一種軸承外圈壓裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承外圈裝配工裝技術領域，特別是涉及一種軸承外圈壓裝裝置。
【背景技術】
[0002]軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，保證回轉精度。一般軸承的使用壽命決定了機械的使用壽命。因此，在裝配軸承時，應使軸承合理裝入，人為地硬敲硬砸極容易將軸承損壞，從而影響軸承使用壽命。
[0003]綜上所述，如何提供一種結構簡單、操作方便且安全性和裝配質量好的軸承外圈壓裝裝置，成了本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型提出了一種軸承外圈壓裝裝置，以解決現有軸承裝配時，軸承易損壞、裝配費時費力、軸承精度較差的技術問題。
[0005]一方面，本實用新型提供了一種軸承外圈壓裝裝置，包括壓力機、法蘭、壓裝底座和承壓環，所述壓裝底座固定設置于所述壓力機的端面上，軸承外圈設置于所述法蘭與所述壓裝底座之間形成的安裝間隙內，所述法蘭上設置有定位導向裝置，所述壓力機向下作用于所述承壓環上時，通過所述定位導向裝置將所述軸承外圈安裝于所述間隙內。
[0006]作為本實用新型一種軸承外圈壓裝裝置在一方面的改進，所述定位導向裝置包括定位環，所述定位環設置于所述法蘭與所述承壓環之間，所述軸承外圈包括上軸承外圈和下軸承外圈，所述承壓環與所述上軸承外圈的上端面水平接觸。
[0007]作為本實用新型一種軸承外圈壓裝裝置在一方面的改進，所述定位環設置于所述法蘭的上端面和所述承壓環之間。
[0008]作為本實用新型一種軸承外圈壓裝裝置在一方面的改進，所述壓裝底座上設置有臺階，所述下軸承外圈設置于所述臺階上，所述下軸承外圈與所述法蘭的一端面接觸配合。
[0009]作為本實用新型一種軸承外圈壓裝裝置在一方面的改進，所述壓裝底座與所述壓力機的端面可拆卸地固定連接。
[0010]作為本實用新型一種軸承外圈壓裝裝置在一方面的改進，所述壓裝底座與所述壓力機的端面通過螺栓可拆卸地固定連接。
[0011]本實用新型提供的軸承外圈壓裝裝置，包括壓力機、法蘭、壓裝底座和承壓環，所述壓裝底座固定設置于所述壓力機的端面上，軸承外圈設置于所述法蘭與所述壓裝底座之間形成的安裝間隙內，所述法蘭上設置有定位導向裝置，所述壓力機向下作用于所述承壓環上時，通過所述定位導向裝置將所述軸承外圈安裝于所述間隙內。相比現有技術而言，本實用新型根據法蘭本身的結構特點，在法蘭上設計了一種定位導向裝置，另外，還設計了承壓環與壓裝底座，在壓力機、定位導向裝置、承壓環與壓裝底座的共同作用下，使軸承外圈能夠壓入到指定位置與法蘭配合，在有效保證軸承裝配精度的同時，還具有使軸承外圈裝配省力，易于操作的優點。
【附圖說明】
[0012]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實用新型軸承外圈壓裝裝置一具體實施例的剖視示意圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]1承壓環2定位環3法蘭
[0016]4軸承外圈41上軸承外圈42下軸承外圈
[0017]5壓裝底座6螺栓
【具體實施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0019]如圖1所示，一種軸承外圈壓裝裝置，包括壓力機、法蘭3、壓裝底座5和承壓環1，具體地，壓裝底座5固定設置于壓力機的端面上，軸承外圈4設置于法蘭3與壓裝底座5之間形成的安裝間隙內，根據法蘭3本身的結構特點，在法蘭3上設置定位導向裝置，定位導向裝置用于更好地保證軸承外圈4的安裝精度，當壓力機向下作用于承壓環1上時，通過該定位導向裝置即可將軸承外圈4安裝于法蘭3與壓裝底座5形成的間隙內，裝配省事，易于操作。
[0020]同時，軸承外圈4包括上軸承外圈41和下軸承外圈42，上軸承外圈41和下軸承外圈42依次被壓入指定位置(法蘭3與壓裝底座5形成的間隙內)，定位導向裝置包括定位環2，如圖1所示，定位環2設置于法蘭3與承壓環1之間，承壓環1與上軸承外圈41的上端面水平接觸。為更好地保證軸承的裝配精度，且鑒于上軸承外圈41優先被壓力機壓裝，定位環2具體地設置于法蘭3的上端面和承壓環1之間。
[0021]此外，值得提及的是，壓裝底座5上設置有臺階，下軸承外圈42即設置于該臺階上，下軸承外圈42與法蘭3的一端面接觸配合。
