一種用于線香成型的復合模板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于制香專用設備領域，特別是一種用于線香成型的復合模板。
【背景技術】
[0002] 隨著科學技術的飛速發展，制香行業的機械自動化水平也日益提高，特別是制香 機，料罐越來越大，機械壓力越來越高，生產量也隨之大幅度的提高。然而，燃香類產品生產 所用的原料為硬度較高的微小顆粒，在20MPa的壓力下擠出成型，在擠出的過程中會產生 較高的溫度變化，目前普遍采用的制香模板機械強度和耐磨度不夠，導致制香用模板磨損 快、淘汰率高，甚至有時需要每天更換，既繁瑣，又導致成本增加，同時，由于頻繁的更換制 香模板，嚴重影響產品的質量。
【發明內容】
[0003] 為解決上述技術問題，本實用新型設計了一種用于線香成型的復合模板，采用在 碳鋼質主板上設置通孔并在通孔內套裝定位瓷環的技術方案，實現了生產效率的提高、產 品質量的提高和生產成本的降低。
[0004] 本實用新型采用的技術方案是，一種用于線香成型的復合模板，所述復合模板結 構中包括定位在制香機上、沿線香軸向設有通孔的碳鋼質主板和套裝定位在通孔中、用于 線香成型的瓷環。
[0005] 優選的，所述瓷環與碳鋼質主板的通孔為間隙或過盈配合，間隙或過盈度為 ±0. 01mm。
[0006] 優選的，所述瓷環借助粘合劑固定在碳鋼主板的通孔中。
[0007] 優選的，所述通孔的出香口設置為倒角。
[000引優選的，所述通孔出香端內徑小于進香料端內徑形成孔內凸臺，所述瓷環限位于 通孔內的孔內凸臺上。
[0009] 上述技術方案中，復合模板定位在制香機上，包括碳鋼質主板和用于線香成型的 瓷環，復合模板的主體為高強度的碳鋼質主板，碳鋼質主板定位在制香機上，碳鋼質主板上 沿線香走向方向設置有通孔，瓷環套裝定位在通孔內，用于香料擠出成型為線香，瓷環為 耐磨陶瓷材料，硬度及耐磨強度高，孔徑不易磨損，當磨損到需要更換時，只需更換單個的 瓷環，有效減少了備件用量，降低了生產成本，方便了生產。
[0010] 實用新型的有益效果是：（1)本實用新型提供的用于線香成型的復合模板，結構 簡單，精度高，有效保證了產品質量；（2)復合模板中的瓷環耐磨性能好，使用壽命長，瓷環 可更換，減少了備件用量，有效降低生產成本，提高了生產效率。
[0011] 下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0012] 圖1是本實用新型用于線香成型的復合模板的仰視結構示意圖；
[001引圖2是圖1中A-A結構示意圖；
[0014] 圖3是圖1復合模板中碳鋼質主板的仰視結構示意圖；
[001引圖4是圖3中A-A結構示意圖；
[0016] 附圖中，1、碳鋼質主板，1-1、通孔，1-1-1、孔內凸臺，2、瓷環。
【具體實施方式】
[0017] 一種用于線香成型的復合模板，所述復合模板結構中包括定位在制香機上、沿線 香軸向設有通孔1-1的碳鋼質主板1和套裝定位在通孔1-1中、用于線香成型的瓷環2。
[0018] 復合模板定位在制香機上，包括碳鋼質主板1和用于線香成型的瓷環2,復合模板 的主體為高強度的碳鋼質主板1，碳鋼質主板1定位在制香機上，碳鋼質主板1上沿線香軸 向方向設置有通孔1-1，通孔1-1優先選用均布，孔間距精度為±0. 02mm;瓷環2套裝定位 在通孔1-1內，用于香料擠出成型為線香，為定制產品，內、外徑尺寸公差為±0. 05mm，材質 為耐磨陶瓷材料，優先采用硬度僅次于金剛石的、洛氏硬度為HRA80-90的耐磨陶瓷材料， 高強度度硬度及耐磨強度使得其不易磨損，當使用次數多磨損到需要更換時，只需更換單 個的瓷環2即可。
[001引所述瓷環2借助粘合劑固定在碳鋼主板1的通孔1-1中。
