冷卻液和切削屑分離機的濾水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床的領域，具體涉及一種冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置。
【背景技術】
[0002]伴隨著從傳統的工業械制造業供切削、磨削加工的機床以及到現代高速發展的電火花電加工機床對于其機床冷卻環節的循環冷卻液的隨機及時清潔的使用還未引起足夠重視，如現在這類加工機床一般靠沉淀或換液來處理。由于冷卻液中的游離鐵肩末對加工質量的工藝性能的影響頗大，以及如何延長冷卻液使用時限的環保、節能等多方面存在問題，如現有磨床的冷卻液沒有隨機處理裝備，未能及時分離冷卻液中的鐵肩末則導致被加工面的光潔度下降而影響精度;如電火花設備電加工時冷卻液中的鐵肩末過多，則可導致電火花機加工時造成電極二次放電而影響加工質量，甚致損壞工件造成損失；電脈沖線切割機由于冷卻液容易臟而切割速度緩慢并導致頻繁燒斷鉬絲，不僅損耗時間又造成過多浪費。所以發明一種能隨機及時處理冷卻液中的鐵肩末的液肩分離機很有必要。
[0003]目前市面上已經有這種冷卻液和切削肩分離機出現了，其原理就是先通過濾網將體積較大的切削肩與冷卻液進行過濾分離，然后再利用磁輥的磁性將冷卻液中殘留的小顆粒切削肩吸附于表面，從而實現分離，然后利用刮板將磁輥表面吸附的切削肩刮除。
[0004]但是使用發現，磁輥吸附的切削肩中含有大量的冷卻液，被刮板刮除之后，切削肩中的冷卻液會與切削肩收集在一起，而這里面的冷卻液收集比較困難，導致冷卻液的浪費；同時切削肩中的冷卻液含量較高，不便于稱量回收。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，通過壓輥的作用，將磁輥上吸附的切削肩進行一次碾壓，擠出切削肩中的冷卻液，得到濕度較低的切削肩，使切削肩與冷卻液進一步分離;通過環形槽的作用，便于環形槽的槽壁變形后對環形槽內的切削肩進行集中擠壓，提高切削肩和冷卻液的分離效果;通過螺旋彈簧的作用可以調節壓輥與磁輥之間的預壓應力，根據磁輥吸附切削肩量的不同，進行調節，并且一旦磁輥將冷卻液中大塊切削肩吸附之后，壓輥有一定的回縮余地，避免損壞壓輥表面和磁輥表面。
[0006]本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，包括冷卻液回液池，所述冷卻液回液池一端的上部通過轉軸轉動連接有磁輥，所述磁輥的下部浸入冷卻液回液池內的冷卻液，磁輥的上部設有刮板，所述刮板與切削肩收集槽連通，所述磁輥上部、背向刮板的一側設有壓輥，所述壓輥與磁輥的表面貼合，并壓輥與磁輥之間設有一定的預壓應力，所述壓輥的表面沿軸向間隔設有多個環形槽。
[0008]本實用新型進一步改進方案是，所述壓輥兩端軸承座通過立桿與冷卻液回液池的池壁連接。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述立桿的頂部設有螺紋，并設有螺母，所述立桿位于螺母與軸承座之間位置處套設有螺旋彈簧。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述螺旋彈簧通過螺母設有預壓應力，是螺旋彈簧將壓輥壓向磁輥。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，壓輥與磁輥接觸點的環形槽的槽壁向環形槽的槽內傾斜變形。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述壓輥的材料為橡膠。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]第一、本實用新型的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，通過壓輥的作用，將磁輥上吸附的切削肩進行一次碾壓，擠出切削肩中的冷卻液，得到濕度較低的切削肩，使切削肩與冷卻液進一步分尚。
[0015]第二、本實用新型的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，通過環形槽的作用，便于環形槽的槽壁變形后對環形槽內的切削肩進行集中擠壓，提高切削肩和冷卻液的分離效果Ο
