新型齒輪加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型齒輪加工機。
【背景技術】
[0002]在機械產品加工領域，齒輪類產品的生產加工占有很大一部分，一般都是通過齒輪加工機中刀具帶動裝置固定好刀具，將待加工的工件放置在工作臺中，通過定位裝置定位住齒輪，然后再進行對齒輪的加工。但與此同時所存在的問題是，限于結構設計上的限制，現有齒輪加工機中的工作臺的位置調整也相應地會受到較大限制，故而也影響了齒輪的加工精度和加工效率。
【實用新型內容】
[0003]為克服以上現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠有效地對齒輪工件的位置進行靈活調整，從而大大提高了齒輪的加工精度和加工效率的新型齒輪加工機。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種新型齒輪加工機，包括床身，在所述床身上分別設有立柱和旋轉工作臺，所述旋轉工作臺位于所述立柱的右側，并且在所述立柱上設有刀架，在所述旋轉工作臺上設有齒輪軸，在所述床身上設有第一滑槽，在所述第一滑槽內分別嵌設有齒輪盤、位于所述齒輪盤左側的左固定塊以及位于所述齒輪盤右側的右固定塊，在所述左固定塊的右端和所述右固定塊的左端分別設有輪齒，并且所述左固定塊的右端為與所述齒輪盤的左端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構，所述右固定塊的左端為與所述齒輪盤的右端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構；
[0006]在所述齒輪盤上還設有第二滑槽，在所述第二滑槽內分別嵌設有滑塊以及位于所述滑塊兩側的滑塊固定塊，所述旋轉工作臺位于所述齒輪盤的上方，并且所述旋轉工作臺的底端與所述滑塊的頂端固定連接。
[0007]上述新型齒輪加工機，其中所述左固定塊的左端和所述右固定塊的右端均為垂直于所述第一滑槽長度方向的平面結構。
[0008]上述新型齒輪加工機，其中所述左固定塊和所述右固定塊均與所述第一滑槽緊貼配合，所述齒輪盤的直徑小于所述第一滑槽的寬度。
[0009]上述新型齒輪加工機，其中所述第一滑槽的底部兩側均設有第一凹槽，所述左固定塊的前后兩端的底部還均設有與所述第一凹槽配合的第一凸塊，所述右固定塊的前后兩端的底部還均設有與所述第一凹槽配合的第二凸塊，并且在所述左固定塊和右固定塊上還分別設有螺紋通孔，在所述左固定塊和右固定塊的螺紋通孔處還分別設有鎖緊螺栓。
[0010]上述新型齒輪加工機，其中在所述第二滑槽的底部兩側還均設有第二凹槽，所述滑塊固定塊的底部兩側還均設有與所述第二凹槽配合的第二凸塊，并且在所述滑塊固定塊上也還設有螺紋通孔，在所述滑塊固定塊的螺紋通孔處也還設有鎖緊螺栓。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過采用上述結構，本實用新型能夠有效地對齒輪工件的位置進行靈活調整，從而大大提高了齒輪的加工精度和加工效率。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0013]圖1是新型齒輪加工機的俯視結構示意圖；
[0014]圖2是圖1中的左固定塊的左視結構示意圖。
[0015]圖中:床身1，立柱2，刀架3，第一滑槽4，齒輪盤5，左固定塊6，右固定塊7，第二滑槽8，滑塊9，滑塊固定塊10，第一凹槽11，第一凸塊12，鎖緊螺栓13。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，一種新型齒輪加工機，包括床身1，在床身I上分別設有立柱2和旋轉工作臺(圖中未示出)，旋轉工作臺位于立柱2的右側，并且在立柱2上設有刀架3，在旋轉工作臺上設有齒輪軸，在床身I上設有第一滑槽4，在第一滑槽4內分別嵌設有齒輪盤5、位于齒輪盤5左側的左固定塊6以及位于齒輪盤5右側的右固定塊7，在左固定塊6的右端和右固定塊7的左端分別設有輪齒，并且左固定塊6的右端為與齒輪盤5的左端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構，右固定塊7的左端為與齒輪盤5的右端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構，在齒輪盤5上還設有第二滑槽8，在第二滑槽8內分別嵌設有滑塊9以及位于滑塊9兩側的滑塊固定塊10，旋轉工作臺位于齒輪盤5的上方，并且旋轉工作臺的底端與滑塊9的頂端固定連接。
