滾花切口一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件加工裝置，具體地說，是一種用于使工件具有摩擦且使用方便的滾花切口一體機。
【背景技術】
[0002]滾花切口是機械制造過程中的兩種工藝，傳統的滾花切口工藝都是要么先滾花后切口或者先切口后滾花，由于兩種工藝不是同步進行的，容易導致工件滾花切口的位置錯開或者工件規格不統一，從而使工件的殘次品增多，降低了工件的質量。大部分企業為了保證工件的統一就必須不時地對工件進行校正，增加了加工成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型解決了現有技術的不足，提供了一種既使用方便又能提高工件質量的滾花切口一體機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種滾花切口一體機，包括機架，所述機架上設有輸入機構、輸送機構、滾花切口機構，所述輸送機構由主動輪、以及套設在主動輪上的乳輥組成，所述主動輪通過皮帶與電機連接，所述滾花切口機構由內側滾花刀、內側切口槽、外側滾花刀、外側切口刀、主動齒輪及固定齒輪組成，所述內側滾花刀、內側切口定位槽依次設在輸送裝置側乳輥的乳頸上，所述外側滾花刀、外側切口刀依次設在工作面板與主動輪之間，且外側切口刀使內側切口槽間斷斷開，外側滾花刀吻合內側滾花刀，所述主動齒輪套設在所述乳輥的乳頸上，并嚙合固定齒輪，所述固定齒輪設在機架上的固定輪一側。
[0006]進一步地，本實用新型還包括輸出裝置，所述輸出裝置包括推動機構和移動機構。所述推動機構是在固定輪的齒輪相對端設置滑槽，所述移動機構是在乳頸內部設有頂桿，在頂桿與滑槽接觸處設置與滑槽匹配的滑塊，并在乳輥本體底部設置用于滑塊移動的滑軌。所述輸入機構與滾花機構之間的工作面板為空白區域。
[0007]更進一步地，所述滑槽由圓弧槽連接向主動軸方向突出的梯形槽組成，所述梯形槽位于乳輥中心軸突出區域，圓弧槽位于乳輥中心軸復位區域。
[0008]優選地，所述輸入機構出口處設有用于阻擋工件掉落的擋片，并使下落的工件正好套在乳輥上。所述工作面板上的外側切口刀、外側滾花刀與內側切口槽、內側滾花刀接觸處設有切口刀、滾花刀。所述工作面板呈扇形。所述外側滾花呈凹凸狀。所述乳輥至少一個。
[0009]本實用新型將滾花和切口兩種工藝同步進行，使工件的滾花和切口的間距、尺寸大小統一，不僅減少工件的殘次品，提高了工件的質量，同時減少了人工對工件的校正，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型側面結構示意圖。
[0011 ] 圖2乳輥頂桿頂出的示意圖。
[0012]圖3乳輥頂桿復位的示意圖。
[0013]圖4固定輪結構示意圖。
[0014]圖5工作面板側面示意圖。
[0015]1、機架 2、輸入機構 3、主動輪 4、固定輪 5、工作面板6、乳輥 61、乳頸62、主動齒輪63、頂桿7、內側切口槽8、內側滾花刀9、滑槽91、圓弧槽92、梯形槽10、固定齒輪11、外側切口刀12、外側滾花刀13、滑塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0017]如圖1所示，一種滾花切口一體機，包括機架1，所述機架1上設有輸入機構2、輸送機構、滾花切口機構，所述輸送機構由主動輪3以及套設在主動輪上的乳輥6組成，所述主動輪3通過皮帶與電機連接，所述滾花切口機構由內側滾花刀8、內側切口槽7、外側滾花刀12、外側切口刀11、主動齒輪62及固定齒輪10組成，所述內側滾花刀8、內側切口槽7依次設在輸送裝置側乳輥6的乳頸上，所述外側滾花刀12、外側切口刀11依次設在工作面板5與主動輪3之間，且外側切口刀11使內側切口槽7間斷斷開，外側滾花刀12吻合內側滾花刀12，所述主動齒輪62套設在所述乳輥6的乳頸上，并嚙合固定齒輪10，所述固定齒輪10設在機架上的固定輪4 一側。
[0018]如圖1及圖2所示，本實用新型還包括輸出裝置，所述輸出裝置包括推動機構和移動機構。所述推動機構是在固定齒輪10相對端設置滑槽9，所述移動機構是在乳頸內部設有頂桿63，在頂桿63與滑槽接觸處設置與滑槽匹配的滑塊13，并在乳輥6本體底部設置用于滑塊移動的滑軌。所述輸入機構1與滾花機構之間的工作面板為空白區域。
[0019]如圖3所示，所述滑槽9由圓弧槽91連接向主動軸方向突出的梯形槽92組成，所述梯形槽92位于乳輥中心軸61突出區域，圓弧槽91位于乳輥中心軸61復位區域。
[0020]如圖5所示，所述輸入機構1出口處設有用于阻擋工件掉落的擋片21，并使下落的工件正好套在乳輥6上。
