一種軸用雙頭頂尖夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸類零件生產加工設備技術領域，具體的說是一種軸用雙頭頂尖夾具。
【背景技術】
[0002]軸類零件是五金配件中經常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結構形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實心軸、空心軸等。軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。軸類零件在加工時一定要保證其精度要求，此外在軸加工時還要保證生產效率。軸類零件加工的設備大多采用車床，利用夾具進行定位，然后再進行加工。夾具的好壞直接關系著軸的加工精度以及生產效率。目前有許多對軸進行裝夾的夾具，但其大多為手動而且裝夾效率較低，而且有許多軸需要進行雙頭定位，所以急需一種能夠實現快速、準確定位的夾具。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構設計合理的、工作效率高的，能夠實現快速、準確雙頭定位的目的，即一種軸用雙頭頂尖夾具。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]—種軸用雙頭頂尖夾具，包括基座、左夾板、右夾板、左頂尖、右頂尖、一號液壓缸和二號液壓缸。所述左夾板和右夾板分別安裝在所述基座的左、右兩側，所述左頂尖安裝在左夾板上部，所述右頂尖安裝在右夾板上方，所述一號液壓缸和二號液壓缸分別安裝在基座內部的左、右兩側，且所述左夾板與一號液壓缸相連，所述右夾板與二號液壓缸相連。
[0006]所述基座如部設有進油口和排油口，所述基座左側設有左擋板和左導柱，且左擋板位于左導柱下方，所述基座右側設有右擋板和右導柱，且右擋板位于右導柱下方；所述左導柱用于左夾板移動時的導向作用，所述右導柱用于右夾板移動時的導向作用，所述基座中部設有六角形通孔，所述一號液壓缸和二號液壓缸安裝在六角形通孔內，所述基座底部設有螺栓孔，且所述螺栓孔數量為四個，螺栓孔用于夾具與機床的固定連接。
[0007]所述左夾板底部設有導向孔，所述左夾板中部設有液壓缸安裝孔，所述左夾板頂部設有左頂尖安裝孔。
[0008]所述右夾板與左夾板結構相同。
[0009]所述左擋板上設有一號定位螺釘，所述右擋板設有二號定位螺釘。一號定位螺釘和二號定位螺釘均可調整，一號定位螺釘可以實現對左擋板進行軸向的定位，二號定位螺釘可以實現對右擋板進行軸向的定位。
[0010]所述左夾板與左頂尖、右夾板與右頂尖安裝時均采用過盈配合。
[0011]進油口和排油口的進、出液壓油，從而控制左夾板和右夾板實現同時夾緊或者同時松開，將軸類零件放置在左頂尖和右頂尖之間，調整好位置即可將其夾緊，然后可對其進行加工，加工完畢后，排油口打開泄壓，左夾板和右夾板即可松開。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型具有結構設計合理、制造成本低等優點，能夠實現對軸的快速夾緊，極大的提高了裝夾效率，采用液壓的驅動方式替代了傳統的人工操作，節省了人力，降低了生產成本的投入，且只需一人操作即可，方便快捷，提高了工人操作的安全性。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型的立體圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視圖；
[0016]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0017]圖4為本實用新型的內部結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型的基座的立體圖；
[0019]圖6為本實用新型的左夾板的立體圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本實用新型進一步闡述。
[0021]如圖1至圖6所示，一種軸用雙頭頂尖夾具，包括基座1、左夾板2、右夾板3、左頂尖4、右頂尖5、一號液壓缸6和二號液壓缸7。所述左夾板2和右夾板3分別安裝在所述基座1的左、右兩側，所述左頂尖4安裝在左夾板2上部，所述右頂尖5安裝在右夾板3上方，所述一號液壓缸6和二號液壓缸7分別安裝在基座1內部的左、右兩側，且所述左夾板2與一號液壓缸6相連，所述右夾板3與二號液壓缸7相連。
