一種自動裁刀的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉銅材加工技術領域，尤其涉及一種自動裁刀。
【背景技術】
[0002]目前，在銅材生產企業要根據需要對銅質板材、棒材進行裁切，以往的裁切機裁切結構不夠穩定牢固，往往會使得裁切的銅材切口不平整，切料長短不一致，且刀口容易磨損等缺點。而且傳統的裁切結構無法做到自動裁切，都是考工人師傅們來人工控制裁切工作，這樣需要耗費大量的人力物力，而且工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種自動裁刀。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:一種自動裁刀，它設置在銅材輸送工位上，包括機架，所述機架具有上頂板和下底板，所述的上頂板的下表面安裝有一裁切氣缸，所述裁切氣缸的輸出桿下部安裝有上底座，所述上底座的下部安裝有上裁刀安裝座，所述上裁刀安裝座上安裝有上裁刀，該上底座的下表面還設有一組裁剪導向套;所述下底板的上部設有下裁刀安裝座，所述下裁刀安裝座上安裝有對應所述上裁刀的下裁刀，該下底板的上表面還設有一組匹配所述裁剪導向套的裁剪導向軸;所述上頂板的下部設有一安裝架，所述安裝架上安裝有傳動杠桿，所述上底座的上部設有鉸接于傳動杠桿一端的第一連桿，所述傳動杠桿的另一端鉸接有第二連桿，所述上頂板下表面安裝有一壓力傳感開關，所述壓力傳感開關通過壓簧連接于所述第二連桿，該壓力傳感開關控制連接銅材輸送工位。
[0005]進一步地，所述的下底板上還安裝有用于傳輸銅材的傳導輥。
[0006]本實用新型的工作原理是，裁切氣缸固定在上頂板上，輸出軸帶動下方的上底座上下運動，上底座的上下運動帶動整個上裁刀向下運動，在向下運動時配合下方的下裁刀將銅材裁斷。
[0007]而在控制方面，當上底座在往下運動時，拉動第一連桿向下，由于傳動杠桿的作業，使得第二連桿上下運動，第二連桿通過壓簧的作用進而觸動壓力傳感開關，使得銅材的輸送工位上的輸送結構斷電，自動停止銅材的輸送，而在上、下裁刀完成裁剪后，上底座往上運動，進而通過第一連桿、傳動杠桿和第二連桿的作用松開壓簧，使得輸送工位通電繼續往前輸送銅材。
[0008]與現有技術相比，本實用新型采用了裁切氣缸結合上下底座和裁剪導向結構的整體結構，該整體結構的結構穩定，裁剪速度快，避免了銅材切口不平整，切料長短不一致，且刀口容易磨損等問題，設置的第一、第二連桿和傳動杠桿結構在工作時能自動配合裁剪氣缸的裁剪動作控制銅材傳輸工位的傳輸工作，做到了完全的自動剪裁，省去了工人師傅的照看和控制，節約大量的人力物力，提高生產效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
[0011]如圖1所示，本實用新型提出的自動裁刀，它設置在銅材輸送工位上，包括機架1，機架1具有上頂板2和下底板3，上頂板2的下表面安裝有一裁切氣缸4，裁切氣缸4的輸出桿下部安裝有上底座5，上底座5的下部安裝有上裁刀安裝座6，上裁刀安裝座6上安裝有上裁刀7，該上底座5的下表面還設有一組裁剪導向套8。
[0012]下底板3的上部設有下裁刀安裝座9，下裁刀安裝座9上安裝有對應所述上裁刀7的下裁刀10，該下底板3的上表面還設有一組匹配所述裁剪導向套的裁剪導向軸11;上頂板2的下部設有一安裝架12，安裝架12上安裝有傳動杠桿13。
[0013]上底座5的上部設有鉸接于傳動杠桿13—端的第一連桿14，傳動杠桿13的另一端鉸接有第二連桿15，上頂板2下表面安裝有一壓力傳感開關16，壓力傳感開關16通過壓簧17連接于所述第二連桿15，該壓力傳感開關16控制連接銅材輸送工位。下底板3上還安裝有用于傳輸銅材18的傳導棍19。
[0014]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。
【主權項】
1.一種自動裁刀，它設置在銅材輸送工位上，其特征在于:包括機架(1)，所述機架(1)具有上頂板(2)和下底板(3)，所述的上頂板(2)的下表面安裝有一裁切氣缸(4)，所述裁切氣缸(4)的輸出桿下部安裝有上底座(5)，所述上底座(5)的下部安裝有上裁刀安裝座(6)，所述上裁刀安裝座(6)上安裝有上裁刀(7)，該上底座(5)的下表面還設有一組裁剪導向套(8);所述下底板(3)的上部設有下裁刀安裝座(9)，所述下裁刀安裝座(9)上安裝有對應所述上裁刀(7)的下裁刀(10)，該下底板(3)的上表面還設有一組匹配所述裁剪導向套的裁剪導向軸(11);所述上頂板(2)的下部設有一安裝架(12)，所述安裝架(12)上安裝有傳動杠桿(13)，所述上底座(5)的上部設有鉸接于傳動杠桿(13)—端的第一連桿(14)，所述傳動杠桿(13)的另一端鉸接有第二連桿(15)，所述上頂板(2)下表面安裝有一壓力傳感開關(16)，所述壓力傳感開關(16)通過壓簧(17)連接于所述第二連桿(15)，該壓力傳感開關(16)控制連接銅材輸送工位。2.根據權利要求1所述的自動裁刀，其特征在于:所述的下底板(3)上還安裝有用于傳輸銅材(18)的傳導輥(19)。
【專利摘要】本實用新型公開一種自動裁刀，它設置在銅材輸送工位上，主要包括機架，機架具有上頂板和下底板，上頂板下面安裝有裁切氣缸，裁切氣缸的輸出桿下部安裝有上底座，上底座的下部安裝有上裁刀安裝座，上裁刀安裝座上安裝有上裁刀，該上底座的下表面還設有一組裁剪導向套；下底板的上部設有下裁刀安裝座，下裁刀安裝座上安裝有對應所述上裁刀的下裁刀，該下底板的上表面還設有一組匹配所述裁剪導向套的裁剪導向軸；上頂板的下部設有一安裝架，安裝架上安裝有傳動杠桿，上底座的上部設有鉸接于傳動杠桿一端的第一連桿，傳動杠桿的另一端鉸接有第二連桿，上頂板下表面安裝有一壓力傳感開關，壓力傳感開關通過壓簧連接于所述第二連桿，該壓力傳感開關控制連接銅材輸送工位。本實用新型的結構穩定牢固，剪裁速度快，且能夠做到自動裁切，節約人力物力，提高生產效率。
【IPC分類】B23D15/04, B23D33/02
【公開號】CN205096609
【申請號】CN201520921819
【發明人】鄭松本, 鄭碎勇, 宋英, 江繁華, 汪華偉
【申請人】貴溪華泰銅業有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月18日