一種鋁絲的連罐拉絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜生產設備領域，具體涉及一種鋁絲的連罐拉絲裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，各種電器設備層出不窮，我國基本上已經實現了全國范圍內通電；電力的運輸離不開輸送媒介金屬導線；根據金屬的物理性質可以得出，銀、銅和鋁的導電性很好，但是銀的價格太昂貴，因此大部分的導線都是采用銅和鋁來制作。鋁線纜的制作工藝一般為一根大的鋁絲，通過拉伸將他拉成細小的鋁絲，然后再經過包皮等一系列工藝將他加工而成，最后再將加工好的線纜綁成一捆一捆的線纜圈，最后是運輸。
[0003]鋁絲拉絲成形工藝是利用金屬自身的流動性，當鋁絲的軸向拉力達到一定值時，鋁絲能夠減小直徑，延伸長度。傳統的鋁絲拉絲成形工藝采用拉伸模或滾輪阻力拉伸方式，在拉伸過程中會出現纏繞等現象，而且在拉伸滾輪阻力拉伸不能控制滾輪的拉力，完成鋁絲的拉伸需要的阻力裝置就會更多，增大了拉絲的占地面積，且每一個拉絲裝置都只能適合一種規格的鋁絲。同時由于金屬與拉絲輥筒之間劇烈摩擦以及金屬拉絲過程中金屬內部組織運動都會產生大量的熱量，極易導致金屬絲變形，使金屬絲粗細不均勻，不僅影響產品美觀，而且在后續工序中還容易被卡住，降低金屬絲的質量。為解決上述問題，本實用新型結構簡單緊湊，拉絲均勻，不易扭繞在一起，且適用范圍廣，降低成本，提高生產效率，保證產品質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種鋁絲的連罐拉絲裝置，結構簡單緊湊，拉絲均勻，不易扭繞在一起，且適用范圍廣，降低成本，提高生產效率，保證產品質量。為了解決上述技術方案，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種鋁絲的連罐拉絲裝置，包括工作臺、拉絲罐、支架、阻力裝置和驅動裝置，所述支架的上端設有導絲輪，所述導絲輪的前方設有一個橫桿，所述導絲輪的下方設有導向圈，所述導向圈的下方設有所述拉絲罐，所述拉絲罐上端的主軸外側設有一個導向桿，所述拉絲罐的左側設有所述阻力裝置，所述阻力裝置通過螺栓固定在所述工作臺上，所述阻力裝置與所述驅動裝置連接。
[0006]本實用新型提供的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，可以進一步設置為所述導向桿包括主軸和軸套，所述軸套套接在所述主軸的外側，所述軸套超出所述拉絲罐的罐身，且所述軸套上自外向內設有卡槽一、卡槽二，所述導向桿的連接端上設有螺紋。
[0007]本實用新型提供的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，可以進一步設置為鋁絲經過所述卡槽一與所述導絲輪的內側時，與水平線呈30度夾角，鋁絲經過所述卡槽二與所述導絲輪的內側時，與水平線呈45度夾角。
[0008]本實用新型提供的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，可以進一步設置為所述導絲輪的長度與所述導向圈的直徑相等。
[0009]本實用新型的優點和有益效果在于:綜上，本實用新型提供的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，所述導絲輪的前方設有一個橫桿，引導鋁絲傳動，同時減小鋁絲與所述導向圈之間的摩擦力，保證鋁絲的表面質量，所述導絲輪的下方設有導向圈，且所述導絲輪的長度與所述導向圈的直徑相等，鋁絲在拉伸過程中一次經過所述導向圈的內側、所述導絲輪、所述橫桿外側，在經過所述導向圈的外側，該結構拉絲均勻，并且可以避免鋁絲在拉伸過程中接觸或纏繞，影響鋁絲的質量；所述導向桿的軸套套接在所述主軸的外側，所述軸套超出所述拉絲罐的罐身，避免鋁絲與所述拉絲罐接觸，產生摩擦，降低拉絲質量，所述導向桿的連接端上設有螺紋，便于拆裝所述導向桿；所述軸套上自外向內設有卡槽一、卡槽二，鋁絲經過所述卡槽一與所述導絲輪的內側時，與水平線呈30度夾角，鋁絲經過所述卡槽二與所述導絲輪的內側時，與水平線呈45度夾角，可根據鋁絲不同的拉絲力度選擇對應的卡槽。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式進行詳細或者優選地描述，其中，
[0011]圖1為本實用新型一種鋁絲的連罐拉絲裝置的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種鋁絲的連罐拉絲裝置的導向桿的示意圖；
