應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置。
【背景技術】
[0002]高水頭水輪機進水閥通常選用球閥，因球閥結構具有高的強度和剛度，能確保高水頭水輪發電機組安全穩定的運行，并具有全通流道，流阻系數非常小，壓力損失接近零，有效提尚水能的利用率。
[0003]球閥閥體有全焊接結構和法蘭結構二種，在國內以往設計中，閥體大多采用分半法蘭結構，加工和安裝相對方便，但球閥的尺寸往往偏大、閥門質量偏重，且鑄件質量難以保證，制造成本很高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊度高，解決以往制造中使用常規帶法蘭的閥體導致球閥的尺寸偏大、重量偏重、閥體鑄件質量難以保證等缺陷，提高機組的質量及運行可靠性的應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置。
[0005]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0006]—種應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置，包括下軸套、上軸套、下分半閥門和上分半閥門，所述的下軸套的上部套有下分半閥門，所述的下分半閥門的上部設有與下分半閥門相配接的上分半閥門，所述的上軸套嵌入至上分半閥門中，所述的下分半閥門與上分半閥門中設有活門，所述的下分半閥門的底部通過斜鐵相定位，所述的斜鐵與下分半閥門間設有墊高塊，所述的下分半閥門與上分半閥門的拼接處設有焊接搭接板。
[0007]主要特點:通過工藝套筒以閥體軸套孔定位安裝活門，保證閥體和活門的軸線同心和活門轉動靈活；焊接工藝，保證閥體內外焊縫的焊接質量，降低閥體的焊接變形，確保焊接完成后活門在閥體內轉動靈活，使得全焊接球閥結構設計能夠實施，降低了球閥的重量和制作成本。
[0008]本實用新型提供應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置及其焊接工藝，結構緊湊，提尚廣品品質，提升運彳丁穩定性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例1:如圖1和圖2所示，一種應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置，包括下軸套1、上軸套2、下分半閥門3和上分半閥門4，所述的下軸套1的上部套有下分半閥門3，所述的下分半閥門3的上部設有與下分半閥門3相配接的上分半閥門4，所述的上軸套2嵌入至上分半閥門4中，所述的下分半閥門3與上分半閥門4中設有活門5，所述的下分半閥門3的底部通過斜鐵6相定位，所述的斜鐵6與下分半閥門3間設有墊高塊7，所述的下分半閥門3與上分半閥門4的拼接處設有焊接搭接板8。
【主權項】
1.一種應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置，其特征在于:包括下軸套(1)、上軸套(2)、下分半閥門(3)和上分半閥門(4)，所述的下軸套(1)的上部套有下分半閥門(3)，所述的下分半閥門(3)的上部設有與下分半閥門(3)相配接的上分半閥門(4)，所述的上軸套(2)嵌入至上分半閥門(4)中，所述的下分半閥門(3)與上分半閥門(4)中設有活門(5)，所述的下分半閥門(3)的底部通過斜鐵(6)相定位，所述的斜鐵(6)與下分半閥門(3)間設有墊高塊(7 )，所述的下分半閥門(3 )與上分半閥門(4 )的拼接處設有焊接搭接板(8 )。
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其涉及應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置。包括下軸套、上軸套、下分半閥門和上分半閥門，所述的下軸套的上部套有下分半閥門，所述的下分半閥門的上部設有與下分半閥門相配接的上分半閥門，所述的上軸套嵌入至上分半閥門中，所述的下分半閥門與上分半閥門中設有活門，所述的下分半閥門的底部通過斜鐵相定位，所述的斜鐵與下分半閥門間設有墊高塊，所述的下分半閥門與上分半閥門的拼接處設有焊接搭接板。應用于全焊接球閥閥體的焊接裝置結構緊湊，提高產品品質，提升運行穩定性。
【IPC分類】B23K37/00, B23K37/04, B23K31/02
【公開號】CN205008765
【申請號】CN201520750819
【發明人】傅麗萍, 項鵬靜, 施國峰
【申請人】杭州力源發電設備有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月25日