一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置。
【背景技術】
[0002]目前的機械加工裝置，在對工件進行各種加工的工序中，其中部分工藝如研磨、切削等會產生大小不一的粉塵顆粒，這些粉塵顆粒若不能及時排走，積聚在加工裝置上的粉塵顆粒不僅影響美觀，也對人體的健康安全埋下了隱患，并且缺少刀具潤滑液和臺面清洗液排放、回收裝置，環境污染嚴重。目前，傳統的機械加工裝置存在缺少潤滑、清洗液體排放和回收裝置，無法實現吸塵和干燥功能，環境衛生比較差，損害人體健康的問題，為此，我們提出一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下解決方案:一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，包括加工臺面、夾緊柱、液體排放回收系統、吸塵箱、加工刀片和溫控干燥機，所述加工臺面設置在夾緊柱的下側，所述夾緊柱設置在液體排放回收系統的中部，所述液體排放回收系統安裝在加工刀片的上下兩側，所述吸塵箱設置在夾緊柱的一側，所述加工刀片設置在加工臺面表面中端，所述溫控干燥機設置在吸塵箱的上側。
[0005]優選的，所述液體排放回收系統包括分流交叉管、潤滑液出口、清洗液出口和吸液凹溝，所述分流交叉管設置在液體排放回收系統的上端，所述潤滑液出口設置在分流交叉管的下側，所述清洗液出口設置在潤滑液出口的一側，所述吸液凹溝設置在潤滑液出口和清洗液出口的下側。
[0006]優選的，所述溫控干燥機包括出風口和溫度傳感器，所述出風口設置在溫控干燥機的表面外端，所述溫度傳感器設置在出風口的上側。
[0007]優選的，所述分流交叉管具體采用鋼絲編織橡膠軟管，設置四個進液口和兩個出液口。
[0008]優選的，所述吸液凹溝具體采用透明塑料半圓形凹槽管道，設置個數為四個。
[0009]優選的，所述溫度傳感器具體采用不銹鋼一體化溫度變送器，設置安裝螺紋。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該基于液體排放回收系統的機械加工裝置，通過液體排放回收系統的設置，具備了潤滑、清洗液體排放和回收裝置，提高了環境的清潔度；通過吸塵箱的設計，實現了吸塵功能；通過溫控干燥機設計實現了清潔干燥功能，避免了因環境污染對人體健康造成的損害。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型液體排放回收系統的結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型溫控干燥機的結構示意圖。
[0014]圖中:1、加工臺面，2、夾緊柱，3、液體排放回收系統，31、分流交叉管，32、潤滑液出口，33、清洗液出口，34、吸液凹溝，4、吸塵箱，5、加工刀片，6、溫控干燥機，61、出風口，62、溫度傳感器。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，包括加工臺面1、夾緊柱2、液體排放回收系統3、吸塵箱4、加工刀片5和溫控干燥機6，加工臺面1設置在夾緊柱2的下側，夾緊柱2設置在液體排放回收系統3的中部，液體排放回收系統3安裝在加工刀片5的上下兩側，吸塵箱4設置在夾緊柱2的一側，加工刀片5設置在加工臺面1表面中端，溫控干燥機6設置在吸塵箱4的上側，液體排放回收系統3包括分流交叉管31、潤滑液出口 32、清洗液出口 33和吸液凹溝34，分流交叉管31設置在液體排放回收系統3的上端，潤滑液出口 32設置在分流交叉管31的下側，清洗液出口33設置在潤滑液出口 32的一側，吸液凹溝34設置在潤滑液出口 32和清洗液出口 33的下側，溫控干燥機6包括出風口 61和溫度傳感器62，出風口 61設置在溫控干燥機6的表面外端，溫度傳感器62設置在出風口 61的上側，分流交叉管31具體采用鋼絲編織橡膠軟管，設置四個進液口和兩個出液口，吸液凹溝34具體采用透明塑料半圓形凹槽管道，設置個數為四個，溫度傳感器62具體采用不銹鋼一體化溫度變送器，設置安裝螺紋。
[0017]工作原理:工作時，利用加工臺面1表面的夾緊柱2將加工原件進行位置固定，利用加工刀片5對原件進行切割、打磨等加工過程，利用液體排放回收系統3上端的分流交叉管31進行液體排放，通過潤滑液出口 32排出潤滑劑，通過清洗液出口 33排出清洗劑和沖洗液，并利用吸液凹溝34對廢液進行收集回收，處理達標后進行排放，提高了環境的清潔度，利用吸塵箱4進行吸收粉塵和雜物，實現了吸塵功能，利用溫控干燥機6外端的出風口61進行干燥，利用溫度傳感器62對干燥溫度進行調控，避免了因環境污染對人體健康造成的損害。
[0018]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，包括加工臺面(1)、夾緊柱(2)、液體排放回收系統(3)、吸塵箱(4)、加工刀片(5)和溫控干燥機￠)，其特征在于:所述加工臺面(1)設置在夾緊柱(2)的下側，所述夾緊柱(2)設置在液體排放回收系統(3)的中部，所述液體排放回收系統(3)安裝在加工刀片(5)的上下兩側，所述吸塵箱(4)設置在夾緊柱(2)的一側，所述加工刀片(5)設置在加工臺面(1)表面中端，所述溫控干燥機(6)設置在吸塵箱⑷的上側。2.根據權利要求1所述的一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，其特征在于:所述液體排放回收系統(3)包括分流交叉管(31)、潤滑液出口(32)、清洗液出口(33)和吸液凹溝(34)，所述分流交叉管(31)設置在液體排放回收系統(3)的上端，所述潤滑液出口(32)設置在分流交叉管(31)的下側，所述清洗液出口(33)設置在潤滑液出口(32)的一偵牝所述吸液凹溝(34)設置在潤滑液出口(32)和清洗液出口(33)的下側。3.根據權利要求1所述的一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，其特征在于:所述溫控干燥機(6)包括出風口 ￠1)和溫度傳感器(62)，所述出風口 ￠1)設置在溫控干燥機￠)的表面外端，所述溫度傳感器￠2)設置在出風口 ￠1)的上側。4.根據權利要求2所述的一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，其特征在于:所述分流交叉管(31)具體采用鋼絲編織橡膠軟管，設置四個進液口和兩個出液口。5.根據權利要求2所述的一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，其特征在于:所述吸液凹溝(34)具體采用透明塑料半圓形凹槽管道，設置個數為四個。6.根據權利要求3所述的一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，其特征在于:所述溫度傳感器￠2)具體采用不銹鋼一體化溫度變送器，設置安裝螺紋。
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于液體排放回收系統的機械加工裝置，包括加工臺面、夾緊柱、液體排放回收系統、吸塵箱、加工刀片和溫控干燥機，所述加工臺面設置在夾緊柱的下側，所述夾緊柱設置在液體排放回收系統的中部，所述液體排放回收系統安裝在加工刀片的上下兩側，所述吸塵箱設置在夾緊柱的一側，所述加工刀片設置在加工臺面表面中端，所述溫控干燥機設置在吸塵箱的上側。該基于液體排放回收系統的機械加工裝置，通過液體排放回收系統的設置，具備了潤滑、清洗液體排放和回收裝置，提高了環境的清潔度；通過吸塵箱的設計，實現了吸塵功能；通過溫控干燥機設計實現了清潔干燥功能，避免了因環境污染對人體健康造成的損害。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q11/10
【公開號】CN205008948
【申請號】CN201520708387
【發明人】徐先平
【申請人】徐先平
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月13日