一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及五金沖壓設備技術領域，具體涉及一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構。
【背景技術】
[0002]不銹鋼拉伸是指利用拉伸模將一定形狀的不銹鋼平面坯料或空心件制成開口空心件的沖壓工序。現有不銹鋼制品在生產加工過程中，通常都是通過二到三次拉伸，第一次拉伸后需要經過淬火后，再進行第二、三次拉伸，不僅工序繁雜，工作量大，且生產作業效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構。
[0004]本實用新型技術方案如下:
[0005]一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構，包括上模組件、下模組件及溫控系統，所述上模組件自上而下依次為上模座、第一上墊板、第二上墊板及拉伸凹模，所述上模座與第一上墊板之間設有石棉板一，所述下模組件自上而下依次為壓邊圈、第一下墊板、第二下墊板、拉伸沖頭、連接件及下模座，所述第一下墊板與第二下墊板之間設有石棉板二，所述第二上墊板和第一下墊板內皆安裝有加熱管，所述拉伸沖頭通過連接件固定于下模座上，所述拉伸沖頭與連接件密封固定連接，所述拉伸沖頭內部為中空結構，所述連接件下方兩側分別設有冰水進口和冷水出口，所述冰水進口和冷水出口經連接件的內部分別通過一管道與拉伸沖頭的內部相連通，所述下模組件的第二下墊板、第一下墊板及壓邊圈內設有允許拉伸沖頭軸向穿過的通孔，所述上模組件上對應于該通孔位置設有拉伸凹模孔，所述拉伸凹模和壓邊圈內皆設有感溫棒，所述加熱管、感溫棒皆與溫控系統電性連接。
[0006]本實用新型的有益效果在于:通過在第二上墊板和第一下墊板內安裝加熱管，使得在不銹鋼制品拉伸的過程中，對不銹鋼制品進行加熱，從而增加了不銹鋼制品的延展系數，一次拉伸即可達到所需高度，同時在此過程中，通過在拉伸沖頭內采用冰水進冷水出的循環冷卻方式，有效降低了拉伸沖頭內部的溫度，避免因此拉伸沖壓過程中拉伸沖頭受熱膨脹，而改變凹模與沖頭間的間隙的現象產生，從而確保了拉伸不銹鋼制品的品質，較現有技術，減少了拉伸次數，省去了中間的淬火等工序，實現不銹鋼制品一次拉伸成型，節約了生產成本，提高了生產作業效率，具有廣泛的應用前景和使用價值。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]其中:1、下模座；2、拉伸沖頭；3、第二下墊板；4、第一下墊板；5、感溫棒；6、第一上墊板；7、石棉板一 ；8、上模座；9、第二上墊板；10、加熱管；11、拉伸凹模；12、壓邊圈；13、石棉板二 ；14、管道；15、連接件。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]參閱圖1，一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構，包括上模組件、下模組件及溫控系統，所述上模組件自上而下依次為上模座8、第一上墊板6、第二上墊板9及拉伸凹模11，所述上模座8與第一上墊板6之間設有石棉板一 7，所述下模組件自上而下依次為壓邊圈12、第一下墊板4、第二下墊板3、拉伸沖頭2、連接件15及下模座1，所述第一下墊板4與第二下墊板3之間設有石棉板二 13，所述第二上墊板9和第一下墊板4內皆安裝有加熱管10，所述拉伸沖頭2通過連接件15固定于下模座1上，所述拉伸沖頭2與連接件15密封固定連接，所述拉伸沖頭2內部為中空結構，所述連接件15下方兩側分別設有冰水進口和冷水出口，所述冰水進口和冷水出口經連接件15的內部分別通過一管道14與拉伸沖頭2的內部相連通，所述下模組件的第二下墊板3、第一下墊板4及壓邊圈12內設有允許拉伸沖頭2軸向穿過的通孔，所述上模組件上對應于該通孔位置設有拉伸凹模孔，所述拉伸凹模11和壓邊圈12內皆設有感溫棒5，所述加熱管10、感溫棒5皆與溫控系統電性連接。
