一種多功能連帶切斷設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種網絡模塊零件加工制造設備技術領域，更具體地說，它涉及一種加工網絡模塊中多功能連帶切斷設備。
【背景技術】
[0002]觸針主要是應用在網絡模塊上的接觸部件，在網絡模塊上需要進行導線之間的連接，因此觸針采用銅為原料，觸針生產的原料為多個觸針一體連接的銅帶，此銅帶需要進行剪裁加工才能分離出一個個觸針，現有的生產過程中通常是將銅帶通過傳送帶進行傳動，然后通過刀具對銅帶進行切割，使得銅帶上的一個個觸針的連接段被切斷，從而使得一個個觸針分離開來，在觸針被切斷的過程中還需要對銅片上的觸針進行打孔，現有的加工設備中由于銅帶在傳輸通道上進行傳輸，通過打孔刀具對觸針進行打孔的時候刀具容易抵觸到傳輸通道的底壁上，從而使得打孔刀具鈍化，同時打孔質量也由此下降，并且，由于傳輸通道上的銅帶被傳動，因此，在打孔的過程中容易出現搖晃和位置偏移，從而再次影響打孔質量。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以避免打孔刀具觸碰傳輸通道，并高質量打孔的多功能連帶切斷設備。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種多功能連帶切斷設備，包括送料盤和機身底座，所述機身底座上設有傳輸通道，所述傳輸通道包括靜態通道和動態通道，所述靜態通道固定于機身底座，所述動態通道沿靜態通道的長度方向設置并受水平驅動氣缸驅動與機身底座滑移連接，所述動態通道遠離靜態通道時留有通槽，所述通槽上方設有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅動氣缸，所述第一豎直驅動氣缸驅動打孔刀具豎直伸入和取出。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述傳輸通道兩側均設有限位件，所述限位件沿傳輸通道的長度方向設置。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述限位件上還連接有擋板，所述擋板部分向傳輸通道內方延伸。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述擋板上設有調節螺桿，所述調節螺桿用以調節擋板遮擋傳輸通道的寬度大小。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述動態通道上固定連接有支架，所述支架上固定有第二豎直驅動氣缸，所述第二豎直驅動氣缸驅動固定件在傳輸通道的上方豎直上下運動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述固定件為“U”形。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:通過將傳輸通道分成靜態不動的靜態通道和可以移動的動態通道，銅帶在傳輸通道上進行移動的過程中，當動態通道移動后，動態通道和靜態通道直接形成通槽，此通槽可以讓打孔刀具活動，此時，打孔刀具可以徹底穿射出銅帶，從而使得銅帶被徹底打孔，打孔一次性成功，避免造成打出次品的孔，提高了打孔質量，同時，通槽使得打孔刀具不會抵觸到傳輸通道上，從而提高了打孔刀具的使用壽命，延長鈍化的時間。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的A部放大圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例的另一視角的結構示意圖。
[0014]圖中1、送料盤；2、機身底座；3、傳輸通道；31、靜態通道；32、動態通道；4、通槽；5、打孔刀具；6、水平驅動氣缸；7、第一豎直驅動氣缸；8、限位件；9、擋板；10、調節螺桿；
11、支架；12、第二豎直驅動氣缸；13、固定件。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3對本實用新型實施例作進一步說明。
[0016]如圖1所示，一種多功能連帶切斷設備，包括送料盤1和機身底座2，送料盤1為圓盤的形狀，送料盤1上收卷有銅帶加工原料，銅帶在圖中示出，加工觸針的時候是需要對銅帶上現打上孔，然后將銅帶上各個觸針的連接點切斷。所述機身底座2上設有傳輸通道3，銅帶就是在傳輸通道3上進行傳輸移動的，沿著傳輸通道3的長度和運輸方向，將銅帶一步步移動到傳輸通道3的出口出進行切肩。