[0021]如圖4所示，所述輸入機構1與滾花機構之間的工作面板5為空白區域。所述工作面板5上的外側切口刀11、外側滾花刀12與內側切口槽7、內側滾花刀8接觸處設有切口刀、滾花刀，所述工作面板5呈扇形，所述外側切口刀11呈凹凸狀。
[0022]所述乳輥6至少一個。
[0023]如圖1所示，本實用新型的工作原理如下:
[0024]打開電源，滾花切口一體機開始工作，此時乳輥6處于輸入機構1的出口處，頂桿63與滑槽接觸處的滑塊13處于圓弧槽91區，工件從輸入機構1落下套在乳輥上，隨著輸送機構中的主動輪3的旋轉，乳輥上內側切口槽7、內側滾花刀8與工作面板上的外側切口刀
11、外側滾花刀12吻合，隨著固定輪4上齒輪的旋轉，對工件進行切口、滾花，切口、滾花完成后，頂桿63與滑槽接觸處的滑塊13隨著輸送機構中主動輪3的旋轉繼續滑動，直到滑動到梯形槽92區處，頂桿隨著滑塊63的移動被頂出，工件也被頂下來，整個工件的切口滾花工作完成。
【主權項】
1.一種滾花切口一體機，包括機架，所述機架上設有輸入機構、輸送機構、滾花切口機構，所述輸送機構由主動輪、以及套設在主動輪上的乳輥組成，所述主動輪通過皮帶與電機連接，其特征在于，所述滾花切口機構由內側滾花刀、內側切口槽、外側滾花刀、外側切口刀、主動齒輪及固定齒輪組成，所述內側滾花刀、內側切口槽依次設在輸送裝置側乳輥的乳頸上，所述外側滾花刀、外側切口刀依次設在工作面板與主動輪之間，且外側切口刀使內側切口槽間斷斷開，外側滾花刀吻合內側滾花刀，所述主動齒輪套設在所述乳輥的乳頸上，并嚙合固定齒輪，所述固定齒輪設在機架上的固定輪一側。2.根據權利要求1所述的滾花切口一體機，其特征在于，還包括輸出裝置，所述輸出裝置包括推動機構和移動機構。3.根據權利要求2所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述推動機構設是在固定齒輪相對端設置滑槽，所述移動機構是在乳頸內部設有頂桿，在頂桿與滑槽接觸處設置與滑槽匹配的滑塊，并在乳輥本體底部設置用于滑塊移動的滑軌。4.根據權利要求3所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述滑槽由圓弧槽連接向主動軸方向突出的梯形槽組成，所述梯形槽位于乳輥中心軸突出區域，圓弧槽位于乳輥中心軸復位區域。5.根據權利要求1所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述輸入機構出口處設有用于阻擋工件掉落的擋片，并使下落的工件正好套在乳輥上。6.根據權利要求1所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述乳輥至少一個。7.根據權利要求1所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述輸入機構與滾花機構之間的工作面板為空白區域。8.根據權利要求1或7所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述工作面板呈扇形。9.根據權利要求1所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述工作面板上的外側切口刀、外側滾花刀與內側切口槽、內側滾花刀接觸處設有切口刀、滾花刀。10.根據權利要求1或9所述的滾花切口一體機，其特征在于，所述外側切口刀呈凹凸狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾花切口一體機，包括機架，所述機架上設有輸入機構、輸送機構、滾花切口機構，所述輸送機構由主動輪、以及套設在主動輪上的軋輥組成，所述主動輪通過皮帶與電機連接，所述滾花切口機構由內側滾花刀、內側切口槽、外側滾花刀、外側切口刀、主動齒輪及固定齒輪組成，所述內側滾花刀、內側切口定位槽依次設在輸送裝置側軋輥的軋頸上，所述外側滾花刀、外側切口刀依次設在工作面板與主動輪之間，且外側切口刀使內側切口槽間斷斷開，外側滾花刀吻合內側滾花刀，所述主動齒輪套設在所述軋輥的軋頸上，并嚙合固定齒輪，所述固定齒輪設在機架上的固定輪一側。本實用新型減少工件的殘次品，提高了工件的質量。
【IPC分類】B23P23/00
【公開號】CN205074772
【申請號】CN201520726025
【發明人】張新生, 李勝利, 郭慧明, 侯衛
【申請人】山西亞華制蓋有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月20日