[0020] 為使瓷環2與碳鋼質主板1的通孔1-1套裝牢固，所述瓷環2與碳鋼質主板1的 通孔1-1為間隙或過盈配合，間隙或過盈度為±0. 01mm。即瓷環2比通孔1-1直徑稍大或 稍小，稍大是過盈配合，稍小時注入粘合劑幫助瓷環2在通孔1-1中定化其中瓷環2比通 孔1-1直徑相差不大于0. 01mm。當瓷環2磨損到需要更換時，只需對復合模板進行加熱使 粘合劑融化，即可取出報廢的瓷環2,再對通孔1-1進行清理，并更換新的瓷環2。優選的， 粘合劑使用熱烙膠，常溫下是固體，加熱烙化后再冷卻可W將物體牢牢的粘合在一起，加熱 使粘合劑融化，粘合的物體可W再分開。
[002。 參見圖3,通孔1-1的出香口設置為倒角。
[0022] 參見圖3,所述通孔1-1出香端內徑小于進香料端內徑形成孔內凸臺1-1-1，所述 瓷環2限位于通孔1-1內的孔內凸臺1-1-1上。。由于香料在出香過程中是受到壓力擠出 至瓷環2的孔內，孔內凸臺1-1-1的設置有利于瓷環2在通孔1-1內的定位更穩固。
[0023] 本實用新型在具體使用時：將復合模板安裝在制香機上，香料從出料口擠出至瓷 環2的孔中，并從出香口出來，當瓷環2磨損后，加熱復合模板使粘合劑融化，取出報廢的瓷 環2,并清理通孔1-1，更換新的瓷環2,即可循環生產。
[0024] 使用本實用新型提供的復合模板制備線香時，在產品質量、生產效率、生產成本等 各方面均優于傳統制香模板，具體見下表1，
[0025] 表1本實用新型的復合模板與傳統制香模板的性能比較
[0026] 本實用新型提供的復合模板的碳鋼質主板1和瓷環2的加工都采用了精密數控加 工設備加工，保證了制香模板的加工精度，從而保證了產品質量精度；本復合模板在制備線 香時更換一次瓷環2可生產50000~60000盤燃香產品，而傳統制香模板生產3000~4000 盤燃香產品后，則因孔徑變粗導致報廢不能使用，可見，本實用新型提供的復合模板，結構 簡單，生產的產品質量可靠，使用壽命長，瓷環2可更換，減少了備件用量，有效降低生產成 本，還大大提高了生產效率，另一方面，瓷環2內孔的形狀可設置為多種，方便制備不同形 狀的線香。
【主權項】
1. 一種用于線香成型的復合模板，其特征在于：所述復合模板結構中包括定位在制香 機上、沿線香軸向設有通孔（1-1)的碳鋼質主板（1)和套裝定位在通孔（1-1)中、用于線香 成型的瓷環（2)。2. 根據權利要求1所述的一種用于線香成型的復合模板，其特征在于：所述瓷環（2)與 碳鋼質主板（1)的通孔（1-1)為間隙或過盈配合，間隙或過盈度為±0. 01mm。3. 根據權利要求1或2所述的一種用于線香成型的復合模板，其特征在于：所述瓷環 (2)借助粘合劑固定在碳鋼主板（1)的通孔（1-1)中。4. 根據權利要求1所述的一種用于線香成型的復合模板，其特征在于：所述通孔（1-1) 的出香口設置為倒角。5. 根據權利要求1所述的一種用于線香成型的復合模板，其特征在于：所述通孔（1-1) 出香端內徑小于進香料端內徑形成孔內凸臺（1-1-1)，所述瓷環（2)限位于通孔（1-1)內的 孔內凸臺（1-1-1)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于線香成型的復合模板，屬于制香專用設備領域，采用的技術方案是，一種用于線香成型的復合模板，所述復合模板結構中包括定位在制香機上、沿線香軸向設有通孔的碳鋼質主板和套裝定位在通孔中、用于線香成型的瓷環。本實用新型的優點是，（1）本實用新型提供的用于線香成型的復合模板，結構簡單，精度高，有效保證了產品質量；（2）復合模板中的瓷環耐磨性能好，使用壽命長，瓷環可更換，減少了備件用量，有效降低生產成本，提高了生產效率。
【IPC分類】B30B11/22
【公開號】CN205075384
【申請號】CN201520799180
【發明人】楊雪明, 魏長宇
【申請人】河北古城香業集團股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日