[0017]通過采用上述結構，可對旋轉工作臺的位置進行靈活的調整。具體為，通過設置第一滑槽4，使得齒輪盤5 (及旋轉工作臺)可沿第一滑槽4進行滑動，并由左固定塊6和右固定塊7將齒輪盤5在第一滑槽4內的位置進行固定，同時通過設置第二滑槽8，使得滑塊9 (及旋轉工作臺)可沿第二滑槽8進行滑動，并由滑塊固定塊10對滑塊9在第二滑槽8內的位置進行固定。通常情況下，通過調整齒輪盤5在旋轉方向上的位置，使得第一滑槽4和第二滑槽8相互垂直，這樣便最終實現了旋轉工作臺在X軸方向(即沿第一滑槽4的方向)和Y軸方向(即沿第二滑槽8的方向)上的靈活移動，故而實現了靈活的位置調整，而在特殊的加工情況下，若需要設置旋轉工作臺沿并不相互垂直的兩個方向移動時，便可通過旋轉齒輪盤5，使得第二滑槽8與第一滑槽4之間的角度調整為90°以外的其他角度。因此，通過上述結構，便大大方便了對旋轉工作臺的位置及運動路線進行靈活調整。
[0018]作為優選，對于上述新型齒輪加工機，其中左固定塊6的左端和右固定塊7的右端均為垂直于第一滑槽4長度方向的平面結構。此外，對于上述新型齒輪加工機，其中左固定塊6和右固定塊7均與第一滑槽4緊貼配合，齒輪盤5的直徑小于第一滑槽4的寬度。
[0019]作為進一步的優選，對于上述新型齒輪加工機，其中第一滑槽4的底部兩側均設有第一凹槽11，左固定塊6的前后兩端的底部還均設有與第一凹槽11配合的第一凸塊12，右固定塊7的前后兩端的底部還均設有與第一凹槽11配合的第二凸塊，并且在左固定塊6和右固定塊7上還分別設有螺紋通孔，在左固定塊6和右固定塊7的螺紋通孔處還分別設有鎖緊螺栓13。通過該結構，便有效實現了左固定塊6和右固定塊7在第一滑槽11內的位置固定。當然，除此之外，左固定塊6和右固定塊7也可采用現有技術中的其他結構，以實現將齒輪盤5緊固于左固定塊6和右固定塊7之間以及第一滑槽11內。
[0020]同理，對于上述新型齒輪加工機，其中在第二滑槽8的底部兩側還均設有第二凹槽，滑塊固定塊10的底部兩側還均設有與第二凹槽配合的第二凸塊，并且在滑塊固定塊10上也還設有螺紋通孔，在滑塊固定塊的螺紋通孔處也還設有鎖緊螺栓。
[0021]綜上所述，通過采用上述結構，本實用新型能夠有效地對齒輪工件的位置進行靈活調整，從而大大提高了齒輪的加工精度和加工效率。
[0022]上面結合附圖對本實用新型優選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型構思的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種新型齒輪加工機，包括床身，在所述床身上分別設有立柱和旋轉工作臺，所述旋轉工作臺位于所述立柱的右側，并且在所述立柱上設有刀架，在所述旋轉工作臺上設有齒輪軸，其特征在于:在所述床身上設有第一滑槽，在所述第一滑槽內分別嵌設有齒輪盤、位于所述齒輪盤左側的左固定塊以及位于所述齒輪盤右側的右固定塊，在所述左固定塊的右端和所述右固定塊的左端分別設有輪齒，并且所述左固定塊的右端為與所述齒輪盤的左端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構，所述右固定塊的左端為與所述齒輪盤的右端緊貼配合并嚙合連接的弧面結構； 在所述齒輪盤上還設有第二滑槽，在所述第二滑槽內分別嵌設有滑塊以及位于所述滑塊兩側的滑塊固定塊，所述旋轉工作臺位于所述齒輪盤的上方，并且所述旋轉工作臺的底端與所述滑塊的頂端固定連接。2.如權利要求1所述的新型齒輪加工機，其特征在于:所述左固定塊的左端和所述右固定塊的右端均為垂直于所述第一滑槽長度方向的平面結構。3.如權利要求2所述的新型齒輪加工機，其特征在于:所述左固定塊和所述右固定塊均與所述第一滑槽緊貼配合，所述齒輪盤的直徑小于所述第一滑槽的寬度。4.如權利要求1至3中任一項所述的新型齒輪加工機，其特征在于:所述第一滑槽的底部兩側均設有第一凹槽，所述左固定塊的前后兩端的底部還均設有與所述第一凹槽配合的第一凸塊，所述右固定塊的前后兩端的底部還均設有與所述第一凹槽配合的第二凸塊，并且在所述左固定塊和右固定塊上還分別設有螺紋通孔，在所述左固定塊和右固定塊的螺紋通孔處還分別設有鎖緊螺栓。5.如權利要求4所述的新型齒輪加工機，其特征在于:所述第二滑槽的底部兩側還均設有第二凹槽，所述滑塊固定塊的底部兩側還均設有與所述第二凹槽配合的第二凸塊，并且在所述滑塊固定塊上也還設有螺紋通孔，在所述滑塊固定塊的螺紋通孔處也還設有鎖緊螺栓。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型齒輪加工機，包括床身，在床身上分別設有立柱、刀架和旋轉工作臺，在旋轉工作臺上設有齒輪軸，在床身上設有第一滑槽，在第一滑槽內分別嵌設有齒輪盤、左固定塊以及右固定塊，在左固定塊的右端和右固定塊的左端分別設有輪齒，并且左固定塊的右端和右固定塊的左端均為與齒輪盤緊貼配合并嚙合連接的弧面結構，在齒輪盤上還設有第二滑槽，在第二滑槽內分別嵌設有滑塊以及位于滑塊兩側的滑塊固定塊，旋轉工作臺的底端與滑塊的頂端固定連接。通過采用上述結構，本實用新型能夠有效地對齒輪工件的位置進行靈活調整，從而大大提高了齒輪的加工精度和加工效率。
【IPC分類】B23F23/02
【公開號】CN205020969
【申請號】CN201520752707
【發明人】樸海英
【申請人】天津浩巖科技開發有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月25日