[0016]第三、本實用新型的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，通過螺旋彈簧的作用可以調節壓輥與磁輥之間的預壓應力，根據磁輥吸附切削肩量的不同，進行調節，并且一旦磁輥將冷卻液中大塊切削肩吸附之后，壓輥有一定的回縮余地，避免損壞壓輥表面和磁輥表面。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實用新型結構的主視示意圖。
[0019]【具體實施方式】:
[0020]如圖1可知，本實用新型包括冷卻液回液池1，所述冷卻液回液池1一端的上部通過轉軸5轉動連接有磁輥2，所述磁輥2的下部浸入冷卻液回液池1內的冷卻液，磁輥2的上部設有刮板3，所述刮板3與切削肩收集槽4連通，所述磁輥2上部、背向刮板3的一側設有壓輥6，所述壓輥6與磁輥2的表面貼合，并壓輥6與磁輥2之間設有一定的預壓應力，所述壓輥6的表面沿軸向間隔設有多個環形槽11;所述壓輥6兩端軸承座8通過立桿7與冷卻液回液池1的池壁連接;所述立桿7的頂部設有螺紋，并設有螺母10，所述立桿7位于螺母10與軸承座8之間位置處套設有螺旋彈簧9;所述螺旋彈簧9通過螺母10設有預壓應力，是螺旋彈簧9將壓輥6壓向磁輥2;壓輥6與磁輥2接觸點的環形槽11的槽壁向環形槽11的槽內傾斜變形;所述壓輥6的材料為橡膠。
[0021]本實用新型使用的時候，當磁輥2將切削肩吸附之后向刮板3轉動，由于切削肩從冷卻液中分離出來，磁輥2上的切削肩中夾雜有大量冷卻液，通過壓輥的碾壓作用，切削肩被擠壓至環形槽11中，由于壓力的作用，環形槽11的槽壁向環形槽11的槽內傾斜，將環形槽11內的切削肩進行擠壓，夾雜在切削肩中的冷卻液被擠壓分離出來，而切削肩則由于磁輥2的作用力，一直被吸附在磁輥2上，并最終被刮板3刮除。
【主權項】
1.冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，包括冷卻液回液池(1)，所述冷卻液回液池(1)一端的上部通過轉軸(5)轉動連接有磁輥(2)，所述磁輥(2)的下部浸入冷卻液回液池(1)內的冷卻液，磁輥(2)的上部設有刮板(3)，所述刮板(3)與切削肩收集槽(4)連通，其特征在于:所述磁輥(2)上部、背向刮板(3)的一側設有壓輥(6)，所述壓輥(6)與磁輥(2)的表面貼合，并壓輥(6)與磁輥(2)之間設有一定的預壓應力，所述壓輥(6)的表面沿軸向間隔設有多個環形槽(11)。2.如權利要求1所述的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，其特征在于:所述壓輥(6)兩端軸承座(8)通過立桿(7)與冷卻液回液池(1)的池壁連接。3.如權利要求2所述的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，其特征在于:所述立桿(7)的頂部設有螺紋，并設有螺母(10)，所述立桿(7)位于螺母(10)與軸承座(8)之間位置處套設有螺旋彈簧(9)。4.如權利要求3所述的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，其特征在于:所述螺旋彈簧(9)通過螺母(10)設有預壓應力，是螺旋彈簧(9)將壓輥(6)壓向磁輥(2)。5.如權利要求1所述的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，其特征在于:壓輥(6)與磁輥(2)接觸點的環形槽(11)的槽壁向環形槽(11)的槽內傾斜變形。6.如權利要求1所述的冷卻液和切削肩分離機的濾水裝置，其特征在于:所述壓輥(6)的材料為橡膠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷卻液和切削屑分離機的濾水裝置，包括冷卻液回液池，所述冷卻液回液池一端的上部通過轉軸轉動連接有磁輥，所述磁輥的下部浸入冷卻液回液池內的冷卻液，磁輥的上部設有刮板，所述刮板與切削屑收集槽連通，所述磁輥上部、背向刮板的一側設有壓輥，所述壓輥與磁輥的表面貼合，并壓輥與磁輥之間設有一定的預壓應力，所述壓輥的表面沿軸向間隔設有多個環形槽。從上述結構可知，本實用新型的冷卻液和切削屑分離機的濾水裝置，通過壓輥的作用，將磁輥上吸附的切削屑進行一次碾壓，擠出切削屑中的冷卻液，得到濕度較低的切削屑，使切削屑與冷卻液進一步分離。
【IPC分類】B30B9/20
【公開號】CN205086387
【申請號】CN201520767095
【發明人】陳長硈
【申請人】江蘇雙陽機械科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月30日