一種變壓器硅鋼片自動焊接機的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及焊接機，特別是涉及一種變壓器硅鋼片自動焊接機。
【背景技術】
[0002]變壓器主要由鐵心及繞線組成，變壓器鐵心一般采用硅鋼片制成。由于導體的電阻和截面積相關，如果用整塊的磁鐵，其電阻非常小，在鐵芯內產生的電流非常大，電流產生的熱量甚至能夠融化整塊鐵芯，所以變壓器的鐵芯用相互絕緣硅鋼片疊起來，以減小的鐵芯的電流，減小損耗。
[0003]而硅鋼片疊加后，要將各硅鋼片進行焊接連接，組成一個整體的磁鐵。現有技術中，對于硅鋼片的焊接，主要是人工焊接，而人工焊接存在焊接質量差、焊機效率低、勞動強度高等缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種變壓器硅鋼片自動焊接機，通過控制器對硅鋼片進行自動焊接，自動夾緊，提高了硅鋼片的焊接質量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來，并且為人工焊接效率的5?7倍。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種變壓器硅鋼片自動焊接機，包括機架、定位平臺、定位裝置，工作氣缸、傳動裝置、電焊機及控制器，所述傳動裝置包括傳動電機及傳動絲桿，所述機架上部左右兩側設有橫向導向軸，所述傳動絲桿設置在左右兩側橫向導向軸中間并且與導向軸同向，所述傳動電機與傳動絲桿相連接，所述定位平臺設置在導向軸上部，所述定位裝置設置在定位平臺上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機設置設有2臺，分別設置定位平臺左右兩側，所述控制器分別與傳動裝置、工作氣缸相連接。
[0006]在本實用新型一個較佳實例中，所述定位裝置包括固定擋板及活動擋板，所述固定擋板及活動擋板相互平行設置在定位平臺上平面，同時活動擋板與工作氣缸相連接，由工作氣缸帶動相對于固定擋板左右移動。
[0007]在本實用新型一個較佳實例中，所述定位平臺下平左右兩側設有導向套，導向套套裝在導向軸上并且沿導向軸左右移動。
[0008]在本實用新型一個較佳實例中，所述定位平臺上方設有防護罩。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用一種變壓器硅鋼片自動焊接機，通過控制器對硅鋼片進行自動焊接，自動夾緊，提高了硅鋼片的焊接質量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來，并且為人工焊接效率的5?7倍。
【附圖說明】
[〇〇1〇] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型的變壓器硅鋼片自動焊接機一結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1至圖2,本實用新型實施例提供如下技術方案。
[0015]—種變壓器硅鋼片自動焊接機，包括機架1、定位平臺2、定位裝置3,工作氣缸4、傳動裝置5、電焊機6及控制器7,所述傳動裝置5包括傳動電機51及傳動絲桿52,所述機架1上部左右兩側設有橫向導向軸8,所述傳動絲52桿設置在左右兩側橫向導向軸8中間并且與導向軸8同向，所述傳動電機51與傳動絲桿52相連接，傳動絲桿52與定位平臺2底部連接，通過傳動電機51帶定位平臺2左右移動，所述定位平臺2設置在導向軸8上部，所述定位裝置3設置在定位平臺2上平面，所述工作氣缸4與定位裝置3相連接，所述電焊機6設置設有2臺，分別設置定位平臺2左右兩側，所述控制器7分別與傳動裝置3、工作氣缸4相連接。
[0016]上述中，所述傳動電機51最新選用伺服電機，定位平臺2下平左右兩側設有導向套9,導向套9套裝在導向軸8上，定位平臺2在左右移動是，導向套9與導向軸8相結合，有利于定位平臺2平穩移動，而電焊機6保持不動，提高了硅鋼片的焊接質量。
[0017]進一步，所述定位裝置3包括固定擋板31及活動擋板32,所述固定擋板31及活動擋板32相互平行設置在定位平臺2上平面，但均與定位平臺2垂直設置，用于焊接的硅鋼片放置在固定擋板31與活動擋板32之間，活動擋板32與工作氣缸4相連接，由工作氣缸4帶動相對于固定擋板31左右移動，對硅鋼片進行夾緊定位。
[0018]上述中，所述工作氣缸4設置有3個，3個工作氣缸4分成三個受力點，使得活動擋板32受力均勻，從而使得疊加好的硅鋼片受力均勻，提高焊接質量。
[0019]進一步，所述定位平臺2上方設有防護罩10,電焊機6的焊頭從防護罩左右兩側穿入，對硅鋼片進行兩側同時焊接，一次完成。
[0020]本實用新型的有益效果是:本實用一種變壓器硅鋼片自動焊接機，通過控制器對硅鋼片進行自動焊接，自動夾緊，提高了硅鋼片的焊接質量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，完全將硅鋼片焊接的人工解放出來，并且為人工焊接效率的5?7倍。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種變壓器硅鋼片自動焊接機，其特征在于，包括機架、定位平臺、定位裝置，工作氣缸、傳動裝置、電焊機及控制器，所述傳動裝置包括傳動電機及傳動絲桿，所述機架上部左右兩側設有橫向導向軸，所述傳動絲桿設置在左右兩側設有橫向導向軸中間并且與導向軸同向，所述傳動電機與傳動絲桿相連接，所述定位平臺設置在導向軸上部，所述定位裝置設置在定位平臺上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機設置設有2臺，分別設置定位平臺左右兩側，所述控制器分別與傳動裝置、工作氣缸相連接。2.根據權利要求1所述的變壓器硅鋼片自動焊接機，其特征在于，所述定位裝置包括固定擋板及活動擋板，所述固定擋板及活動擋板相互平行設置在定位平臺上平面，同時活動擋板與工作氣缸相連接，由工作氣缸帶動相對于固定擋板左右移動。3.根據權利要求1所述的變壓器硅鋼片自動焊接機，其特征在于，所述定位平臺下平左右兩側設有導向套，導向套套裝在導向軸上并且沿導向軸左右移動。4.根據權利要求1所述的變壓器硅鋼片自動焊接機，其特征在于，所述定位平臺上方設有防護罩。
【專利摘要】本實用新型公開了一種變壓器硅鋼片自動焊接機，包括機架、定位平臺、定位裝置，工作氣缸、傳動裝置、電焊機及控制器，所述傳動裝置包括傳動電機及傳動絲桿，所述機架上部左右兩側設有橫向導向軸，所述傳動絲桿設置在左右兩側設有橫向導向軸中間并且與導向軸同向，所述傳動電機與傳動絲桿相連接，所述定位平臺設置在導向軸上部，所述定位裝置設置在定位平臺上平面，所述工作氣缸與定位裝置相連接，所述電焊機設置設有2臺，分別設置定位平臺左右兩側，所述控制器分別與傳動裝置、工作氣缸相連接。通過上述方式，本實用新型通過控制器對硅鋼片進行自動焊接，自動夾緊，提高了硅鋼片的焊接質量及焊接效率，焊接、夾緊方便快速，是人工焊接的5～7倍。
【IPC分類】B23K37/047, B23K37/04, B23K37/02
【公開號】CN205043413
【申請號】CN201520792688
【發明人】鄭建兵
【申請人】江蘇華夏機電有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日