[0022]優選地，為便于更換壓裝底座5，本實用新型中壓裝底座5與壓力機的端面可拆卸地固定連接。具體地，壓裝底座5與壓力機的端面通過螺栓6可拆卸地固定連接。需要說明的是，其他可以實現緊固作用的裝置也在本實用新型的保護范圍內，并不僅限于螺栓6，在此不--舉例。
[0023]具體安裝時，壓裝底座5通過螺栓6固定在壓力機的端面上，裝入下軸承外圈42，再裝入法蘭3，之后裝入定位環2，再裝入上軸承外圈41，在上軸承外圈41的上端面放上承壓環1，確保承壓環1下端面與軸承外圈4上端面水平接觸，開啟壓力機，壓力機向下作用在承壓環1上，使得承壓環1向下作用至上軸承外圈41，當上軸承外圈41裝入到位后，壓力機繼續工作，此時，承壓環丨、上軸承外圈41及法蘭3繼續向下運動，直至下軸承外圈42裝配到位。
[0024]綜上所述，本實用新型中的軸承外圈壓裝裝置，包括壓力機、法蘭3、壓裝底座5和承壓環1，壓裝底座5固定設置于壓力機的端面上，軸承外圈4設置于法蘭3與壓裝底座5之間形成的安裝間隙內，且法蘭3上設置有便于軸承外圈4安裝的定位導向裝置，壓力機向下作用于承壓環1上時，通過該定位導向裝置即可將軸承外圈4安裝于前述間隙內。相比現有技術而言，本實用新型根據法蘭3本身的結構特點，在法蘭3上設計了一種定位導向裝置，另外，還設計了承壓環1與壓裝底座5，在壓力機、定位導向裝置、承壓環1與壓裝底座5的共同作用下，使上軸承外圈41和下軸承外圈42能夠先后壓入到指定位置與法蘭3配合，在有效保證軸承裝配精度的同時，還具有使軸承外圈4裝配省力，易于操作的優點。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，包括壓力機、法蘭(3)、壓裝底座(5)和承壓環(1)，所述壓裝底座(5)固定設置于所述壓力機的端面上，軸承外圈(4)設置于所述法蘭(3)與所述壓裝底座(5)之間形成的安裝間隙內，所述法蘭(3)上設置有定位導向裝置，所述壓力機向下作用于所述承壓環(1)上時，通過所述定位導向裝置將所述軸承外圈(4)安裝于所述間隙內。2.根據權利要求1所述的軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，所述定位導向裝置包括定位環(2)，所述定位環(2)設置于所述法蘭(3)與所述承壓環(1)之間，所述軸承外圈(4)包括上軸承外圈(41)和下軸承外圈(42)，所述承壓環(1)與所述上軸承外圈(41)的上端面水平接觸。3.根據權利要求2所述的軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，所述定位環(2)設置于所述法蘭(3)的上端面和所述承壓環(1)之間。4.根據權利要求3所述的軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝底座(5)上設置有臺階，所述下軸承外圈(42)設置于所述臺階上，所述下軸承外圈(42)與所述法蘭(3)的一端面接觸配合。5.根據權利要求1至4任一項所述的軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝底座(5)與所述壓力機的端面可拆卸地固定連接。6.根據權利要求5所述的軸承外圈壓裝裝置，其特征在于，所述壓裝底座(5)與所述壓力機的端面通過螺栓(6)可拆卸地固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承外圈壓裝裝置，包括壓力機、法蘭、壓裝底座和承壓環，所述壓裝底座固定設置于所述壓力機的端面上，軸承外圈設置于所述法蘭與所述壓裝底座之間形成的安裝間隙內，所述法蘭上設置有定位導向裝置，所述壓力機向下作用于所述承壓環上時，通過所述定位導向裝置將所述軸承外圈安裝于所述間隙內。相比現有技術而言，本實用新型根據法蘭本身的結構特點，在法蘭上設計了一種定位導向裝置，另外，還設計了承壓環與壓裝底座，在壓力機、定位導向裝置、承壓環與壓裝底座的共同作用下，使軸承外圈能夠壓入到指定位置與法蘭配合，在有效保證軸承裝配精度的同時，還具有使軸承外圈裝配省力，易于操作的優點。
【IPC分類】B23P19/02
【公開號】CN205021129
【申請號】CN201520731814
【發明人】鐘志輝, 王玨
【申請人】索特傳動設備有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月21日