[0022]所述基座1前部設有進油口 101和排油口 102，所述基座1左側設有左擋板103和左導柱105，且左擋板103位于左導柱105下方，所述基座1右側設有右擋板104和右導柱106，且右擋板104位于右導柱106下方；所述左導柱105用于左夾板2移動時的導向作用，所述右導柱106用于右夾板3移動時的導向作用，所述基座1中部設有六角形通孔la，所述一號液壓缸6和二號液壓缸7安裝在六角形通孔la內，所述基座1底部設有螺栓孔lb，且所述螺栓孔lb數量為四個，螺栓孔lb用于夾具與機床的固定連接。
[0023]所述左夾板2底部設有導向孔201，所述左夾板2中部設有液壓缸安裝孔202，所述左夾板2頂部設有左頂尖4安裝孔203。
[0024]所述右夾板3與左夾板2結構相同。
[0025]所述左擋板103上設有一號定位螺釘103a，所述右擋板104設有二號定位螺釘104a。一號定位螺釘103a和二號定位螺釘104a均可調整，一號定位螺釘103a可以實現對左擋板103進行軸向的定位，二號定位螺釘104a可以實現對右擋板104進行軸向的定位。
[0026]所述左夾板2與左頂尖4、右夾板3與右頂尖5安裝時均采用過盈配合。
[0027]使用時，進油口 101和排油口 102的進、出液壓油，從而控制左夾板2和右夾板3實現同時夾緊或者同時松開，將軸類零件放置在左頂尖4和右頂尖5之間，調整好位置即可將軸類零件夾緊，然后即可對軸類零件進行加工，加工完畢后，排油口 102打開泄壓，左夾板2和右夾板3即可松開。
[0028]本實用新型具有以下優點:
[0029](1)能夠實現對軸的快速夾緊，且可一次性實現左右夾板的移動，極大的提高了裝夾效率；
[0030](2)采用液壓的驅動方式替代了傳統的人工操作，且只需一人操作，方便快捷，提高了工人操作的安全性。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種軸用雙頭頂尖夾具，包括基座(1)、左夾板(2)、右夾板(3)、左頂尖(4)、右頂尖(5)、一號液壓缸(6)和二號液壓缸(7)，其特征在于:所述左夾板(2)和右夾板(3)分別安裝在所述基座(1)的左、右兩側，所述左頂尖(4)安裝在左夾板(2)上部，所述右頂尖(5)安裝在右夾板⑶上方，所述一號液壓缸(6)和二號液壓缸(7)分別安裝在基座⑴內部的左、右兩側，且所述左夾板⑵與一號液壓缸(6)相連，所述右夾板(3)與二號液壓缸(7)相連； 所述基座(1)前部設有進油口(101)和排油口(102)，所述基座(1)左側設有左擋板(103)和左導柱(105)，且左擋板(103)位于左導柱(105)下方，所述基座(1)右側設有右擋板(104)和右導柱(106)，且右擋板(104)位于右導柱(106)下方，所述基座(1)中部設有六角形通孔(la)，所述基座(1)底部設有螺栓孔(lb)，且所述螺栓孔(lb)數量為四個。2.根據權利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具，其特征在于:所述左夾板(2)底部設有導向孔(201)，所述左夾板(2)中部設有液壓缸安裝孔(202)，所述左夾板(2)頂部設有左頂尖(4)安裝孔(203)。3.根據權利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具，其特征在于:所述右夾板(3)與左夾板(2)結構相同。4.根據權利要求1所述的一種軸用雙頭頂尖夾具，其特征在于:所述左擋板(103)上設有一號定位螺釘(103a)，所述右擋板(104)設有二號定位螺釘(104a)。
【專利摘要】一種軸用雙頭頂尖夾具，包括基座、左夾板、右夾板、左頂尖、右頂尖、一號液壓缸和二號液壓缸。所述左夾板和右夾板分別安裝在所述基座的左、右兩側，所述左頂尖安裝在左夾板上部，所述右頂尖安裝在右夾板上方，所述一號液壓缸和二號液壓缸分別安裝在基座內部的左、右兩側，且所述左夾板與一號液壓缸相連，所述右夾板與二號液壓缸相連。本實用新型具有結構設計合理、制造成本低等優點，能夠實現對軸的快速夾緊，極大的提高了裝夾效率，采用液壓的驅動方式替代了傳統的人工操作，節省了人力，降低了生產成本的投入，且只需一人操作即可，方便快捷，提高了工人操作的安全性。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN205021247
【申請號】CN201520620163
【發明人】周祥宗
【申請人】安潤集團安徽中潤重工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月17日