一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線圈焊接領域，特指一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構。
【背景技術】
[0002]磁棒線圈生產企業的諧振線圈的漆包線與電容腳剪和浸焊兩道工序，主要以手工操作為主，勞動強度大，效率低。
[0003]磁棒線圈生產企業是以勞動密集型的小微企業為主，企業用于投入設備自動化改造的經費非常有限，但又迫于勞動力價格上漲的壓力，急需市場上出現低成本的自動化設備。
[0004]因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，本案由此產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，節約了勞動力成本，提高勞動生產率，提升產品優良品質率，確保安全環保生產。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，包括轉移桿、擺桿、熔錫爐，該焊接機構設置在焊錫機的轉盤旁，所述轉盤上設置有四個呈十字形分布的工位，工位上設置有桿頭，所述轉移桿為L型結構，轉移桿的端部位于桿頭與擺桿之間，轉移桿通過氣缸推動能將線圈從桿頭上撥到擺桿上，擺桿樞接在轉盤旁，所述擺桿能將線圈放到下方的熔錫爐上。
[0008]進一步，所述焊錫機還包括夾緊機構、切斷機構，所述桿頭外能套設線圈，線圈隨轉盤轉動時依次經過設置在轉盤旁的夾緊機構、切斷機構與焊接機構。
[0009]進一步，所述桿頭包括彈性部與鑲嵌部，所述彈性部為U型結構，且該U型端結構的開口的其中一端設置在鑲嵌部上。
[0010]進一步，所述夾緊機構包括推桿和氣缸，所述推桿由氣缸驅動。
[0011 ] 進一步，所述切斷機構包括兩個垂直錯位設置的切刀，所述切刀由氣缸推動。
[0012]進一步，所述轉盤旁還設置有導槽，所述導槽對應桿頭用于引導線圈。
[0013]采用上述方案后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0014]可以有效的減少低素質、勞動密集型勞動力的使用量，節約勞動力成本，提高勞動生產率，提升產品優良品質率，確保安全環保生產。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型設置在焊錫機上的示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖；
[0017]圖3是桿頭的示意圖。
[0018]標號說明
[0019]轉盤1，桿頭2，彈性部3，鑲嵌部4，
[0020]夾緊機構5，推桿6，切斷機構7，
[0021]轉移桿8，擺桿9，熔錫爐10，導槽11。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0023]如圖所示，本實用新型揭示的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，安裝在焊錫機上，該焊錫機包括轉盤1、夾緊機構5、切斷機構7、焊接機構，所述轉盤1上設置有四個呈十字形分布的工位，工位中設置有桿頭2，桿頭2包括彈性部3與鑲嵌部4，所述彈性部3為U型結構，且該U型端結構的開口的其中一端設置在鑲嵌部4上；彈性部3外能套設線圈，線圈隨轉盤1轉動時依次經過設置在轉盤1旁的夾緊機構5、切斷機構7與焊接機構。
[0024]轉盤1旁設置有導槽11，線圈放入導槽11中推進，能將線圈套入與導槽11對應的桿頭2的彈性部3上，然后線圈被轉到夾緊機構5旁。
[0025]其中夾緊機構5包括推桿6和氣缸，推桿6由氣缸驅動，推桿6向外平移時，對桿頭2上的線圈進行壓緊，經壓緊后的線圈轉到切斷機構7旁，由切斷機構7兩個垂直錯位設置的切刀進行切割修整，切刀由各自的氣缸推動。
[0026]切割后的線圈再轉到焊接機構旁，焊接機構包括轉移桿8、擺桿9、熔錫爐10，首先由L型的轉移桿8收縮，將線圈從桿頭2上撥到擺桿9上(圖1中，擺桿9端部的位置在工作時和轉移桿8的高度持平)，擺桿9順時針轉動，將線圈放到熔錫爐10上加熱，完成后回轉，最后通過一個下料工具將線圈剝落即可。上述循環可同時加工若干個線圈，極大的提高了加工效率。
[0027]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權項】
1.一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:包括焊接機構，所述焊接機構包括轉移桿、擺桿、熔錫爐，該焊接機構設置在焊錫機的轉盤旁，所述轉盤上設置有四個呈十字形分布的工位，工位上設置有桿頭，所述轉移桿為L型結構，轉移桿的端部位于桿頭與擺桿之間，轉移桿通過氣缸推動能將線圈從桿頭上撥到擺桿上，擺桿樞接在轉盤旁，所述擺桿能將線圈放到下方的熔錫爐上。2.根據權利要求1所述的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:所述焊錫機還包括夾緊機構、切斷機構，所述桿頭外能套設線圈，線圈隨轉盤轉動時依次經過設置在轉盤旁的夾緊機構、切斷機構與焊接機構。3.根據權利要求2所述的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:所述桿頭包括彈性部與鑲嵌部，所述彈性部為U型結構，且該U型端結構的開口的其中一端設置在鑲嵌部上。4.根據權利要求2所述的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:所述夾緊機構包括推桿和氣缸，所述推桿由氣缸驅動。5.根據權利要求2所述的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:所述切斷機構包括兩個垂直錯位設置的切刀，所述切刀由氣缸推動。6.根據權利要求2所述的一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，其特征在于:所述轉盤旁還設置有導槽，所述導槽對應桿頭用于引導線圈。
【專利摘要】本實用新型涉及線圈焊接領域，特指一種磁棒線圈自動剪腳焊錫機的焊錫下料機構，包括轉移桿、擺桿、熔錫爐，該焊接機構設置在焊錫機的轉盤旁，所述轉盤上設置有四個呈十字形分布的工位，工位上設置有桿頭，所述轉移桿為L型結構，轉移桿的端部位于桿頭與擺桿之間，轉移桿通過氣缸推動能將線圈從桿頭上撥到擺桿上，擺桿樞接在轉盤旁，所述擺桿能將線圈放到下方的熔錫爐上。采用上述方案后，提高了勞動生產率。
【IPC分類】B23K3/00, B23K3/08
【公開號】CN205074637
【申請號】CN201520746137
【發明人】蔡曉霞, 朱丹, 沈冬冬, 毛天彪, 邵飛鵬, 顧羿東, 余振濤, 余盛
【申請人】紹興職業技術學院
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月24日