一種鋁管沖頭機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁加工領域，涉及用于鋁合金管拉拔前的制頭工藝，具體地涉及一種鋁管沖頭機。
【背景技術】
[0002]在鋁管加工領域，大批量生產鋁管，需要通過拉撥工藝加工不同孔徑鋁管，鋁管拉伸前，必須對鋁管進行制頭，以便于鋁管穿入拉伸模具，夾口夾住鋁管制頭部位前進，實現拉伸，完成不同孔徑鋁管制作。
[0003]目前的鋁管制頭方法，主要有采用壓力機壓頭，空氣錘打頭，縮管機縮頭等工藝方法，壓力機采用模具壓力制頭，速度慢，空氣錘打頭噪音大，操作難度大，制頭形狀不標準，縮管機縮頭為空心，拉伸時容易拉斷，鋁管沖頭現有的空氣錘和縮管機制頭過程中，人員勞動強度大，環境差；而鋁管制頭工序使用的沖頭在高速沖擊過程中溫度升高導致回火軟化，造成粗大碳化物剝落，剝落的碳化物夾在沖頭與鋁管之間形成的磨粒磨損進一步加速了沖頭的失效進程。
[0004]上述鋁管拉拔前的制頭工藝方法存在的問題，直接制約鋁管加工質量與生產效率，為適應高效大量制作鋁管，對鋁管沖頭進行研發，提高鋁管沖頭壽命，提高制頭標準化程度，實現自動控制鋁管制頭作業，是鋁管加工急需要解決的問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種鋁管沖頭機，實現自動控制鋁合金管拉拔前的制頭作業，使制頭標準化，提高制頭質量，提高制頭作業效率，減輕工作勞動強度。
[0006]本實用新型采用的技術方案:一種鋁管沖頭機，沖床上設有工作臺，沖床邊設有平臺，沖床上部有沖頭，其特征在于:所述工作臺上安裝有沖床下模，所述沖頭上安裝有沖床上模，所述平臺上安裝有夾具，所述沖床下模上分別設有M形凸模和圓形上凹模，所述沖床上模分別設有M形凹模和圓形下凹模，所述M形凸模與所述M形凹模可以上下嚙合，所述圓形上凹模與所述圓形下凹模上下重合截面為圓形制頭孔；所述沖床下模一端邊設置有限位板，所述沖床下模上放置鋁管，所述鋁管一端緊靠所述限位板，所述鋁管另一端設置在夾具內。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]1、本實用新型鋁管沖頭機通過沖頭上下凹凸模自動機械制作鋁管制頭，改進壓力機壓頭、空氣錘打頭、縮管機縮頭傳統工藝，提高鋁管沖頭壽命的同時，提高制頭標準化程度，實現自動化控制鋁管制頭多道工序，批量生產鋁管加工，提高鋁管加工工作效率，降低工作勞動強度，工作環境噪音低。
[0009]2、本實用新型鋁管沖頭機制作成的鋁管制頭，形狀圓弧便于穿過拉管模具，制頭的圓柱端面為實心，與鋁管連接處為錐形，制頭和鋁管之間過渡圓，錐度略小于拉管模具錐度，且表面光滑，便于提高拉管表面質量，避免劃傷，避免鋁管拉伸加工拉斷，鋁管制頭形狀規整，提尚招管加工質量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種鋁管沖頭機結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種鋁管沖頭機沖頭上下模結構示意圖。
[0012]沖床(1)、工作臺(2)、平臺(2-1)、沖頭(3)、鋁管(4)、沖床上模(5)、M形凸模(5-1)、圓形下凹模(5-2)、沖床下模(6)、M形凸模(6-1)、圓形上凹模(6_2)、限位板(7)、夾具⑶。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1、2所示，一種鋁管沖頭機，沖床I上設有工作臺2，沖床I上部有沖頭3，工作臺2上安裝有沖床下模6，沖頭3上安裝有沖床上模5，沖床下模6上分別設有M形凸模
6-1和圓形上凹模6-2，沖床上模5分別設有M形凹模5-1和圓形下凹模5_2，沖床上模5和沖床下模6上下可以嚙合，M形凸模6-1與M形凹模5-1上下嚙合，圓形上凹模6-2與圓形下凹模5-2上下重合截面為圓形制頭孔11。
[0015]平臺2-1上安裝有夾具8，沖床下模6—端設置有限位板7，沖床下模6上可放置加工制頭鋁管4，鋁管4 一端頂住限位板7，鋁管4另一端放置夾具8內。
[0016]鋁管沖頭機進行鋁管制頭加工，將所需制頭鋁管4，進入夾具8，縱向傳送至沖床下模6第一個模孔M形凸模6-1上，并將鋁管4 一端送至限位7，沖床上模5下行，M形凹模5-1與M形凸模6-1上下嚙合，鋁管4在M形凹模5-1與M形凸模6_1嚙合之間由最初的圓形變形為M形，夾具8可橫向移動，并翻轉90度，鋁管4進入沖床第二個模孔制頭孔11上，沖床上模5下行，圓形上凹模6-2與圓形下凹模5-2上下重合，鋁管4頭部變形為制頭近似圓柱形，制頭完成。
【主權項】
1.一種鋁管沖頭機，沖床(1)上設有工作臺(2)，沖床(1)邊設有平臺(2-1)，沖床(1)上部有沖頭(3)，其特征在于:所述工作臺(2)上安裝有沖床下模￠)，所述沖頭(3)上安裝有沖床上模(5)，所述平臺(2-1)上安裝有夾具(8)，所述沖床下模(6)上分別設有Μ形凸模(6-1)和圓形上凹模(6-2)，所述沖床上模(5)分別設有Μ形凹模(5-1)和圓形下凹模(5-2)，所述Μ形凸模(6-1)與所述Μ形凹模(5-1)可以上下嚙合，所述圓形上凹模(6_2)與所述圓形下凹模(5-2)上下重合截面為圓形制頭孔(11);所述沖床下模(6) —端邊設置有限位板(7)，所述沖床下模(6)上放置鋁管(4)，所述鋁管(4) 一端緊靠所述限位板(7)，所述鋁管(4)另一端設置在所述夾具(8)內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁管沖頭機，沖床上設有工作臺，沖床邊設有平臺，沖床上部有沖頭，其特征在于：所述工作臺上安裝有沖床下模，所述沖頭上安裝有沖床上模，所述平臺上安裝有夾具，所述沖床下模上分別設有M形凸模和圓形上凹模，所述沖床上模分別設有M形凹模和圓形下凹模，所述M形凸模與M形凹模可以上下嚙合，所述圓形上凹模與圓形下凹模上下重合截面為圓形制頭孔；所述沖床下模一端邊設置有限位板，所述沖床下模上放置鋁管，所述鋁管一端緊靠所述限位板，所述鋁管另一端設置在夾具內。鋁管沖頭機實現自動控制鋁合金管拉拔前的制頭作業，使制頭標準化，提高制頭質量，提高制頭作業效率，減輕工作勞動強度。
【IPC分類】B21D37/10, B21D22/02
【公開號】CN205042960
【申請號】CN201520784254
【發明人】何曉利, 馬明祥
【申請人】安陸火鳳凰鋁材有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月10日