一種榨油機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機技術榨油加工設備領域，具體為一種榨油機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步，生活水平的提高，帶動了各行各業的發展，榨油機是屬于榨油加工設備，現如今市場上早已出現了榨油機，但是多數為液壓擠壓裝置的榨油機，這種榨油機的工作時間較長，通常會由于時間過長而影響到加工出油的質量，在工作中該設備會由于機動性差，使得料渣加工的不夠徹底，而浪費原料，同時該設備的工藝程序較多，操作起來較為繁瑣，影響了工作效率，此外因設備的精度不夠，還會導致加工出的油中含有大量的濾渣，而嚴重的影響了有的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種榨油機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種榨油機，包括控制機箱、榨膛、真空濾油桶、動力箱和機底座，所述機底座的頂部從左至右依次設有控制機箱、動力箱和立柱，所述控制機箱的內腔底部設有主電機，所述主電機的右側連接有馬達，所述控制機箱的內腔內壁設有隔離板，所述隔離板的頂部設有控制主機，所述控制機箱的頂部設有顯示屏，所述控制機箱的右側設有動力箱，所述動力箱的內腔底部設有驅動機，所述驅動機右側設有油缸，所述動力箱的頂部右側連接有料斗，所述料斗的正面設有入料口，所述料斗的底部右側設有榨膛，所述榨膛的內腔設有榨籠，所述榨籠的內腔嚙合有螺紋擠壓軸，所述立柱的右側連接有承軸座，所述承軸座的右側設有出渣口，所述承軸座的底部這有盛渣桶，所述榨膛的正面設有真空濾油桶，所述真空濾油桶的正面設有光鏡，所述真空濾油桶的頂部連接有通油管，所述榨膛的底部連接有出油口。
[0005]優選的，所述真空濾油桶的中部內側設有制冷器，所述真空濾油桶的底部連接有倒三角架。
[0006]優選的，所述真空濾油桶的頂部均設有過濾器。
[0007]優選的，所述榨膛的正面設有開起門。
[0008]優選的，所述料斗的頂部設有喂料器，所述喂料器的內腔連接有攪拌推送軸，所述喂料器的左側連接有皮帶。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該新型的濾油機，設有控制機箱，控制機箱頂部設有顯示屏，內腔設有控制主機，這種設置能輕松簡單的控制機體，并且能同時可控制多個機體，其中真空濾油桶的中部內側設有制冷器，制冷器是為了使加工好的油能短時間的冷卻下來，從而使其能快速的裝瓶，真空濾油桶的底部連接有倒三角架，加強了其穩定性，真空濾油桶的頂部均設有過濾器，過濾器是為了能過濾油中的濾渣，榨膛的正面設有開起門，開起門可打開機體，是為了便于修理，料斗的頂部設有喂料器，是為了防止原料堵塞裝置，本實用新型設備的機動性強，工作效率高。工作質量好，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011 ] 圖中:1控制機箱、2榨膛、3真空濾油桶、4動力箱、5控制主機、6隔離板、7主電機、8顯示屏、9皮帶、10喂料器、11入料口、12攪拌推送軸、13料斗、14開起門、15榨籠、16螺紋擠壓軸、17立柱、18承軸座、19出渣口、20盛渣桶、21過濾器、22光鏡、23倒三角架、24出料口、25制冷器、26通油管、27出油口、28油缸、29驅動機、30馬達、31機底座。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種榨油機，包括控制機箱1、榨膛2、真空濾油桶3、動力箱4和機底座31，機底座31的頂部從左至右依次設有控制機箱1、動力箱4和立柱17，控制機箱1的內腔底部設有主電機7，主電機7的右側連接有馬達30，控制機箱1的內腔內壁設有隔離板6，隔離板6的頂部設有控制主機5，控制機箱的頂部設有顯示屏8，控制機箱8的右側設有動力箱4，動力箱4的內腔底部設有驅動機29，驅動機29右側設有油缸28，動力箱4的頂部右側連接有料斗13，料斗13的正面設有入料口 