[0013]其中:1.工作臺2.拉絲罐3.支架4.阻力裝置6.導絲輪7.橫桿8.導向圈
9.導向桿91.主軸92.軸套10.卡槽一 11.卡槽二 12.鋁絲。
【具體實施方式】
[0014]參考附圖1與圖2對本實用新型一種鋁絲的連罐拉絲裝置的實施方式做進一步說明:
[0015]一種鋁絲的連罐拉絲裝置，包括工作臺1、拉絲罐2、支架3、阻力裝置4和驅動裝置，所述支架3的上端設有導絲輪6，所述導絲輪6的前方設有一個橫桿7，引導鋁絲傳動，同時減小鋁絲12與所述導向圈8之間的摩擦力，保證鋁絲12的表面質量，所述導絲輪6的下方設有導向圈8，所述導絲輪6的長度與所述導向圈8的直徑相等，鋁絲12在拉伸過程中一次經過所述導向圈8的內側、所述導絲輪6、所述橫桿7外側，再經過所述導向圈8的外偵牝該結構拉絲均勻，并且可以避免鋁絲12在拉伸過程中接觸或纏繞，影響鋁絲的質量；所述導向圈8的下方設有所述拉絲罐2，所述拉絲罐2上端的主軸外側設有一個導向桿9，所述拉絲罐2的左側設有所述阻力裝置4，所述阻力裝置4通過螺栓固定在所述工作臺1上，所述阻力裝置4與所述驅動裝置連接。
[0016]參考圖2，所述導向桿9包括主軸91和軸套92，所述軸套92套接在所述主軸91的外側，所述軸套92超出所述拉絲罐2的罐身，所述導向桿9的連接端上設有螺紋，避免鋁絲12與所述拉絲罐2接觸，產生摩擦，降低拉絲質量，所述導向桿9的連接端上設有螺紋，便于拆裝所述導向桿9，所述軸套92上自外向內設有卡槽一 10、卡槽二 11，招絲經過所述卡槽一 10與所述導絲輪6的內側時，與水平線呈30度夾角，鋁絲經過所述卡槽二 11與所述導絲輪6的內側時，與水平線呈45度夾角，可根據鋁絲不同的拉絲力度選擇對應的卡槽。
[0017]綜上所述，本實用新型提供的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，鋁絲12從所述導向桿9上的卡槽移動到所述導向圈8，由所述導向圈8的內側傳動到所述導絲輪6，再到所述橫桿7的外側，然后進入所述阻力裝置4。
[0018]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁絲的連罐拉絲裝置，包括工作臺(1)、拉絲罐(2)、支架(3)、阻力裝置(4)和驅動裝置，其特征在于，所述支架(3)的上端設有導絲輪(6)，所述導絲輪(6)的前方設有一個橫桿(7 )，所述導絲輪(6 )的下方設有導向圈(8 )，所述導向圈(8 )的下方設有所述拉絲罐(2)，所述拉絲罐(2)上端的主軸外側設有一個導向桿(9)，所述拉絲罐(2)的左側設有所述阻力裝置(4)，所述阻力裝置(4)通過螺栓固定在所述工作臺(1)上，所述阻力裝置(4)與所述驅動裝置連接。2.根據權利要求1所述的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，其特征在于，所述導向桿(9)包括主軸(91)和軸套(92)，所述軸套(92)套接在所述主軸(91)的外側，所述軸套(92)超出所述拉絲罐(2 )的罐身，且所述軸套(92)上自外向內設有卡槽一(10 )、卡槽二(11)，所述導向桿(9 )的連接端上設有螺紋。3.根據權利要求2所述的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，其特征在于，鋁絲經過所述卡槽一(10)與所述導絲輪(6)的內側時，與水平線呈30度夾角，鋁絲經過所述卡槽二(11)與所述導絲輪(6)的內側時，與水平線呈45度夾角。4.根據權利要求1所述的一種鋁絲的連罐拉絲裝置，其特征在于，所述導絲輪(6)的長度與所述導向圈(8)的直徑相等。
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁絲的連罐拉絲裝置，包括工作臺、拉絲罐、支架、阻力裝置和驅動裝置，所述支架的上端設有導絲輪，所述導絲輪的下方設有導向圈，所述導向圈的下方設有所述拉絲罐，所述拉絲罐上端的主軸外側設有一個導向桿，所述拉絲罐的左側設有所述阻力裝置，所述阻力裝置通過螺栓固定在所述工作臺上，所述阻力裝置與所述驅動裝置連接。本實用新型結構簡單緊湊，拉絲均勻，不易扭繞在一起，且適用范圍廣，降低成本，提高生產效率，保證產品質量。
【IPC分類】B21C1/20
【公開號】CN205096259
【申請號】CN201520814168
【發明人】黃惠清, 姚偉清, 胡惠明
【申請人】浙江五豐電纜有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月21日