導軌、滾輪及用于壓力機工作臺的移動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工設備，具體涉及一種導軌、滾輪及用于壓力機工作臺的移動裝置。
【背景技術】
[0002]機械制造中，沖孔、翻邊、修邊等沖壓成型操作均需要使用壓力機，由于不同的工件需要使用不同的沖壓凹模和沖壓凸模，因此對于不同的工件或不同的加工工序，需要為壓力機替換不同的沖壓模具。
[0003]現有技術中，壓力機工作臺下設置有滾輪，壓力機基座上設置有導軌，替換沖壓模具時，先將工作臺通過滾輪從基座上移出，然后進行沖壓模具的替換，最后再將工作臺移回。
[0004]現有技術的不足之處在于，沖壓模具質量較大，輕則幾百千克，重則上噸，在操作人員操作工作臺移進移出的過程中，滾輪容易偏離導軌，存在安全隱患。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種導軌、滾輪及用于壓力機工作臺的移動裝置，以解決現有技術中工作臺移動中的安全隱患。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]—種用于壓力機工作臺的導軌，包括導軌本體，所述導軌本體的承載面上開設有導向槽，所述導向槽的徑向截面為等腰梯形，所述承載面為所述導軌本體上與滾輪相配合的面。
[0008]上述的導軌，所述導軌本體為工字梁，所述承載面為所述工字梁的頂面。
[0009]上述的導軌，所述等腰梯形的腰與上底的夾角介于105度到110度之間。
[0010]上述的導軌，所述導向槽的槽壁為淬火壁。
[0011]一種用于壓力機工作臺的滾輪，包括滾輪本體，所述滾輪本體的外徑面上環繞有導向凸起，所述導向凸起滾動于上述的導向槽中。
[0012]上述的滾輪，所述導向凸起的徑向截面為等腰梯形。
[0013]上述的滾輪，所述導向凸起的等腰梯形的腰與上底的夾角介于105度到110度之間。
[0014]上述的滾輪，所述導向凸起的表面為淬火面。
[0015]—種用于壓力機工作臺的移動裝置，包括相互配合的導軌和滾輪，所述導軌為上述的導軌，所述滾輪為上述的滾輪。
[0016]上述的移動裝置，所述導軌有兩個以上，其中一個導軌為上述的導軌。
[0017]在上述技術方案中，本實用新型提供的導軌和滾輪，導軌上設置有導向槽，滾輪上的導向凸起滾動與導向槽中，兩者相配合防止滾輪從導軌上偏離，由此提升壓力機工作移動過程的安全系數。
[0018]由于上述導軌和滾輪具有上述技術效果，包含該導軌和滾輪的移動裝置也應具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的導軌的俯視圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的導軌的剖視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的滾輪的結構示意圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1、導軌本體；2、導向槽；3、滾輪本體；4、導向凸起。
【具體實施方式】
[0025]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。
[0026]如圖1-3所示，本實用新型實施例提供的一種用于壓力機工作臺的導軌和滾輪，導軌包括導軌本體1，導軌本體1的承載面上開設有導向槽2，導向槽2的徑向截面為等腰梯形，承載面為導軌本體1上與滾輪相配合的面。滾輪包括滾輪本體3，滾輪本體3的外徑面上環繞有導向凸起4，導向凸起4滾動于上述的導向槽2中。
[0027]具體的，導軌和滾輪相互配合，導軌安裝于壓力機的基座上，滾輪安裝于壓力機的工作臺上，滾輪在導軌上滾動，工作臺由此發生移動。導軌上用于滾輪滾動的面為承載面，滾輪上與承載面滾動接觸的面為外徑面，承載面上設置有導向槽2，外徑面上設置有導向凸起4，運動時，導向凸起4滾動于導向槽2中，由于導向槽2的限制，導向凸起4無法移出導軌，滾輪自然也就無法滑出導軌。其中，導向槽2的徑向截面為等腰梯形，這里的徑向截面為與軸向相垂直的面，軸向為導軌的長度方向，導向凸起4可以為梯形，也可以是能夠容納于梯形槽中的其它外形，梯形槽的好處在于，當滾輪發生竄動而彈起時，導向凸起4竄到梯形槽的側壁上，此時因為重力作用其會自動回落到梯形槽中，等腰梯形槽具有糾偏的作用。