11，料斗13的底部右側設有榨膛2，榨膛2的內腔設有榨籠15，榨籠15的內腔嚙合有螺紋擠壓軸16，立柱17的右側連接有承軸座18，承軸座18的右側設有出渣口 19，承軸座18的底部這有盛渣桶20，榨膛2的正面設有真空濾油桶3，真空濾油桶3的正面設有光鏡22，真空濾油桶3的頂部連接有通油管26，榨膛2的底部連接有出油口 27操作簡潔，真空濾油桶3的中部內側設有制冷器25，提供了工作效率，真空濾油桶3的底部連接有倒三角架23，穩定性強，真空濾油桶25的頂部均設有過濾器21，工作質量好，榨膛2的正面設有開起門14，便于修理，料斗13的頂部設有喂料器10，喂料器10的內腔連接有攪拌推送軸12，喂料器10的左側連接有皮帶9，避免了原料堵塞設備，本實用新型設備在控制主機1上操作進行運作，啟動后，由主電機7提供動力源，帶動皮帶9，從而使料斗上的喂料器10運行，進行攪拌和均勻推送原料，與此同時驅動機29隨之運行帶動榨膛螺紋擠壓軸16和榨籠15相互旋轉擠壓從而榨油，榨出的油由出油口 27進入通油管26到真空濾油桶3內，由過濾器21過濾出油渣，再由制冷器25冷卻，最后由出料口 24進行裝瓶，濾渣隨著螺紋擠壓軸16向出渣口 19而出。
[0014]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種榨油機，包括控制機箱(1)、榨膛(2)、真空濾油桶(3)、動力箱(4)和機底座(31)，其特征在于，所述機底座(31)的頂部從左至右依次設有控制機箱(1)、動力箱(4)和立柱(17)，所述控制機箱(1)的內腔底部設有主電機(7)，所述主電機(7)的右側連接有馬達(30)，所述控制機箱(1)的內腔內壁設有隔離板￠)，所述隔離板￠)的頂部設有控制主機(5)，所述控制機箱(1)的頂部設有顯示屏(8)，所述控制機箱(1)的右側設有動力箱(4)，所述動力箱⑷的內腔底部設有驅動機(29)，所述驅動機(29)右側設有油缸(28)，所述動力箱(4)的頂部右側連接有料斗(13)，所述料斗(13)的正面設有入料口(11)，所述料斗(13)的底部右側設有榨膛(2)，所述榨膛(2)的內腔設有榨籠(15)，所述榨籠(15)的內腔嚙合有螺紋擠壓軸(16)，所述立柱(17)的右側連接有承軸座(18)，所述承軸座(18)的右側設有出渣口(19)，所述承軸座(18)的底部這有盛渣桶(20)，所述榨膛(2)的正面設有真空濾油桶(3)，所述真空濾油桶(3)的正面設有光鏡(22)，所述真空濾油桶(3)的頂部連接有通油管(26)，所述榨膛(2)的底部連接有出油口(27)。2.根據權利要求1所述的一種榨油機，其特征在于:所述真空濾油桶(3)的中部內側設有制冷器(25)，所述真空濾油桶的底部連接有倒三角架(23)。3.根據權利要求2所述的一種榨油機，其特征在于:所述真空濾油桶(3)的頂部均設有過濾器(21)。4.根據權利要求1所述的一種榨油機，其特征在于:所述榨膛(2)的正面設有開起門(14)。5.根據權利要求1所述的一種榨油機，其特征在于:所述料斗(13)的頂部設有喂料器(10)，所述喂料器(10)的內腔連接有攪拌推送軸(12)，所述喂料器(10)的左側連接有皮帶(9)0
【專利摘要】本實用新型公開了一種榨油機，包括控制機箱、榨膛、真空濾油桶、動力箱和機底座，所述機底座的頂部從左至右依次設有控制機箱、動力箱和立柱，所述控制機箱的內腔內壁設有隔離板，所述隔離板的頂部設有控制主機，所述控制機箱的頂部設有顯示屏，所述控制機箱的右側設有動力箱，所述動力箱的頂部右側連接有料斗，所述料斗的底部右側設有榨膛，所述榨膛的內腔設有榨籠，所述榨籠的內腔嚙合有螺紋擠壓軸，所述榨膛的正面設有真空濾油桶，所述真空濾油桶的頂部連接有通油管，所本實用新型設備的機動性強，工作效率高。工作質量好，適合推廣使用。
【IPC分類】B30B15/14, B30B15/34, B30B15/04, B30B15/00, B30B15/30, B30B9/14
【公開號】CN205009628
【申請號】CN201520485148
【發明人】張偉飛
【申請人】張偉飛
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月8日