雙邊剪上刀導向桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬乳制設備技術領域，具體涉及一種雙邊剪上刀導向桿。
【背景技術】
[0002]雙邊剪上刀導向桿是更換上剪刃的關鍵部件，其工作位置在液壓缸和上剪刃之間，工作軌跡是上下升降。現有導向桿為一根長桿，在生產中由于各方面原因易造成彎曲變形，同時，由于其長度過長(約為800mm)，在更換時，與刀架相互干涉、抵觸，無法從剪刃上方裝入軸承座，因此，檢修人員只能將液壓缸拆出，然后把導向桿從下方裝入軸承座，再裝回液壓缸，整個更換過程需用時3小時，效率極低，無法與現有生產節奏匹配。
[0003]針對上述問題，有必要對現有雙邊剪上刀導向桿的結構進行改進，使其可從剪刃上方裝配，降低更換時間，提高維修效率。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種雙邊剪上刀導向桿，以解決現有導向桿無法從剪刃上方進行更換導致維修效率低、無法與生產節奏匹配的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]雙邊剪上刀導向桿，包括由具有相同直徑的桿I和桿II通過連接結構和導向結構組合而成的桿體，其一端設置有連接銷孔，另一端設置有T型開口槽。
[0007]進一步，所述連接結構為設置在桿I組合端的螺紋桿和設置在桿II組合端的與外螺紋相匹配的螺紋孔。
[0008]進一步，所述導向結構為設置在螺紋桿前端的導向段和設置在螺紋孔底部與導向段過渡配合的導向孔。
[0009]進一步，還包括鎖緊結構，所述鎖緊結構包括設置在桿II外圓表面上的螺紋孔I和通過所述螺紋孔I緊固在螺紋桿上的鎖緊螺釘I。
[0010]進一步，所述鎖緊結構還包括設置在桿II外圓表面上的螺紋孔II和通過所述螺紋孔II緊固在導向段上的鎖緊螺釘II。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的導向桿采用桿I和桿II組合結構，其長度大大縮小，與刀架不再干涉、抵觸，可直接從剪刃上方裝入軸承座，從而降低更換時間，提高維修效率，匹配了現場的生產節奏，同時，由于采用兩段組合，其抗彎能力得到增強，可降低其變形程度，從而提高使用壽命，減少使用成本。
[0013]本實用新型的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優點可以通過下面的說明書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意剖視圖。
[0016]附圖標記:
[0017]1-桿體;2-桿I; 3-桿II ；4-連接銷孔;5_T型開口槽;6_螺紋桿;7_螺紋孔;8_導向段;9-導向孔;10-螺紋孔I; 11-鎖緊螺釘I; 12-螺紋孔II; 13-鎖緊螺釘II。
【具體實施方式】
[0018]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0019]如圖所示，本實施例的雙邊剪上刀導向桿，包括由具有相同直徑的桿I2和桿II 3通過連接結構和導向結構組合而成的桿體1，其一端設置有連接銷孔4，可與下部油缸連接，另一端設置有Τ型開口槽5，可與上部支撐結構連接，組合形成換剪刃系統。
[0020]本實施例的導向桿采用桿I和桿II組合結構，其長度大大縮小，與刀架不再干涉、抵觸，可直接從剪刃上方裝入軸承座，從而降低更換時間，提高維修效率，匹配了現場的生產節奏，同時，由于采用兩段組合，其抗彎能力得到增強，可降低其變形程度，從而提高使用壽命，減少使用成本。
[0021]本實施例中，所述連接結構為設置在桿12組合端的螺紋桿6和設置在桿113組合端的與螺紋桿6的螺紋相匹配的螺紋孔7，螺紋桿6擰入螺紋孔7中，將桿12與桿113組合為整體，實現支撐功能。
[0022]本實施例中，所述導向結構為設置在螺紋桿6前端的導向段8和設置在螺紋孔7底部與導向段8過渡配合的導向孔9，通導向段8與導向孔9的配合，使桿12與桿113的中心一致，組合后直線度更好，減少裝配誤差，利于提高使用壽命。
[0023]本實施例中，還包括鎖緊結構，所述鎖緊結構包括設置在桿113外圓表面上的螺紋孔110和通過所述螺紋孔110緊固在螺紋桿6上的鎖緊螺釘111，裝配好后，將鎖緊螺釘111擰入螺紋孔110并頂在螺紋桿6上，有效增大摩擦，防止螺紋松動和脫離，更優選的，所述鎖緊結構還包括設置在桿113外圓表面上的螺紋孔1112和通過所述螺紋孔1112緊固在導向段8上的鎖緊螺釘1113，進一步增大摩擦阻力，緊固更牢固，使用更安全。
[0024]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.雙邊剪上刀導向桿，其特征在于:包括由具有相同直徑的桿I和桿II通過連接結構和導向結構組合而成的桿體，其一端設置有連接銷孔，另一端設置有T型開口槽。2.根據權利要求1所述的雙邊剪上刀導向桿，其特征在于:所述連接結構為設置在桿I組合端的螺紋桿和設置在桿II組合端的與外螺紋相匹配的螺紋孔。3.根據權利要求2所述的雙邊剪上刀導向桿，其特征在于:所述導向結構為設置在螺紋桿前端的導向段和設置在螺紋孔底部與導向段過渡配合的導向孔。4.根據權利要求3所述的雙邊剪上刀導向桿，其特征在于:還包括鎖緊結構，所述鎖緊結構包括設置在桿II外圓表面上的螺紋孔I和通過所述螺紋孔I緊固在螺紋桿上的鎖緊螺釘I。5.根據權利要求4所述的雙邊剪上刀導向桿，其特征在于:所述鎖緊結構還包括設置在桿II外圓表面上的螺紋孔II和通過所述螺紋孔II緊固在導向段上的鎖緊螺釘II。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙邊剪上刀導向桿，屬于金屬軋制設備技術領域，包括由具有相同直徑的桿I和桿II通過連接結構和導向結構組合而成的桿體，其一端設置有連接銷孔，另一端設置有T型開口槽。本實用新型的導向桿采用桿I和桿II組合結構，其長度大大縮小，與刀架不再干涉、抵觸，可直接從剪刃上方裝入軸承座，從而縮短更換時間，提高維修效率，匹配了現場的生產節奏，同時，由于采用兩段組合，其抗彎能力得到增強，可降低其變形程度，從而提高使用壽命，減少使用成本。
【IPC分類】B23Q3/00, B23D35/00
【公開號】CN205096622
【申請號】CN201520940201
【發明人】李霜, 王浩, 楊帆
【申請人】重慶鋼鐵(集團)有限責任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日