[0028]本實施例提供的導軌和滾輪，導軌上設置有導向槽2，滾輪上的導向凸起4滾動與導向槽2中，兩者相配合防止滾輪從導軌上偏離，由此提升壓力機工作移動過程的安全系數。
[0029]本實施例中，優選的，導軌本體1為工字梁，承載面為工字梁的頂面。工字梁為常用的機械用鋼，取材方便，無需額外加工。
[0030]本實施例中，優選的，等腰梯形的腰與上底的夾角介于105度到110度之間。與之相對應的，若導向凸起4的徑向截面為等腰梯形。導向凸起4的等腰梯形的腰與上底的夾角也介于105度到110度之間。實踐中證明，處于該角度的等腰梯形具有較為優越的糾偏功能。
[0031]本實施例中，進一步的，導向槽2的槽壁為淬火壁，導向凸起4的表面為淬火面。即導軌和滾輪上用于導向的部分均經過淬火加工，導向部分的面積占整體滾動結構的面積占比較小，其需要承受較大的載荷，淬火和加強硬度和耐磨度，延長使用壽命。
[0032]本實用新型實施例還提供一種用于壓力機工作臺的移動裝置，包括相互配合的導軌和滾輪，導軌為上述的導軌，滾輪為上述的滾輪。
[0033]由于上述導軌和滾輪具有上述技術效果，包含該導軌和滾輪的移動裝置也應具有相應的技術效果。
[0034]本實施例中，優選的，導軌有兩個以上，但僅將其中一組導軌和滾輪設置為具有的導向結構，一組導向結構就具有導向功能，同時省卻其它各組對導向結構的額外加工。
[0035]以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
【主權項】
1.一種用于壓力機工作臺的導軌，包括導軌本體，其特征在于，所述導軌本體的承載面上開設有導向槽，所述導向槽的徑向截面為等腰梯形，所述承載面為所述導軌本體上與滾輪相配合的面。2.根據權利要求1所述的導軌，其特征在于，所述導軌本體為工字梁，所述承載面為所述工字梁的頂面。3.根據權利要求1所述的導軌，其特征在于，所述等腰梯形的腰與上底的夾角介于105度到110度之間。4.根據權利要求1所述的導軌，其特征在于，所述導向槽的槽壁為淬火壁。5.一種用于壓力機工作臺的滾輪，包括滾輪本體，其特征在于，所述滾輪本體的外徑面上環繞有導向凸起，所述導向凸起滾動于權利要求1-4任一項所述的導向槽中。6.根據權利要求5所述的滾輪，其特征在于，所述導向凸起的徑向截面為等腰梯形。7.根據權利要求5所述的滾輪，其特征在于，所述導向凸起的等腰梯形的腰與上底的夾角介于105度到110度之間。8.根據權利要求5所述的滾輪，其特征在于，所述導向凸起的表面為淬火面。9.一種用于壓力機工作臺的移動裝置，包括相互配合的導軌和滾輪，其特征在于，所述導軌為權利要求1-4任一項所述的導軌，所述滾輪為權利要求5-8任一項所述的滾輪。10.根據權利要求9所述的移動裝置，其特征在于，所述導軌有兩個以上，其中一個導軌為權利要求1-4任一項所述的導軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導軌、滾輪及用于壓力機工作臺的移動裝置，導軌包括導軌本體，所述導軌本體的承載面上開設導向槽，所述導向槽的徑向截面為等腰梯形，所述承載面為所述導軌本體上與滾輪相配合的面。滾輪包括滾輪本體，所述滾輪本體的外徑面上環繞有導向凸起，所述導向凸起滾動于所述導向槽中。本實用新型提供的導軌和滾輪，導軌上設置有導向槽，滾輪上的導向凸起滾動與導向槽中，兩者相配合防止滾輪從導軌上偏離，由此提升壓力機工作移動過程的安全系數。
【IPC分類】B21D37/14
【公開號】CN205056841
【申請號】CN201520848370
【發明人】裴華軍, 師愿, 石玉磬, 馬國禮
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月27日