[0012]其中，石棉板一 7和石棉板二 13用于隔熱，避免拉伸凹模孔以外的其他模具組件溫度過高，易變性，影響模具精度，甚至危害工作人員人身安全；加熱管10、感溫棒5與溫控系統構成一個循環加熱過程，感溫棒5用于實時檢測拉伸凹模11和壓邊圈12上的溫度，當檢測到的溫度達到預先設定范圍內時，溫控系統即控制加熱管10停止加熱，反之，當檢測到的溫度未達到預先設定范圍內時，溫控系統控制即控制加熱管10繼續加熱。
[0013]原理為:作業時，將待拉伸不銹鋼板料置于壓邊圈12上，啟動機床，上模組件向下運動，拉伸凹模11與壓邊圈12將不銹鋼板料壓緊，與此同時，下模組件向上運動，拉伸沖頭2向上運動，開始拉伸沖壓作業，在此過程中，通過在第二上墊板9和第一下墊板4內安裝的加熱管10，對不銹鋼制品進行加熱，從而增加了不銹鋼制品的延展系數，一次拉伸即可達到所需高度，同時在此過程中，通過在拉伸沖頭2內采用冰水進冷水出的循環冷卻方式，有效降低了拉伸沖頭2內部的溫度，避免因此拉伸沖壓過程中拉伸沖頭2受熱膨脹，而改變凹模與沖頭間的間隙的現象產生，從而確保了拉伸不銹鋼制品的品質，較現有技術，減少了拉伸次數，省去了中間的淬火等工序，實現不銹鋼制品一次拉伸成型，節約了生產成本，提高了生產作業效率，具有廣泛的應用前景和使用價值。
[0014]上述附圖及實施例僅用于說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利范疇。
【主權項】
1.一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構，其特征在于:包括上模組件、下模組件及溫控系統，所述上模組件自上而下依次為上模座(8 )、第一上墊板(6 )、第二上墊板(9 )及拉伸凹模(11)，所述上模座(8)與第一上墊板(6)之間設有石棉板一(7)，所述下模組件自上而下依次為壓邊圈(12)、第一下墊板(4)、第二下墊板(3)、拉伸沖頭(2)、連接件(15)及下模座(1)，所述第一下墊板(4)與第二下墊板(3)之間設有石棉板二(13)，所述第二上墊板(9)和第一下墊板(4)內皆安裝有加熱管(10)，所述拉伸沖頭(2)通過連接件(15)固定于下模座(1)上，所述拉伸沖頭(2 )與連接件(15 )密封固定連接，所述拉伸沖頭(2 )內部為中空結構，所述連接件(15)下方兩側分別設有冰水進口和冷水出口，所述冰水進口和冷水出口經連接件(15)的內部分別通過一管道(14)與拉伸沖頭(2)的內部相連通，所述下模組件的第二下墊板(3)、第一下墊板(4)及壓邊圈(12)內設有允許拉伸沖頭軸向穿過的通孔，所述上模組件上對應于該通孔位置設有拉伸凹模孔，所述拉伸凹模(11)和壓邊圈(12)內皆設有感溫棒(5 )，所述加熱管(10 )、感溫棒(5 )皆與溫控系統電性連接。
【專利摘要】本實用新型涉及五金沖壓設備技術領域，具體涉及一種恒溫不銹鋼制品一次拉伸成型機構。包括上模組件、下模組件及溫控系統，所述上模組件自上而下依次為上模座、第一上墊板、第二上墊板及拉伸凹模，所述上模座與第一上墊板之間設有石棉板一，所述下模組件自上而下依次為壓邊圈、第一下墊板、第二下墊板、拉伸沖頭、連接件及下模座，所述第一下墊板與第二下墊板之間設有石棉板二，所述第二上墊板和第一下墊板內皆安裝有加熱管。本實用新型通過在拉伸過程中對不銹鋼制品進行加熱，從而增加了不銹鋼制品的延展系數，一次拉伸即可達到所需高度，較現有技術，節約了生產成本，提高了生產作業效率，具有廣泛的應用前景和使用價值。
【IPC分類】B21D37/16, B21D22/22
【公開號】CN205042965
【申請號】CN201520811547
【發明人】鄭興發
【申請人】昆山元欣機電工業有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月20日