌上。3.根據權利要求1所述的一種新型的正余弦切割器，其特征在于，兩根所述縱向導軌的下方還都設有導軌基座。4.根據權利要求1所述的一種新型的正余弦切割器，其特征在于，所述噴盤中部設有一個圓形凹孔，所述凹孔的圓心上轉動連接有一個十字形噴架，所述噴架上密布噴水孔，所述噴架通過軟管和水栗連接所述儲水箱。5.根據權利要求1所述的一種新型的正余弦切割器，其特征在于，所述凈化水箱和所述冷卻水回流槽之間的軟管上還連接有一個過濾器。6.根據權利要求1所述的一種新型的正余弦切割器，其特征在于，所述儲水箱和所述凈化水箱都為不銹鋼水箱。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型的正余弦切割器，采用交叉設置的橫向導軌和縱向導軌結構，刀具座設置于橫向導軌上，刀具座的位置可進行任意調整，便于實現任意形狀的切割曲線；采用一個正余弦編碼器來替代原有的控制電氣元件，結構更加集約化；同時，送料機構上還設有循環冷卻水裝置，切割時，十字形噴架和兩列噴淋頭可根據切割位置進行全方位的噴淋，以降低粉塵的產生量，經噴淋的水順冷卻水經過濾裝器流回凈化水箱，再進入儲水箱備用，有效循環利用水資源；而且，橫向導軌設置于橫梁上，縱向導軌設置于導軌基座上，這樣的結構有利于水汽的散發，避免水汽附著于電氣元件上從而導致故障，提高設備的整體使用壽命。
【IPC分類】B23D79/00, B23Q7/00, B23Q11/00
【公開號】CN205110944
【申請號】CN201520769325
【發明人】張鐵橋
【申請人】東莞市群鑫機電設備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月29日