[0017]為了能夠在打孔的工作過程中，可以更加精確和高效打孔，所述傳輸通道3包括靜態通道31和動態通道32，所述靜態通道31固定于機身底座2，所述動態通道32沿靜態通道31的長度方向設置并受水平驅動氣缸6驅動與機身底座2滑移連接，所述動態通道32遠離靜態通道31時留有通槽4，所述通槽4上方設有打孔刀具5，所述打孔刀具5上連接有第一豎直驅動氣缸7，所述第一豎直驅動氣缸7驅動打孔刀具5豎直從通槽4內伸入和取出。
[0018]水平驅動氣缸6帶動動態通道32移動，從而在需要打孔的時候使得傳輸通道3上出現通槽4，此時通過第一豎直驅動氣缸7驅動打孔刀具5對銅片進行打孔，此時銅片覆蓋在通槽4的上方，而打孔刀具5下落打孔的時候可以穿過銅帶，并且可以進一步伸入到通槽4內部，打孔完成之后就回縮，此時動態通道32通過水平驅動氣缸6的驅動而使得動態通道32和靜態通道31合起，為下一次打孔做準備，如此循環，可以有效對銅帶進行精確高質量打孔。在打孔過程中，打孔刀具5可以徹底穿射出銅帶，從而使得銅帶被徹底打孔，打孔一次性成功，避免造成打出次品的孔，提高了打孔質量，同時，通槽4使得打孔刀具5不會抵觸到傳輸通道3上，從而提高了打孔刀具5的使用壽命，延長鈍化的時間。
[0019]傳輸通道3兩側均設有限位件8，所述限位件8沿傳輸通道3的長度方向設置。限位件8為條形的鐵塊，銅帶在傳輸通道3上進行傳輸的時候，限位件8可以防止銅帶傳輸偏離運行方向，起到導向的作用。減少銅帶的左右和上下震動、偏移。
[0020]限位件8上還連接有擋板9，所述擋板9部分向傳輸通道3內方延伸。擋板9可以對銅帶起到一個上下震動的限制作用，在銅帶運輸過程中，如果起皺或是高起，擋板9可以阻擋銅帶凸出傳輸通道3表面。使得傳輸過程更加穩定。[0021 ] 擋板9上設有調節螺桿10，所述調節螺桿10用以調節擋板9遮擋傳輸通道3的寬度大小。調節螺桿10是通過螺紋連接在擋板9和限位件8之間，旋轉螺桿，從而可以推動擋板9往傳輸通道3的內部移動，從而可以增大遮擋面積，從而增大的限位的面積，提高限位穩定效果。
[0022]動態通道32上固定連接有支架11，所述支架11上固定有第二豎直驅動氣缸12，所述第二豎直驅動氣缸12驅動固定件13在傳輸通道3的上方豎直上下運動。固定件13為“U”形。通過固定件13可以對銅帶進行很好的固定，在打孔的過程中，固定件13對銅帶進行固定，使得打孔精度提高。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多功能連帶切斷設備，包括送料盤和機身底座，所述機身底座上設有傳輸通道，其特征在于:所述傳輸通道包括靜態通道和動態通道，所述靜態通道固定于機身底座，所述動態通道沿靜態通道的長度方向設置并受水平驅動氣缸驅動與機身底座滑移連接，所述動態通道遠離靜態通道時留有通槽，所述通槽上方設有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅動氣缸，所述第一豎直驅動氣缸驅動打孔刀具豎直伸入和取出。2.根據權利要求1所述的多功能連帶切斷設備，其特征在于:所述傳輸通道兩側均設有限位件，所述限位件沿傳輸通道的長度方向設置。3.根據權利要求2所述的多功能連帶切斷設備，其特征在于:所述限位件上還連接有擋板，所述擋板部分向傳輸通道內方延伸。4.根據權利要求3所述的多功能連帶切斷設備，其特征在于:所述擋板上設有調節螺桿，所述調節螺桿用以調節擋板遮擋傳輸通道的寬度大小。5.根據權利要求1所述的多功能連帶切斷設備，其特征在于:所述動態通道上固定連接有支架，所述支架上固定有第二豎直驅動氣缸，所述第二豎直驅動氣缸驅動固定件在傳輸通道的上方豎直上下運動。6.根據權利要求5所述的多功能連帶切斷設備，其特征在于:所述固定件為“U”形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能連帶切斷設備，旨在提供一種可以避免打孔刀具觸碰傳輸通道，并高質量打孔的多功能連帶切斷設備，解決了打孔刀具對觸針進行打孔的時候刀具容易抵觸到傳輸通道的底壁上，從而使得打孔刀具鈍化，同時打孔質量也由此下降，其技術方案要點是傳輸通道包括靜態通道和動態通道，所述靜態通道固定于機身底座，所述動態通道沿靜態通道的長度方向設置并受水平驅動氣缸驅動與機身底座滑移連接，所述動態通道遠離靜態通道時留有通槽，所述通槽上方設有打孔刀具，所述打孔刀具上連接有第一豎直驅動氣缸，所述第一豎直驅動氣缸驅動打孔刀具豎直伸入和取出，達到了高效打孔的效果，本實用新型適用于觸針加工技術領域。
【IPC分類】B21D28/26
【公開號】CN205056788
【申請號】CN201520845258
【發明人】翁逸輝
【申請人】寧波普能通訊設備有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月28日